Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 07-21-2021 Origem:alimentado
Como todos sabemos, precisamos usar diferentes gases auxiliares no processo de usomáquinas de corte a laser.para cortar materiais. Esses diferentes gases auxiliares têm suas próprias características e funções. Então, que tipos de gases auxiliares são usados na máquina de corte a laser? Atualmente, existem três tipos comuns, ar comprimido, oxigênio e nitrogênio. Hoje, o gerente do Laser de Leapão apresentará o uso e as características de diferentes gases auxiliares.
Gás auxiliar refere-se ao gás ejetado do bico de corte doMáquina de corte a laser. Existem três ar comprimidos comumente usados, nitrogênio e oxigênio. O gás auxiliar tem um grande efeito no corte a laser. Pode afastar a parte derretida e vaporizada da peça de corte, e também pode soprar a fumaça gerada durante o processo de corte, reduzindo assim o obstáculo ao corte da peça de trabalho. Diferentes espessuras e materiais de diferentes materiais têm requisitos diferentes para a pressão e vazão do gás auxiliar.
1. O ar comprimido pode ser fornecido diretamente por um compressor de ar, da qual a nitrogênio é responsável por cerca de 78% e a oxigênio é responsável por cerca de 21%, então o preço é muito barato em comparação com outros gases.
2. O efeito de corte do ar comprimido é entre corte de nitrogênio e corte de oxigênio. Porque quando o ar é usado como um gás auxiliar para o corte, o oxigênio causará inevitavelmente uma reação de oxidação na seção de corte, mas ao mesmo tempo, devido à presença de uma grande quantidade de nitrogênio, a reação de oxidação causada pelo oxigênio não é suficiente Para melhorar a transferência de calor, e a capacidade de corte não aumentará.
3. O ar comprimido é principalmente adequado para o corte de materiais não metálicos. Pode ser usado quando o material é fino e a seção de corte não é muito exigente.
4. O ar comprimido é geralmente usado em processamento de chapas, gabinetes de chassi, estantes de elevador e outras indústrias.
1. Oxigênio (corte de fusão): O princípio é usar a alta temperatura do feixe de laser para reagir quimicamente com o material em um instante; torná-lo derreter e fumaça de gás; para atingir o propósito de decompor e cortar a peça de trabalho.
2. Oxigênio desempenha um papel no processo de corte: auxiliando na queima e neutralizando as moléculas de carbono no material. Portanto, é fácil produzir fumaça durante o corte e o equipamento de remoção de fumaça de alta potência é necessário.
3. Os principais materiais aplicáveis para oxigênio: usado principalmente para corte de aço carbono, incluindo aço laminado, aço inoxidável, aço eletrodométrico, aço de alta tração, etc.
4. O oxigênio é geralmente adequado para cortar placas grossas.
1. Nitrogênio (derretimento e corte): O princípio é usar a alta temperatura do feixe de laser para derreter diretamente o material; Em seguida, use o gás de alta pressão coaxial para tirar o material derretido.
2. O papel do nitrogênio no processo de corte é proteger o material da oxidação e usar alta pressão para tirar o material derretido. Portanto, o corte de nitrogênio geralmente requer maior pressão, e a pressão necessária para diferentes espessuras materiais também é diferente.
3. O nitrogênio é principalmente adequado para placas de aço inoxidável, incluindo placas de aço eletrodométricas, latão, alumínio e ligas de alumínio.
4. O nitrogênio pode ser usado em partes especiais, como indústrias aeroespaciais e de decoração.
1. O primeiro propósito de cortar com gás auxiliar é tirar o desperdício residual e alcançar o melhor efeito de corte.
2. Use o gás para explodir a escória de metal, protegendo a lente para evitar a escória na lente e afetando a qualidade de corte.
3. O uso de corte de nitrogênio pode efetivamente atingir o efeito da superfície de corte suave, sem rebarbas e sem escória, e pode ser cortado de precisão.
4. Usando oxigênio para cortar, o oxigênio pode suportar a combustão, reagir com o material e aumentar a velocidade de corte.
A pureza de cortar o aço de baixo carbono é de pelo menos 99,6%, e a pureza recomendada de oxigênio é de 99,9% para o corte de aço carbono de 12 mm ou mais. A pureza de nitrogênio para cortar placas de aço inoxidável deve atingir 99,6% ou mais. Quanto maior a pureza do nitrogênio, melhor a qualidade da seção de corte. Se a pureza do gás de corte não atender aos requisitos, não afetará apenas a qualidade do corte, mas também causará a poluição da lente.
Quando a pressão é insuficiente:
A. Quando a pressão do gás é insuficiente, as manchas de derretimento ocorrerão na superfície de corte;
B. Quando a pressão do gás é insuficiente, não é fácil penetrar, e a velocidade de corte não pode ser acelerada, o que afeta a eficiência do processamento.
Quando a pressão é muito alta:
A. Quando o fluxo de ar é muito grande, a superfície de corte será áspera e a fenda será mais ampla;
B. Quando o fluxo de ar é muito grande, a parte de corte vai derreter e uma boa qualidade de corte não será formada.
Pode ser visto que o gás auxiliar desempenha um papel importante no uso doMáquina de corte a laser. Queremos as características e funções do gás auxiliar, de modo a fazer melhor uso da máquina de corte a laser e trazer processamento de alta qualidade e alta eficiência. Se você tiver alguma outra pergunta, sinta-se à vontade para entrar em contato com o Laser de Leapão.
