A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:0 Autor:ei você Publicar Time: 03-17-2020 Origem:alimentado
1 、 Quando o botão se move, o eixo se move na direção somente me.
router do cnp do leapionresolvente:
1. Verifique se a linha raiz do lótus óptico funciona normalmente e se o contatos de linha bem;
2. Verifique se o circuito do motor está com solda defeituosa.
2) O software de envio não pode ser aberto normalmente, e as coisas esculpidas são deformado.
resolvente:
1. Reinstale o novo sistema e software;
2. Verifique se a haste e o parafuso dos eixos X e y estão soltos;
3. Há um problema com a ferramenta de escultura.
3 、 O sinal não pode ser transmitido:
Solução:
1. Se os parâmetros do roteador NC e as configurações do computador estão corretos.
2. Se o fio do sinal está conectado corretamente.
4 、 Os materiais de gravação estão em condições impuras.
Solução:
1. A ferramenta é cega e deve ser usada, portanto, precisa ser triturada.
2. Se a configuração da ferramenta no software é consistente com a ferramenta realmente usado.
3. Se deseja adicionar lubrificante ao esculpir materiais duros (como metal, jade, vidro, etc.).
4. Se a barra de corte é concêntrica.
5 、 A cabeça não pode ser redefinida para a posição zero e o tamanho do NC o roteador está reduzido ou fora dos limites.
Solução:
1. A cabeça da máquina não pode ser redefinida para a posição zero ou o parafuso guia é extraviado. É necessário ajustar o parafuso de avanço.
2. O interruptor de viagem está danificado.
3. A cabeça da máquina não pode ser redefinida para a posição zero e o tamanho de o roteador NC está reduzido ou fora dos limites. Talvez o \"modelo \" na máquina configurações não é consistente com o modelo real.
6 、 Executando uma faca.
Solução:
1. O fio terra não está instalado, mostrando eletricidade estática, resultando em em faca correndo e deslocamento.
2. Os parâmetros da impressora no software são inconsistentes com os de o roteador NC.
7 、 A faca costuma ser quebrada ao gravar dados concretos.
Solução:
1. Ao esculpir dados concretos, é necessário definir diferentes esculturas parâmetros e use ferramentas diferentes de acordo com dados diferentes.
2 selecione o lubrificante apropriado.
8 、 Quando o roteador NC começa a reiniciar, ele emite um sinal sonoro ou o interruptor de limite é sempre bom ou ruim.
Solução:
1. Se a chave de limite não puder ser alcançada pela barra superior, apenas alinhe isto.
2. O contato da linha de transmissão não é bom. Tente consertar a linha de transmissão firmemente.
3. O fio do interruptor de limite não está conectado corretamente, basta conectar o fio devidamente.
4. O interruptor de limite está quebrado, basta substituí-lo.
9 、 O roteador NC não pode ser gravado na origem.
Solução:
1. Se o tamanho do layout do arquivo corresponde à máquina.
2. Verifique se o deslocamento está definido e se o layout está definido corretamente.
10 、 Durante a operação deroteador CNC, o motor do eixo para de repente ou diminui a velocidade.
Solução:
1. Se a tensão de trabalho estiver instável ou sobrecarregada, adicione uma tensão regulador.
2. Verifique se o fio intermediário está bem conectado e se o fio a cabeça do arame está desoldada.
11 、 Quando o roteador NC define a origem, às vezes o intervalo de deslocamento entre a frente e a direita não é fixo?
Solução:
1. Quando a chave limitadora falha, a chave limitadora primeiro fecha e depois aparece aberto quando o sistema retornar à origem. Apenas mude o fim de curso.
2. A linha de transmissão está solta. Tente consertá-lo firmemente.
12 、 Quando o roteador NC começa a redefinir, a posição do eixo x, eixo Y e o eixo z não é fixo
Solução:
1. O interruptor de limite está quebrado (o interruptor de limite está sempre fechado), apenas substitua-o.
2. A linha de acionamento está quebrada (os eixos 14 e 15 do eixo x são curtos em circuitos, o eixo y 13 e 15 pinos estão em curto-circuito e o eixo z 31 pino e 15 pinos estão em curto-circuito). Substitua a linha da unidade ou separe curto circuito.
3. A placa da unidade está quebrada. Substitua a placa da unidade.
13 、roteador CNCnão pode esculpir na origem
1. Se o tamanho do layout do arquivo corresponde à máquina.
2. Verifique se o deslocamento está definido e se o layout está definido corretamente.
14 、 Durante a operação deroteador CNC, o motor do eixo para de repente ou diminui a velocidade.
Solução:
1. Se a tensão de trabalho estiver instável ou sobrecarregada, adicione uma tensão regulador.
2. Verifique se o fio intermediário está bem conectado e se o fio a cabeça do arame está desoldada.
15 、 Quando o roteador NC define a origem, às vezes o intervalo de deslocamento entre a frente e a direita não é fixo?
1. O interruptor de limite falha e o interruptor de limite é fechado e aberto durante o sistema retornando à origem. Apenas mude o fim de curso.
2. Linha de transmissão solta. Tente consertá-lo firmemente. Quando o roteador NC é iniciado e redefinir, a posição do eixo x, eixo Y e eixo z é incerta.
Solução:
1. O interruptor de limite está quebrado (o interruptor de limite está sempre fechado), apenas substitua-o.
2. A linha de acionamento está quebrada (os eixos 14 e 15 do eixo x são curtos em circuitos, o eixo y 13 e 15 pinos estão em curto-circuito e o eixo z 31 pino e 15 pinos estão em curto-circuito). Substitua a linha da unidade ou separe curto circuito.
3. A placa da unidade está quebrada. Substitua a placa da unidade.
16 、 Quando o roteador NC começa a reiniciar, emite um sinal sonoro ou o interruptor de limite é sempre bom ou ruim
Solução:
1. Se a chave de limite não puder ser alcançada pela barra superior, apenas alinhe isto.
2. O contato da linha de transmissão não é bom. Tente consertar a linha de transmissão firmemente.
3. O fio do interruptor de limite não está conectado corretamente, basta conectar o fio devidamente.
4. O interruptor de limite está quebrado, basta substituí-lo.
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