A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:286 Autor:Laser Salto Publicar Time: 01-03-2024 Origem:alimentado
O laser de fibra pulsado MOPA possui largura de pulso ajustável, ampla faixa de frequência e parâmetros mais ajustáveis durante seu processamento.Portanto, mais materiais podem ser processados, o efeito do processamento é melhor, a aplicação é mais extensa e a demanda do mercado cresce a cada ano.MOPA é um produto de alta qualidade em lasers de fibra pulsada, e a aplicação de mercado desenvolveu-se gradualmente para o campo da indústria de ponta, que também apresenta requisitos mais elevados para potência do laser e parâmetros de desempenho.
A recém-lançada solução de laser MOPA de alta potência adota o laser monomodo pulsado MOPA 500-2000W autodesenvolvido, que é o primeiro laser MOPA de alto desempenho usando um modo de alta energia de cavidade única na China.A potência média máxima pode chegar a 1000W, 2000W e a energia máxima de pulso único pode chegar a 100mJ.O laser MOPA possui múltiplas opções de potência e é compacto.Devido à sua ausência geral de manutenção, é fácil de operar e pode ser integrado diretamente ao equipamento do usuário, tornando-o uma fonte de laser ideal para aplicações como processamento de materiais de precisão para baterias de lítio.
A excelente qualidade do feixe faz com que ele tenha um ângulo de divergência menor em comparação com modelos similares, podendo se adaptar ao uso de galvanômetro de alta velocidade.
A energia de pulso único pode ser personalizada, a energia máxima de pulso único de até 100mJ.
A potência de pico mais alta pode melhorar a eficiência do corte, limpeza e outras aplicações, de modo que a velocidade de processamento seja rápida, a zona afetada pelo calor seja pequena e a potência de pico máxima possa atingir a classe MW.
Existem opções quadradas e redondas, utilizando diferentes distribuições e formatos de energia para se adaptar a diferentes cenários de aplicação.
O processo de corte do laser MOPA de alta potência na indústria de lítio pode ser aplicado ao corte de postes, corte de postes, desmontagem de módulos de bateria, etc., e a orelha do poste e a peça de chumbo são soldadas após o corte.Com o desenvolvimento da tecnologia de bateria de célula longa, o comprimento do eletrodo da célula é basicamente superior a 300 mm, o que pode garantir o efeito de corte e a uniformidade do comprimento total, e o papel do MOPA de alta potência é particularmente óbvio a esse respeito.
Laser monomodo pulsado MOPA 500-2000W com excelente qualidade de feixe, ampla faixa de seleção de largura de pulso, alta energia de pulso único e medo de alta reação e outras vantagens, adequado para a combinação de fino a grosso de quaisquer dois materiais, soldagem de sobreposição de cobre , alumínio, níquel, aço e outros materiais, especialmente em soldagem de materiais diferentes, requisitos de alto impacto térmico, requisitos de marca traseira alta ou cenários de soldagem com risco de penetração.
Em termos de limpeza e tratamento de superfície, o laser monomodo pulsado MOPA 500-2000W mostra uma vantagem única, pode ser usado para limpeza de pólo, limpeza de filme azul (tinta), limpeza de pólo de bateria / orifício de injeção e limpeza de revestimento de alumínio de bateria.Não importa qual processo tenha requisitos rigorosos para a aplicação da tecnologia laser, o laser realizou pesquisas aprofundadas e testes repetidos em cada material e processo, desenvolvimento direcionado de cada processo e obteve certificação:
a.Remova a sujeira da superfície do invólucro de alumínio da célula da bateria e as partículas geradas pelo processo de tratamento a laser;
b.A rugosidade da superfície do núcleo é consistente, sem rebarbas afiadas, fácil de colar e fixar;
c.A aparência da superfície da célula da bateria é consistente, sem amarelecimento e escurecimento local;
d.Tensão superficial ≥50.000dyn/cm após tratamento, atenuação ≥36.000dyn/cm após 30min;
e.Após três tratamentos de profundidade de dano, a profundidade de limpeza do substrato de alumínio é inferior a 10μm;
f.Rugosidade Ra≤2, preferencialmente 0,5~1,6;
g.Tratamento contínuo a laser por três vezes, o aumento da temperatura do substrato de alumínio durante o processo de tratamento é inferior a 10 ℃;
h.Processo de tratamento a laser sem poluição secundária por partículas.
O laser MOPA de alta potência está constantemente explorando e experimentando no processo de tratamento do revestimento celular.No processo de pesquisa conclui-se que o pulso laser de alta energia e alta frequência de repetição atua na superfície do material.O material absorve energia luminosa, e a energia luminosa é convertida na energia térmica do material, o que faz com que a temperatura do material aumente, e a fusão e gaseificação local.
A entrada do laser de alta densidade de energia ioniza até mesmo o material, derretendo o material para criar uma poça de fusão.A poça de fusão é a chave para a formação da ponta lanosa.A energia térmica convertida pela absorção da energia luminosa pelo material é transferida ao redor e dentro da poça fundida, e gradientes de temperatura são gerados horizontal e longitudinalmente na poça fundida.A diretividade do gradiente de temperatura afeta a diretividade da tensão superficial e determina se o material fundido na poça fundida flui da periferia para o centro ou do centro para a periferia.A largura do pulso do laser é da ordem de nanossegundos e o tempo de ação na superfície do material é curto.Após a ação do pulso, a poça fundida de deformação é resfriada e solidificada rapidamente para formar uma ponta de lã.No processo de revestimento a laser, os parâmetros de processo ajustáveis incluem principalmente frequência de pulso, forma de onda de pulso, energia de pulso, largura de pulso, gás protetor, tamanho do ponto, quantidade de desfocagem, etc.
A frequência de pulso é grande, a velocidade da lã é rápida e a eficiência da lã é alta.Outros parâmetros regulam a forma e o tamanho da entrada de energia, e são obtidos os seguintes resultados de verificação:
a.Cobertura total à vista, taxa de sobreposição de 30% a 60%;
b.Tensão superficial > 50000dyn/cm;
c.Rugosidade superficial: pode atingir a faixa Rz1-10;
d.Ângulo de reflexão 60±40.
O progresso contínuo da tecnologia de fibra, óptica e tecnologia de controle de laser promoveu a inovação de produtos e o desenvolvimento de lasers de fibra pulsados MOPA.A tecnologia eficiente de amplificação de fibra óptica, o sistema inteligente de controle de laser e a maturidade de dispositivos ópticos de precisão também fornecem forte suporte técnico para a pesquisa e produção de lasers MOPA.
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