Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 08-06-2021 Origem:alimentado
Hoje,Máquinas de marcação a laser.foram amplamente utilizados em várias indústrias. Como a marcação a laser tem as vantagens de alta eficiência, processamento não contato e proteção ambiental em comparação com os métodos tradicionais de marcação por turnos, pode economizar custos de mão-de-obra para as empresas e melhorar a eficiência da produção. Se a máquina de marcação a laser puder aumentar a velocidade de marcação, ele trará maior eficiência de produção e maior valor para a empresa, então como melhorar a velocidade de marcação e a eficiência da máquina de marcação a laser? Hoje o laser de leapão irá analisá-lo.
Marcação a laser usa um feixe de laser para fazer marcas permanentes na superfície de vários materiais. O efeito da marcação é expor o material profundo através da evaporação do material da superfície, ou para \"esculpir \" traços através das mudanças químicas e físicas do material da superfície causada por energia leve, ou para queimar parte do material através do energia leve para mostrar os padrões de gravação necessários, texto. Portanto, o conteúdo marcado não será facilmente perdido.
Existem muitos fatores que afetam a eficiência da marcação, principalmente em dois aspectos. Um é os diferentes tipos de materiais a serem marcados, e o outro é o próprio equipamento, como a lente de campo, o galvanômetro, as configurações de parâmetros de energia e atraso. Então, o que exatamente deve ser feito para melhorar a velocidade de marcação e a eficiência doMáquina de marcação a laser.?
A velocidade de marcação a laser está relacionada ao desempenho do galvanômetro. Em circunstâncias normais, a velocidade de digitalização do galvanômetro pode atingir 3000mm / s, mas um melhor galvanômetro de alta velocidade pode varrer dezenas de milhares de vezes por segundo.
Após a velocidade da máquina de marcação a laser aumenta, a energia laser por unidade de unidade de marcação a laser torna-se menor. Para manter o efeito de marcação a laser inalterado, é necessário aumentar a potência do laser.
Quanto maior a extensão focal da lente de campo, maior o ponto focado. Sob a mesma taxa de sobreposição pontual, o espaçamento de linha de enchimento pode ser aumentado, melhorando assim a eficiência da marcação.
Observações: Quanto maior a lente de campo, menor a densidade de energia. Portanto, é necessário aumentar o espaçamento das linhas de enchimento, garantindo energia suficiente de marcação.
1) Preenchimento bidirecional: A eficiência de marcação é alta, e o efeito é bom.
2) Preenchimento da forma: é usado apenas ao marcar gráficos e fontes finas, e a eficiência é quase o mesmo que a de enchimento de arco.
3) Preenchimento unidirecional: A eficiência de marcação é a mais lenta, e raramente é usada no processamento real.
4) Preenchimento em forma de arco: A eficiência de marcação é a mais alta, e às vezes haverá problemas com linhas de conexão e desigualdade. Ao marcar gráficos finos e fontes, os problemas acima não ocorrerão, então o preenchimento em forma de arco é a primeira escolha.
Os quatro métodos de enchimento acima são diferentes e podem ser alterados de acordo com os requisitos de marcação reais. Escolher o método de enchimento correspondente também pode melhorar a eficiência de marcação. Se você não buscar efeitos de marcação detalhados, recomenda-se usar enchimento de arco para aumentar significativamente a velocidade de marcação. Se você quiser ter ambos, enchimento bidirecional é uma escolha muito boa.
Diferentes tipos de preenchimento são afetados por diferentes atrasos, portanto, reduzindo atrasos que não estão relacionados ao tipo de enchimento também podem melhorar a eficiência de marcação.
1) preenchimento de curva e preenchimento redondo: principalmente afetado pelo atraso de canto, ele pode reduzir o atraso de ativação, atraso de desligamento e atraso final.
2) Preenchimento de duas vias e enchimento unidirecional: é afetado principalmente pelo atraso de luz e o atraso de luz, que pode reduzir o atraso de canto e o atraso final.
Mas, ao mesmo tempo, deve-se notar que gráficos espessos e fontes são menos afetados pelo atraso, e o atraso pode ser adequadamente reduzido. Gráficos finos e fontes são muito afetados pelo atraso, e o atraso pode ser aumentado adequadamente.
O principal aspecto do hardware é se o laser (tubo laser) e a qualidade do sistema polarizador, estabilidade, velocidade e outros parâmetros difíceis \"passam no teste. A qualidade desses hardware afetará diretamente alguns parâmetros importantes da máquina de marcação a laser, como energia a laser. , Frequência a laser, velocidade de salto, velocidade de escriba, tempo de pontilhamento, modo ponto, ângulo de divergência do feixe, etc.
Bom software pode melhor corresponder ao hardware e aproveitar a velocidade mais alta que o hardware pode alcançar.
Por exemplo: para alumínio anodizado de boa qualidade (camada de óxido espessura, oxidação uniforme, jateamento fino), quando a velocidade de digitalização é 2000 ~ 3000mm / s, a superfície será marcada como traços muito negros; Para óxido de alumínio inferior, a velocidade deve ser alterada reduzindo a algumas centenas de milímetros por segundo para garantir a marca negra. Portanto, bons materiais podem efetivamente melhorar a eficiência de marcação.
A máquina de marcação a laser pode ser automatizada, como adicionar uma linha de montagem ou um dispositivo de alimentação automática e recebimento, como a alimentação de disco vibrating. Esta linha de montagem automatizada pode reduzir os custos de mão-de-obra e melhorar a eficiência.
Os 8 métodos comuns para melhorar a eficiência e a velocidade deMáquinas de marcação a laser.. Claro, devemos primeiro garantir o efeito da marcação a laser e, em seguida, considerar como melhorar a velocidade e a eficiência, caso contrário, será apenas pressa, mas não alcançada. Se você tiver outras dúvidas sobre a máquina de marcação a laser, entre em contato diretamente com o Laser de Leapão.
