Máquinas de limpeza a laser: destacando -se com vantagens claras sobre as máquinas de limpeza tradicionais no campo da limpeza industrial, a escolha da tecnologia de limpeza tem um impacto crucial na eficiência da produção e na qualidade do produto. As máquinas de limpeza tradicionais ocupam um positi importante há muito tempo
As aplicações versáteis e os recursos excelentes das máquinas de marcação a laser na paisagem industrial e de fabricação moderna, as máquinas de marcação a laser emergiram como ferramentas indispensáveis, revolucionando a maneira como os produtos são marcados e identificados. Seu uso generalizado em várias indústrias CA
Os usos multifacetados das máquinas de corte a laser hoje em rápida evolução da paisagem industrial, as máquinas de corte a laser emergiram como uma ferramenta revolucionária, oferecendo uma ampla gama de benefícios que os tornam indispensáveis em vários setores. De sua simpatia ambiental até a versatil
A máquina de soldagem a laser de fibra All - in - uma: eficiência, portabilidade e versatilidade no mundo em constante evolução da fabricação e processamento industrial, as máquinas de soldagem a laser de fibra surgiram como um divisor de jogo. Esses dispositivos inovadores não estão apenas revolucionando a maneira como nos aproximamos de nós
Na indústria de manufatura moderna, as máquinas de soldagem a laser surgiram como um jogo - mudando a tecnologia, oferecendo uma infinidade de benefícios sobre os métodos tradicionais de soldagem. Esta postagem do blog explorará as características notáveis das máquinas de soldagem a laser, com foco em sua operação simples, alto eff
As vantagens das máquinas de corte a laser de fibra: baixa manutenção, depreciação e perda de material na indústria de fabricação moderna, as máquinas de corte a laser de fibra emergiram como um jogo de jogo. Seus recursos notáveis não apenas melhoram a eficiência da produção, mas também reduzem significativamente os custos em
A alta - Segurança e Usuário - Cutterin a laser amigável do mundo dos projetos modernos de fabricação e bricolage, o cortador de laser emergiu como uma ferramenta revolucionária. Oferece precisão e eficiência que os métodos de corte tradicionais dificilmente podem corresponder. Mas uma das características mais notáveis de um corte a laser
A máquina de soldagem: fácil de usar e amplamente aplicável no mundo dos projetos de metalworking e DIY, a máquina de soldagem é uma ferramenta poderosa e versátil. Seja você um soldador profissional ou um hobby, entendendo a simplicidade da operação e ampla gama de aplicações de um machin de solda
A versátil Máquina de corte: uso simples e aplicações amplas no mundo dos projetos de bricolage, reformas domésticas e fabricação industrial, a máquina de corte é uma ferramenta indispensável. Sua simplicidade de uso e ampla gama de aplicações o tornam o favorito entre profissionais e entusiastas
As vantagens e características das máquinas de corte a laser Na indústria de fabricação moderna, as máquinas de corte a laser emergiram como uma ferramenta revolucionária, transformando a maneira como os materiais são processados. Mas o que exatamente são máquinas de corte a laser e por que elas são tão populares? Vamos dar uma olhada mais de perto.
Compreendendo máquinas de limpeza a laser: tecnologia e aplicações nos últimos anos, as máquinas de limpeza a laser vêm ganhando popularidade em vários setores. Desde a remoção da ferrugem e da pintura nos setores automotivo e aeroespacial até a limpeza de artefatos históricos no campo do patrimônio cultural, o
Na era atual do rápido desenvolvimento tecnológico, vários dispositivos inovadores estão surgindo continuamente, trazendo grande conveniência para nossas vidas e produção. A máquina de limpeza a laser, como um novo tipo de equipamento de limpeza, está gradualmente se destacando em vários campos. Com suas vantagens únicas, eu
As vantagens e características das máquinas de gravura a laser nas indústrias modernas de fabricação e criação, as máquinas de gravura a laser surgiram como uma ferramenta revolucionária, oferecendo uma ampla gama de aplicações e vantagens notáveis sobre os métodos tradicionais de gravação. Esta postagem do blog vai desagificar
Dê as boas-vindas ao Festival da Primavera e celebre o Ano Novo Lunar Chinês! Em 15 de janeiro de 2025, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd. realizou uma atividade para dar as boas-vindas ao Festival da Primavera e escrever personagens de bênção.
A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 08-14-2021 Origem:alimentado
Hoje em dia,Máquina de gravura CNC WoodworkingTornou-se um equipamento obrigatório na indústria da porta de madeira, indústria de gabinetes, indústria de móveis e outras indústrias devido às vantagens de alta precisão de processamento, alta qualidade e alta eficiência. Entre eles, as facas da máquina de gravação de madeira de madeira de acordo com a inscrição doméstica desempenharam um papel importante. Então, no processo de usoMáquina de gravação de madeira CNC,Como resolver o problema da ferramenta? Hoje Leapion Laser compartilhará com você.
