Recentemente, recebi algumas dúvidas de amigos. Por que os buracos do sopro da máquina de corte a laser quando a perfuração? Este fenômeno é realmente bastante comum. Quando a máquina de corte a laser corta a placa de 6 mm ou mais, isto é, a placa média-espessa, será fácil de explosão ao perfurar, fazendo com que a amostra de corte seja incompleta ou o seguidor seja instável. Então, por que os buracos do punção da máquina de corte a laser? Como resolver este problema?

A produção de baterias de lítio inclui três partes: fabricação de peça de pólo, fabricação de células da bateria e montagem da bateria. Adicionando a limpeza a laser aos três processos de fabricação pode melhorar muito o nível do processo de fabricação de baterias. Porque a limpeza a laser tem as vantagens da eficiência verde, alta eficiente, bom efeito de limpeza e menos danos à folha de cobre, é reconhecida como o método preferido para remover o filme de revestimento na frente e verso do eletrodo de ânodo da bateria de lítio, Deixando a folha de cobre exposta e soldando diretamente as guias.

A máquina de corte a laser de fibra é uma tecnologia moderna de aplicação de alta tecnologia. Otimiza o processo de produção em grande medida e desempenha um papel insubstituível em diferentes indústrias de processamento de metal. Hoje, as máquinas de corte a laser de fibras têm substituído gradualmente métodos de processamento tradicionais, como cisalhamento, chama, perfuração e assim por diante. Por que a máquina de corte a laser de fibra pode substituir a máquina de corte tradicional? Vamos analisar o laser de leapão para todos.

Atualmente, além de máquinas de solda a laser, há também uma máquina de solda fria que todos estão mais familiarizados. Máquina de solda a laser de mão e máquina de solda fria têm três mesmas características: operação simples, pequena deformação e costura de soldagem bonita. Estes três pontos são as características comuns das duas máquinas, mas qual é melhor, uma máquina de solda a laser portátil ou uma máquina de solda fria? Na verdade, os dois são mais prós e contras. Vamos analisar o laser de leapão abaixo.

Com o desenvolvimento da tecnologia laser, a soldagem de máquina de solda a laser tem as características da soldagem firme, pequena costura de solda e alta eficiência de soldagem. Tem sido amplamente utilizado em várias indústrias, como: soldagem de jóias, soldagem de aço inoxidável, soldagem de outros materiais, etc. No entanto, máquinas de solda a laser ocasionalmente parecem ser fracas na soldagem durante o uso diário, então qual é a razão para os fracos Soldagem de máquinas de solda a laser? Vamos analisar o laser de leapão para todos.

Hoje em dia, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas em várias indústrias de fabricação e processamento devido à sua rápida velocidade de corte, alta eficiência e bom efeito de corte. Os principais componentes de transmissão da máquina de corte a laser são rack e pinhão e parafuso de esferas. Ou seja, o modo de transmissão de máquina de corte a laser é geralmente acionado por dois modos de transmissão: rack e parafuso de esferas. Por que esses dois métodos são usados? Existem vantagens para usar esses dois tipos de máquinas de corte a laser? Qual é o princípio? Vamos analisar o laser de leapão para todos.

A máquina de corte a laser de fibra tem sido amplamente utilizada em várias indústrias de fabricação e processamento devido à sua rápida velocidade de corte, alta eficiência e bom efeito de corte. Por um lado: a eficiência de processamento foi muito melhorada; Por outro lado: promoveu o processo de fabricação de inteligência e automação. Do ponto de vista estratégico do desenvolvimento atual, ele gradualmente substituiu os métodos tradicionais de processamento de corte. De fato, no processo de usar a máquina de corte a laser, podemos cooperar com as seguintes seis dicas práticas para melhorar muito a eficiência de processamento e reduzir o desempenho da máquina de corte a laser. Vamos compartilhar com você a laser de leapão abaixo.

Hoje em dia, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas no processamento e fabricação de vários materiais metálicos. No entanto, a máquina de corte a laser é um instrumento relativamente preciso. Se houver um pequeno erro, terá um certo impacto no produto de corte, como o fenômeno da serra durante o corte. Então, como resolver o sawtooth no corte de máquina de corte a laser? Vamos compartilhar com você a laser de leapão abaixo.

Como todos sabemos, a tipografia é um processo importante em uma máquina de corte a laser. Se a typeying não estiver correta, ela não apenas reduzirá apenas a eficiência do trabalho e os materiais de processamento de resíduos, mas também afetará diretamente o efeito de corte de todos os materiais processados. Portanto, devemos prestar atenção aos seguintes 6 pontos ao usar a máquina de corte a laser para a composição, e o laser de leapão irá listá-los para você abaixo.

As máquinas de corte a laser de fibra são divididas em dois tipos de acordo com a potência de saída, baixa potência e alta potência. Lasers de baixa potência são usados ​​principalmente na fabricação de luz industrial, como eletrônicos, cerâmicas, vidro, hardware, têxteis e autopeças, enquanto os lasers de alta potência são geralmente usados ​​em chapas perfeitas. Processamento, fabricação de máquinas em larga escala, petroquímica, aeroespacial e outras manufatura de equipamentos pesados. Com o desenvolvimento da tecnologia de laser de fibra e o progresso dos tempos, o poder de corte das máquinas de corte a laser de fibra tem aumentado. Então, quais são as características e vantagens da máquina de corte a laser de fibra ultra-alta?