A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:3 Autor:laser Leapion Publicar Time: 05-19-2023 Origem:https://www.leapion.com/
A máquina de marcação a laser pode apresentar algumas falhas ou problemas após algum tempo de uso.Este artigo exemplificará os problemas que podem ser encontrados, listará seus motivos correspondentes e proporá soluções.
Os problemas que podem ser encontrados
1. Depois que a máquina de marcação a laser é usada por algum tempo, as razões para a diminuição na potência de saída do laser são as seguintes.
①Alterações do ressonador do laser.(você precisa ajustar os espelhos do ressonador dianteiro e traseiro para melhorar a saída do ponto de luz pela máquina de marcação)
② O espelho de reflexão total e o diafragma de saída estão sujos.
③ Há condensação na superfície da haste do laser devido à diferença de temperatura.
2. A potência de saída do laser da máquina de marcação a laser é normal, mas o feixe de laser não pode desempenhar o papel de marcação.
①O ajuste do sistema de caminho óptico não é preciso.
② O interruptor acústico não funciona bem.
3. Razões pelas quais a máquina de marcação a laser não pode atingir a profundidade de marcação esperada.
①A potência de saída do laser não atende aos requisitos.
②A energia de desligamento do interruptor acústico não atende aos requisitos.
③ O ajuste do circuito óptico não é preciso.
④ A superfície da peça de trabalho não está no plano focal.
Método de ajuste do circuito óptico
1. Inicie a máquina na sequência normal de inicialização.Observe que o resfriador deve ser ligado quando a temperatura em tempo real do resfriador for consistente com a temperatura definida antes de prosseguir para a próxima etapa.
2. Remova a tampa protetora da máquina de marcação a laser e tome cuidado para não esfregá-la.Desligue o laser e a fonte de alimentação do interruptor Q de acordo com o método de desligamento normal.
3. Use um multiplicador de frequência de escurecimento ou um papel branco para observar a saída de luz vermelha e o feedback neste momento.A tela indicadora de luz vermelha deve ter o ponto de luz mais redondo e brilhante.Se houver vários pontos de luz vermelha, ajuste o indicador de luz vermelha para cada porca de ajuste da lente do extensor sucessivamente até que os requisitos sejam atendidos.
4. Ligue a fonte de alimentação do laser, ajuste a corrente na faixa de 14~15A, de preferência não mais que 15A, e use o multiplicador de frequência de escurecimento para observar se a saída do laser é o ponto mais redondo e brilhante.
5. Coloque o multiplicador de frequência de escurecimento atrás do expansor de feixe para observar se há saída de laser.Caso contrário, ajuste cada porca de ajuste lentamente em ordem até que haja o ponto mais brilhante e redondo.
6. Reduza lentamente a corrente, observe a intensidade do ponto de luz do multiplicador de frequência de escurecimento e ajuste a porca de ajuste por sua vez até que o ponto de luz seja o mais redondo e brilhante.
7. Repita a etapa 6 pelo menos 4 a 6 vezes para obter o ponto mais redondo e brilhante.Depois disso, a corrente deve ser inferior a 10A, de preferência não superior a 12A.
8. Coloque o multiplicador de frequência de dimerização na bancada.Neste momento, a bancada deve estar na posição de foco (aproximadamente 22~22,5cm de distância).Observe a intensidade do ponto do laser.Você também pode aumentar ligeiramente a corrente para ajustar a porca de ajuste até que o ponto de luz se torne o mais forte.Observe que esta etapa é um ajuste fino.
9. Ligue o interruptor Q e execute a marcação de teste.(Os parâmetros de marcação de teste podem ser parâmetros de marcação normais.) Se a intensidade da luz atender aos requisitos, o ajuste é concluído aqui.
10. Instale a tampa protetora.
Pontos diários de operação e manutenção da máquina de marcação
1. Para os parâmetros de marcação da máquina de marcação, a corrente não pode exceder 20A para evitar queimaduras de laser em cada lente.
2. Antes da máquina de marcação funcionar, o resfriador deve ser ligado e aguardar que a temperatura em tempo real do resfriador seja consistente com a temperatura definida, e a diferença não pode exceder 0,5°C.
3. A água circulante do chiller deve ser substituída uma vez por semana a meio mês, e a substituição não tem nada a ver com a frequência e tempo de uso da máquina de marcação.
4. O elemento do filtro do resfriador deve ser verificado com frequência e substituído regularmente.
5. Ao limpar a superfície do espelho da máquina de marcação, você deve usar mais de 98% de álcool para mergulhar um cotonete e limpá-lo levemente e colocá-lo para danificar o revestimento do espelho.
6. A máquina de marcação deve ser estritamente impedida de bater para evitar danos à lente interna.
7. Pessoal especial deve ser providenciado para o uso e manutenção da máquina de marcação.
Precauções para operar a máquina de marcação a laser
1. É estritamente proibido iniciar a fonte de alimentação do laser e a fonte de alimentação Q-switched sob a condição de falta de água ou circulação anormal de água;
2. A operação sem carga da fonte de alimentação Q não é permitida (o terminal de saída da fonte de alimentação Q-switched está suspenso);
3. Se houver um fenômeno anormal, primeiro desligue o interruptor do galvanômetro e o interruptor de chave e verifique novamente;
4. Não é permitido iniciar outros componentes antes que a lâmpada de criptônio seja acesa para evitar que alta tensão entre e danifique os componentes;
5. Observe que a extremidade de saída (ânodo) da fonte de alimentação do laser é suspensa para evitar ignição e quebra com outros aparelhos elétricos;
6. Mantenha a água de circulação interna limpa.Limpe regularmente o depósito de água e substitua-o por água desionizada limpa ou água pura.
Problemas comuns e métodos de ajuste da máquina de marcação a laser
A diferença entre uma máquina de marcação a laser e uma máquina de marcação pneumática
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