Este fenômeno ocorre principalmente nos materiais de processamento de metais, especialmente ao processar materiais de aço. A principal razão é que o calor de corte é muito grande e a velocidade de corte é muito baixa.
Solução: 1. Ajuste a velocidade do fuso e aumente a velocidade do fuso;
2. Reduza a velocidade de alimentação;
3. Melhore o método de resfriamento, altere a posição onde o refrigerante é aplicado e adicione-o à posição em que a ferramenta corra, o que tem um efeito melhor de resfriamento.
Esse fenômeno geralmente ocorre no processamento de materiais não metálicos, e a principal razão é que o calor de corte é grande, o que faz com que o material derrete.
Solução: 1. Substitua ferramentas afiadas, ferramentas afiadas podem reduzir o calor de corte;
2. Aumentar a velocidade de alimentação, a velocidade de alimentação é aumentada, e o tempo que a ferramenta permanece em uma posição é reduzida, para que o calor de corte recebido pelo volume unitário do material seja reduzido, e o derretimento do material é evitado ;
3. Diminuir a velocidade do fuso, e reduza a velocidade do fuso correspondentemente para reduzir a velocidade linear de corte, de modo a reduzir a geração de calor de corte e evitar o fusão de material.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A taxa de alimentação é muito rápida e a velocidade é muito lenta: Neste momento, é necessário reduzir a velocidade de alimentação ou aumentar a velocidade;
2. Muito Subsídio de Corte: O subsídio de corte deve ser reduzido;
3. A parte alargada da ferramenta é longa e a parte de fixação é muito pequena: neste momento, a parte estendida deve ser minimizada para garantir que os tempos de fixação fiquem mais de 4 vezes a alça;
4. A borda de corte da ferramenta é severamente desgastada: altere a ferramenta e regrida ou reduza a velocidade de corte;
5. A precisão da fixação é muito fraca: substitua o acessório;
6. Fuso ou fixação solta: ajuste o fuso ou o acessório;
7. A superfície de processamento é complicada e o ângulo da linha é demais: Ajuste os parâmetros de corte para garantir a estabilidade da peça de trabalho;
8. Remoção de microplaqueta e contaminação grave chip: Reselect a ferramenta e altere o método de resfriamento.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A ferramenta usada não corresponde à configuração da própria máquina e precisa ser ajustada.
Ajuste a proporção de velocidade de rotação para a velocidade de movimento, geralmente em torno de 10: 1
2. O material de processamento é muito difícil: neste caso, recomenda-se usar revestimento ou PCD.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A velocidade de alimentação é muito rápida, a lâmina é muito afiada ou a canto afiada é muito afiada: neste momento, a velocidade de alimentação deve ser reduzida e deve chanfrar com um arquivo de diamante para tornar a lâmina maçante;
2. A precisão do mandril é muito ruim ou a instalação é fraca: substitua o mandril, ou limpe os detritos do mandril;
3. A rigidez do acessório é muito fraca e o poder de agarrar não é suficiente: reduzir os parâmetros de corte;
4. A forma da peça de trabalho é complicada, e há muitos ângulos mortos: altere o parâmetro e o modo de programação;
5. Instalação instável da peça de trabalho: melhorar o ferramental e o acessório para garantir que a peça de trabalho seja estável;
6. Direção incorreta de corte: geralmente use fresamento para cortar;
7. impurezas no material: preste atenção ao material e velocidade de corte.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A taxa de alimentação é muito rápida ou a velocidade é muito lenta: Neste momento, é necessário reduzir a velocidade de alimentação ou aumentar a velocidade;
2. Desgaste de ferramenta severa: substitua a ferramenta;
3. A precisão da ferramenta não é alta após a moagem: é recomendável usar uma nova ferramenta para acabamento;
4. Muito acumulação de chips de corte: limpe as fichas de corte e mude o método de resfriamento;
5. Seleção incorreta do fluido de corte: escolha o fluido de corte correto;
6. Grande Ferramenta Vibração: Escolha um dispositivo elétrico com alta rigidez, alta precisão e forte força de agarrar para minimizar o comprimento da extensão da ferramenta.
Os cinco principaisMáquina de gravura CNC WoodworkingProblemas de uso da ferramenta, hoje compartilharei muito. Se você quiser saber mais sobre a máquina de gravação do Woodworking CNC, entre em contato diretamente com a Leapion Laser, bem-vindo a consultar. LASER LASER 7 × 24 horas Serviço on-line.