A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:536 Autor:editor do site Publicar Time: 07-17-2021 Origem:alimentado
No processo de usar oMáquina de gravação a laser., algumas falhas ocorrerão inevitavelmente. Para não afetar a produção e a eficiência de processamento, podemos aprender sobre falhas comuns e suas soluções. Abaixo, o Leapion Laser Manager lista 10 falhas de máquina de gravação a laser comum e as soluções corretas.
Solução:
1. Pressione o botão de teste no painel de controle para verificar o status do amperímetro:
A. Nenhuma corrente: Verifique se a energia do laser está ligada, se a linha de alta tensão está solta ou aberta, e se a linha de sinal está solta;
B. Há corrente elétrica: Verifique se a lente está quebrada e o caminho da luz é seriamente deslocado.
2. Verifique se o sistema de circulação da água é normal:
A. Sem água: Verifique se a bomba de água é danificada ou não ligada;
B. Há água: verifique se a entrada de água e a tomada são conectadas reversamente ou o tubo de água é quebrado.
3. Pode ser auto-verificado, e os dados de envio não são brilhantes: verifique se as configurações do computador estão corretas;
4. Verifique se a tampa do interruptor magnético, a porta da frente e a fiação estão soltas ou caem.
A. Verifique e limpe a saída de luz do tubo laser; Verifique e limpe a lente. Se a lente estiver danificada, a lente deve ser substituída no tempo.
B. Verifique se o caminho óptico está correto, e se há algum dos fenômenos a seguir durante a transmissão do feixe de laser:
O laser é parcialmente bloqueado? Quando o laser passa pelo objeto semelhante ao buraco, ele passa pelo centro? Se não passar pelo centro, ele causará facilmente efeitos de difração e reduzirá a potência e a qualidade do laser.
Neste momento, é necessário aumentar a corrente de trabalho, mas não exceder a corrente máxima de trabalho do tubo de laser, caso contrário, a potência do laser cairá em vez disso, 1,2m tubo: 20mA, 1,6 m de tubo: 22mA;
C. O tubo de laser pode estar envelhecendo e precisa ser substituído por um novo;
D. Mude para um tubo de laser de energia superior;
A. Verifique a qualidade do ponto de laser quando é incidente na lente de foco. Quanto melhor a qualidade do incidente do laser na lente de foco, menor o tamanho do ponto focal após a focalização;
B. Verifique se o orifício de saída do laser é normal;
C. Verifique se o grau do tubo de laser corresponde à distância entre os pontos de suporte e ajusta os pontos de suporte, se necessário;
D. Verifique se o feixe de laser é sempre centrado verticalmente quando é incidente na lente de foco;
3. Verifique se o sistema de circulação da água está desbloqueado; Verifique se a temperatura da água é superior a 30 ° C e a água circulante precisa ser substituída se for superior a 30 ° C;
4. Verifique se a cabeça do laser ou a lente de foco está solta.
Solução: 1. Verifique a condição de aterramento da máquina, meça se o fio do solo atende ao padrão (a resistência de aterramento não deve ser maior que 5 ohms), e os fios que precisam ser modificados atender aos padrões relevantes;
2. Verifique se o fio de conexão está solto ou os botões no painel de controle estão em contato fraco;
3. Se há forte interferência magnética elétrica e forte na localização da máquina;
4. Verifique se há erros nos gráficos originais, como os gráficos são cruzados, não fechados, derrames ausentes, etc. Corrigir os erros nos gráficos e, em seguida, emite o teste;
5. Se não houver problema na saída de outros gráficos, isso significa que os gráficos estão errados e você precisa reutilizar ou recriar gráficos;
6. Verifique se o tubo laser ou a fonte de alimentação a laser é desencadear ou desconectar a fonte de alimentação do laser para testes;
7. O problema ainda existe, substitua a placa-mãe, teste do computador. (Pontos-chave: cabo, painel de controle, linha de conexão, interferência, problemas gráficos, ignição de alta tensão, fonte de alimentação a laser, cartão de placa de controle)
Solução: 1. Se a polia da cabeça a laser estiver severamente usada, fazendo com que a cabeça laser solte, substitua a polia;
2. Se a tensão do cinto do eixo y nos lados esquerdo e direito for diferente. Ajuste o parafuso na parte traseira do eixo Y para a mesma tensão;
