Como resolver o problema da deformação da folha de aço inoxidável soldada pela máquina de solda a laser?

O aço inoxidável é amplamente utilizado no mundo hoje, e a proporção de preço de desempenho é bastante excelente. Em particular, as placas de aço inoxidável de paredes finas penetram em vários campos de fabricação. Portanto, a soldagem de placas de aço inoxidável de paredes finas tornou-se um processo importante na produção. Então, como resolver o problema da deformação domáquina de solda a laser.Placas de aço inoxidável de soldagem? As ações a laser de leapão são as seguintes:

Primeiro, vamos dar uma olhada nas dificuldades de soldagem de folha de aço inoxidável:

1. As características do processo de soldagem da placa de aço inoxidável de paredes finas determinam a dificuldade de sua soldagem. O problema mais difícil da máquina de soldagem de aço inoxidável de parede fina está a penetração e deformação de soldagem.

2. A folha de aço inoxidável tem um baixo grau de contenção, e é submetido a aquecimento e resfriamento local durante o processo de soldagem, resultando em aquecimento e resfriamento desigual. A soldagem produzirá estresse e tensão desiguais, e o encurtamento longitudinal da solda exercerá pressão na borda da folha. Quando excede um certo valor, ocorrerá uma deformação grave onda, o que afetará a qualidade da forma da peça de trabalho.

Razões para a deformação de solda a laser da placa de aço inoxidável:

1. Corrente de soldagem.

À medida que a corrente de soldagem aumenta, a largura da solda aumentará, e os fenômenos como o Spatter aparecerão gradualmente, resultando em oxidação, deformação e rugosidade na superfície de solda.

2. Largura de pulso

Quando a largura do pulso aumenta, a força da articulação soldada aumenta, e quando a largura do pulso atinge um determinado nível, o consumo de energia de condução de calor na superfície do material também aumenta. A evaporação faz com que o líquido espirre fora do pool fundido, resultando em uma área menor transversal da articulação soldada e afectando a resistência da articulação.

3. Frequência de soldagem.

A influência da frequência de soldagem na deformação da soldagem de aço inoxidável está intimamente relacionada à espessura da placa de aço. Por exemplo, para uma placa de aço inoxidável de 0,5 mm, quando a frequência atinge 2Hz, a taxa de sobreposição de soldagem é muito alta;

Mas quando a frequência atinge 5Hz, a solda queimará severamente e a zona afetada pelo calor será ampla, resultando em deformação.

Os principais métodos para resolver o problema de queimaduras e deformação durante a solda a laser de placas finas de aço inoxidável são as seguintes:

1. Controle estritamente a quantidade de entrada de calor na cabeça de soldagem, selecione os parâmetros apropriados de soldagem e parâmetros de processo (principalmente de soldagem, tensão de arco, velocidade de solda);

2. Esforce-se para ser preciso nas dimensões da montagem, e a lacuna de interface deve ser tão pequena quanto possível. Se a lacuna for maior, é fácil queimar ou formar uma conta de soldagem maior;

3. As luminárias de capa dura devem ser usadas e a força de fixação é equilibrada. A chave para soldar as folhas de aço inoxidável é controlar estritamente a entrada de calor na cabeça de soldagem da máquina de solda a laser, e se esforce para reduzir a entrada de calor, tanto quanto possível na premissa de que a soldagem pode ser concluída, reduzindo assim o calor zona e evitando os defeitos acima.

Soldagem de chapa de aço inoxidável usa máquina de solda a laser contínua, soldagem de costura laser pulsada de baixa potência tem as vantagens de alta densidade de energia, concentração de energia, pequena entrada de calor, costura de solda estreita e pequena deformação. Para outras informações e perguntas sobreMáquinas de solda a laser., entre em contato com o laser de leapão.