<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21 a 24 de maio</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">África do Sul</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15 a 18 de maio<br /> Bangkok, Tailândia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14 a 17 de maio </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Romênia</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
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O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
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Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
Número Browse:1 Autor:ei você Publicar Time: 02-03-2021 Origem:Máquina de corte a laser
Razões para falha do bico de laser durantecorte a laser
Hoje, o laser de salto dá a você uma melhor compreensão das causas para falha do bico de laser durante o corte a laser. No artigo anterior, nós discutiu o efeito do bico sobre a eficiência do corte a laser e alguns considerações durante o uso do bico.
Se você tiver um problema com o mau funcionamento do bico durante o corte processo, como lidar com ele no tempo.
Com o rápido crescimento da economia social, máquinas de corte a laser de fibra foco nas vantagens de \"baixo consumo de energia, sem poluição, simples operação \"que estão rapidamente se tornando comuns.
No entanto, devido a certos fatores operacionais inadequados, as pessoas podem obstruir ou danificar o bico do laser.
Isso resulta no corte preciso da cabeça de corte a laser que afeta a vida operacional da unidade de corte.
Este ensaio reflete sobre as principais causas de falha do bico de laser.
Por favor, junte-se a mim.
Em primeiro lugar, sabemos que os bicos de corte a laser têm um único e camadas duplas.
O diâmetro dos bicos varia de 1,0 mm a 3,0 mm e possui 5 cones buracos.
Os recursos Ses não garantem que o bico dissipe o calor e que não é fácil obter escória.
No entanto, devido às características do próprio bico e à eficiência do sistema de corte, é fácil para o bico se desgastar.
1. O bico \"chip \", a abertura se torna mais larga do que o laser de fibra unidade de corte.
Os bicos de laser de camada única são rapidamente deformados por material macio defeitos.
No curso da ação mecânica, o bico estaria em contato próximo com a escória.
2. O bico está deformado e as partículas de escória afetam o interior do lente.
Existem duas situações no processo de corte a laser:
Quando a cabeça de corte a laser está na direção vertical, o mecanismo mecânico sistema de detecção de segurança retarda a máquina.
E, inevitavelmente, as pessoas podem ver a colisão na direção horizontal como uma colisão com a cabeça de corte a laser devido ao levantamento do material.
O sistema de segurança do sensor interromperá a atividade mecânica a tempo quando a cabeça de corte a laser está estressada.
E o bico entra em contato próximo com o material, permitindo que o bico para dobrar.
Continue cortando; quando a cabeça do laser está levemente estressada, o sensor sistema de segurança não seria capaz de desligar a unidade a tempo, permitindo que bico para penetrar na escória.
E o fluxo de ar de alta pressão pode explodir a escória na cabeça do laser para causar perda.
Por que o corte a laser CNC é uma escolha melhor do que o corte a plasma?
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