Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 02-27-2022 Origem:alimentado
Nos últimos anos, máquinas de solda a laser têm sido amplamente utilizados em aço silício.A chapa de aço silício é um material eletromagnético amplamente utilizado, mas é difícil de soldar pelos métodos convencionais de soldagem.Hoje o Leapion Laser apresenta a aplicação de máquina de solda a laser em chapa de aço silício.
O principal problema da soldagem TIG da chapa de aço silício é a fragilização da junta, e os tempos repetidos de dobra da junta no estado de soldagem são baixos ou não podem ser dobrados, portanto, um processo de recozimento por chama deve ser adicionado após a soldagem, o que aumenta a complexidade do fluxo do processo.
A soldagem a arco de argônio tradicional é fácil de queimar a agulha de tungstênio, e muitas vezes é demorado substituir a agulha de tungstênio em grandes quantidades, por isso é impossível alcançar a produção em massa.
O aço transformador Q112B de alto silício orientado (espessura 0,35mm), que tem a pior soldabilidade entre as chapas de aço silício, foi soldado com uma máquina de solda a laser de CO2, e resultados satisfatórios foram obtidos.Quanto maiores os tempos de dobra repetidos da junta soldada de aço silício, melhor a plasticidade e tenacidade da junta.
A comparação dos tempos de dobra repetidos das juntas de vários métodos de soldagem (soldagem TIG, soldagem de feixe e soldagem a laser) mostra que a junta soldada a laser é a melhor e pode atender aos requisitos da linha de produção para tenacidade da junta sem tratamento térmico após a soldagem.
1. Não há lacunas na soldagem a laser: a máquina de solda a laser pode controlar com precisão a posição de soldagem e, após a soldagem a arco de argônio ou a soldagem a plasma de microfeixe, haverá lacunas nas duas portas da chapa de aço silício, por isso é necessário cortar a laminação.ir para o entalhe.
2. A costura de soldagem a laser é estreita: a largura da costura de soldagem a laser é de apenas 0,2 mm, o que está além do alcance da soldagem a arco de argônio e soldagem a plasma.
3. Costura plana de solda a laser: plana e lisa.A soldagem a laser produz uma costura estreita e uma pequena zona afetada pelo calor, resultando em deformação mínima.
4. A qualidade da soldagem a laser é boa: soldagem a laser e processamento sem contato da peça de trabalho, após a soldagem, não há danos à qualidade original e a tenacidade é forte.
5. Alta eficiência de soldagem a laser: a fonte de alimentação de soldagem a laser de alta potência não requer agulhas de tungstênio, o que supera o fato de que a soldagem a arco de argônio comum é fácil de queimar agulhas de tungstênio e leva muito tempo para trocar as agulhas de tungstênio com frequência e é impossível alcançar a produção em massa.
6. A soldagem a laser também pode ser usada para cortar células solares de silício monocristalino, silício policristalino e silício amorfo, bem como cortar em cubos e cortar silício, germânio, arsenieto de gálio e outros materiais de substrato semicondutor.
7. A medição a laser pode verificar com rapidez e precisão se o tamanho de cada peça acabada é exatamente igual ao tamanho do projeto.
A tecnologia de soldagem a laser tem as vantagens de alta eficiência, sem poluição, alta precisão e pequena zona afetada pelo calor. máquinas de solda a laser são amplamente utilizados na indústria eletrônica.Para obter mais informações e consultas profissionais sobre máquinas de solda a laser, entre em contato diretamente com a Leapion Laser.
