Por que a máquina de corte a laser estourando quando perfurando?

Recentemente, recebi algumas dúvidas de amigos. Por que oMáquina de corte a laserburacos quando perfuração? Este fenômeno é realmente bastante comum. Quando a máquina de corte a laser corta a placa de 6 mm ou mais, isto é, a placa média-espessa, será fácil de explosão ao perfurar, fazendo com que a amostra de corte seja incompleta ou o seguidor seja instável. Então, por que os buracos do punção da máquina de corte a laser? Como resolver este problema? Vamos compartilhar com você a laser de leapão abaixo.

De fato, usando umMáquina de corte a laser de metalPara cortar furos redondos não é tão fácil quanto imaginado.

De um modo geral, independentemente de o equipamento de corte a laser de metal no mercado ser importado ou produzido internamente, deve ser possível cortar apenas 1: 1 furos. Quanto maior a abertura, melhor o corte. O equipamento com capacidade insuficiente aparecerá em volta ao cortar pequenos orifícios. Furos irregulares, muitos pontos de interrupção, etc. No momento, o melhor equipamento importado pode alcançar furos com uma espessura de 1/3 do conselho.

Analisamos as razões para explodir ao usar uma máquina de corte a laser para perfurar furos:

1. O buraco redondo é pequeno demais. Máquina de corte a laser 1: 1 buracos é a melhor solução. Quanto maior a abertura, melhor o corte. Quando a máquina de corte a laser com capacidade insuficiente corta pequenos furos, haverá buracos redondos irregulares e muitos pontos quebrados.

2. A pressão do gás é muito grande ou muito pequena. Se a pressão do gás for muito alta, o buraco vai explodir. Se a pressão estiver muito baixa, a ponta será rude e a gravação será séria. Escolher a pressão de gás certa é uma das razões para resolver o corte irregular de furos redondos.

3. Parâmetros do Servo Motor. Muitos parâmetros do servo motor estão relacionados ao movimento de arco. Os parâmetros não são adequados. A incompatibilidade dos movimentos do eixo X e Y causará elipse ou gráficos irregulares no orifício circular de corte.

4. A precisão do parafuso de chumbo ou trilho de guia não é suficiente. Algumas pequenas fábricas têm baixa resistência técnica e baixo nível de trabalhadores, e a precisão da máquina de corte a laser produzida não pode atingir 0,1 mm, portanto, a precisão do corte do buraco circular não atende aos requisitos.

A solução para o buraco da explosão quando a máquina de corte a laser é perfurando é a seguinte:

Causa de gás

O gás afeta a qualidade de corte em certa medida e causa jorração durante o corte. Os seguintes métodos podem ser adotados:

1. Diminua a pressão de oxigênio

Oxigênio auxilia a combustão no processo de corte a laser. Quando a pressão de perfuração é muito alta, a folha irá explodir instantaneamente e causar deflagração. Diminua a pressão de sopro, ele penetrará na placa lentamente ao perfurar, e não causará deflagração.

2. Use corte de ar

O uso de corte de ar em máquinas de corte a laser melhorará o fenômeno de explosão, mas a velocidade de corte será reduzida. Claro, você também pode usar gás inerte tal como nitrogênio, mas o custo do gás será maior.

Problema de distância focal

Se a distância focal não estiver correta, ele também fará com que o fenômeno de jateamento, podemos ajustar a distância focal para tentar resolvê-la.

É mais complicado ajustar a distância focal para resolver o buraco da explosão. Precisamos depurar passo a passo na amostra de corte, para que a distância focal esteja focada na superfície da folha de corte. Se você cortar placas grossas, a estética de corte será reduzida.

Além disso: equipamento de atualização também pode efetivamente reduzir a probabilidade de jateamento

Isso se refere ao ajuste da pressão do gás e do ar da máquina de corte a laser separadamente ao perfurar e cortar, que também pode efetivamente reduzir a probabilidade de jateamento.

Se você quiser saber mais sobre questões profissionais sobremáquinas de corte a laser, entre em contato com o Laser de Leapão.