3. Se a roda movida à esquerda do eixo X estiver desgastada, substitua a roda acionada;
4. Se o motor do eixo X estiver com defeito, substitua o motor;
5. Se os parafusos de fixação do motor e a polia do eixo X estiverem soltos, aperte os parafusos.
Solução: 1. Certifique-se de que a temperatura da água no tubo laser esteja abaixo de 30 graus;
Ajuste o caminho óptico para garantir que o caminho óptico esteja correto, e o ajuste de foco deve considerar a profundidade de processamento;
3. Os clientes são obrigados a limpar as lentes regularmente para garantir que as lentes sejam livres de poluição; Escolha uma lente de foco razoavelmente para garantir um bom feixe de luz;
4. Observe se a posição do suporte do tubo de laser é razoável e ajusta a posição do suporte;
5. Substitua o tubo laser. (Pontos-chave: temperatura da água, lente, posição do tubo laser, caminho claro, tubo laser).
Solução: 1. Verifique o sensor para poeira, contato fraco ou dano. Em caso afirmativo, limpe a poeira ou substitua o sensor no tempo;
2. Verifique se o cabo de dados flexível está em contato fraco ou danificado. Se estiver danificado, envie o cabo de dados para remover ou substituir o cabo de dados;
3. Verifique se o fio de terra é confiável ou o fio de alta tensão é danificado, re-moeda o fio ou substitua o fio de alta tensão;
4. Verifique se os fios do motor estão em contato fraco.
Solução: 1. Se o arquivo editado está correto, re-edite se estiver errado);
2. Se o alvo selecionado excede o layout, se exceder o layout, ele precisará ser selecionado novamente;
3. Verifique se as configurações de parâmetros de software estão corretas;
4. Verifique se há um problema com o sistema de computador ou um computador fraco e reinstale diretamente o sistema operacional e o software;
5. Verifique se a faixa elástica é consistente antes e depois, verifique se a extremidade traseira da faixa elástica é muito solta, e se estiver muito solta, você precisa apertar o cinto;
6. Verifique se a correia ou a roda síncrona é escorregar ou pular do dente. Se isso acontecer, por favor, fortaleça a roda síncrona ou cinto;
7. Verifique se o feixe é paralelo, se não, ajuste os dois lados da cintura.
1. Verifique se a configuração do parâmetro do software é normal, se for anormal, ela precisa ser reiniciada;
2. A máquina de gravação a laser é posicionada primeiro e, em seguida, começa a produzir;
3. Verifique se a máquina não foi redefinida; Por favor, corrija-o se não tiver sido redefinido;
4. Verifique se a porta serial de saída é consistente com as configurações da porta serial do software, e se forem inconsistentes, edite-as novamente;
5. Verifique se o aterramento é confiável, a eletricidade estática irá interferir na linha de dados, se não é confiável, ela precisa ser aterrada novamente;
6. Substitua o teste de saída da porta serial do computador.
7. Reinstale o software e redefina o teste.
8. Formate o disco do sistema de computador e reinstale o software para testar.
9. A porta serial da placa-mãe está danificada e precisa ser reparada ou substituída.
A. Verifique se o método de cálculo do caminho definido está correto;
B. Verifique se o formato de arquivo gráfico está correto e corrija novamente se estiver incorreto;
C. Desinstale o software, reinstale e configure.
3. Quando as fontes diminuem gradualmente, reinstale o sistema operacional;
4. Quando o caminho do laser não puder ser calculado, porque a quantidade de dados é muito grande, espere um pouco ou aumente a memória do computador.
Solução: 1. Na configuração do parâmetro, consulte Se o tipo de laser está correto, é a principal causa de falha emissor de luz contínua;
2. Puxe a linha de sinal entre a fonte de alimentação do laser e a placa de controle para ver se há qualquer fronteira ou conexão não confiável;
3. Desconecte a linha de sinal na fonte de alimentação e pressione o botão Laser Power para analisar se a fonte de alimentação ou a placa-mãe está com defeito;
4. A ruptura é normal, indicando que a fonte de alimentação não está com defeito, e a ruptura não é normal, indicando que há um problema com a fonte de alimentação;
5. Quando a fonte de alimentação é normal, conecte a linha de sinal e use um multímetro para medir o pino de controle do interruptor no terminal. Quando não emitem a luz, se a tensão normal estiver acima de 4 volts e abaixo de 3 volts, a saída da placa será anormal; A tensão do pino deve estar abaixo de 2 volts, e a saída é anormal se for superior a 2,5 volts.
6. Verifique se a circulação da água é normal, se o fluxo de água é às vezes ausente, e se há um problema com a proteção da água. (Pontos-chave: parâmetros, linha de sinal, fonte de alimentação a laser, placa de controle, proteção de água).
Pergunta10: As configurações de parâmetros na \"Configurações avançadas \" da máquina de gravação do laser são inválidas.
Solução: 1. As etapas de uso corretas de parâmetros avançados são: primeiro remova o atributo \"somente leitura \" de laser_cn e syscfg e, em seguida, configure os parâmetros de acordo com as condições específicas da máquina;
2. Após a conclusão da configuração do parâmetro, adicione os atributos \"somente leitura \" de laser_cn e syscfg. Por favor, não modifique os parâmetros desta opção.
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