Máquinas de limpeza a laser: destacando -se com vantagens claras sobre as máquinas de limpeza tradicionais no campo da limpeza industrial, a escolha da tecnologia de limpeza tem um impacto crucial na eficiência da produção e na qualidade do produto. As máquinas de limpeza tradicionais ocupam um positi importante há muito tempo
As aplicações versáteis e os recursos excelentes das máquinas de marcação a laser na paisagem industrial e de fabricação moderna, as máquinas de marcação a laser emergiram como ferramentas indispensáveis, revolucionando a maneira como os produtos são marcados e identificados. Seu uso generalizado em várias indústrias CA
Os usos multifacetados das máquinas de corte a laser hoje em rápida evolução da paisagem industrial, as máquinas de corte a laser emergiram como uma ferramenta revolucionária, oferecendo uma ampla gama de benefícios que os tornam indispensáveis em vários setores. De sua simpatia ambiental até a versatil
A máquina de soldagem a laser de fibra All - in - uma: eficiência, portabilidade e versatilidade no mundo em constante evolução da fabricação e processamento industrial, as máquinas de soldagem a laser de fibra surgiram como um divisor de jogo. Esses dispositivos inovadores não estão apenas revolucionando a maneira como nos aproximamos de nós
Na indústria de manufatura moderna, as máquinas de soldagem a laser surgiram como um jogo - mudando a tecnologia, oferecendo uma infinidade de benefícios sobre os métodos tradicionais de soldagem. Esta postagem do blog explorará as características notáveis das máquinas de soldagem a laser, com foco em sua operação simples, alto eff
As vantagens das máquinas de corte a laser de fibra: baixa manutenção, depreciação e perda de material na indústria de fabricação moderna, as máquinas de corte a laser de fibra emergiram como um jogo de jogo. Seus recursos notáveis não apenas melhoram a eficiência da produção, mas também reduzem significativamente os custos em
A alta - Segurança e Usuário - Cutterin a laser amigável do mundo dos projetos modernos de fabricação e bricolage, o cortador de laser emergiu como uma ferramenta revolucionária. Oferece precisão e eficiência que os métodos de corte tradicionais dificilmente podem corresponder. Mas uma das características mais notáveis de um corte a laser
A máquina de soldagem: fácil de usar e amplamente aplicável no mundo dos projetos de metalworking e DIY, a máquina de soldagem é uma ferramenta poderosa e versátil. Seja você um soldador profissional ou um hobby, entendendo a simplicidade da operação e ampla gama de aplicações de um machin de solda
A versátil Máquina de corte: uso simples e aplicações amplas no mundo dos projetos de bricolage, reformas domésticas e fabricação industrial, a máquina de corte é uma ferramenta indispensável. Sua simplicidade de uso e ampla gama de aplicações o tornam o favorito entre profissionais e entusiastas
As vantagens e características das máquinas de corte a laser Na indústria de fabricação moderna, as máquinas de corte a laser emergiram como uma ferramenta revolucionária, transformando a maneira como os materiais são processados. Mas o que exatamente são máquinas de corte a laser e por que elas são tão populares? Vamos dar uma olhada mais de perto.
Compreendendo máquinas de limpeza a laser: tecnologia e aplicações nos últimos anos, as máquinas de limpeza a laser vêm ganhando popularidade em vários setores. Desde a remoção da ferrugem e da pintura nos setores automotivo e aeroespacial até a limpeza de artefatos históricos no campo do patrimônio cultural, o
Na era atual do rápido desenvolvimento tecnológico, vários dispositivos inovadores estão surgindo continuamente, trazendo grande conveniência para nossas vidas e produção. A máquina de limpeza a laser, como um novo tipo de equipamento de limpeza, está gradualmente se destacando em vários campos. Com suas vantagens únicas, eu
As vantagens e características das máquinas de gravura a laser nas indústrias modernas de fabricação e criação, as máquinas de gravura a laser surgiram como uma ferramenta revolucionária, oferecendo uma ampla gama de aplicações e vantagens notáveis sobre os métodos tradicionais de gravação. Esta postagem do blog vai desagificar
Dê as boas-vindas ao Festival da Primavera e celebre o Ano Novo Lunar Chinês! Em 15 de janeiro de 2025, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd. realizou uma atividade para dar as boas-vindas ao Festival da Primavera e escrever personagens de bênção.
A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
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Hoje em dia,máquinas de corte a laser.não são mais um problema para cortar placas de aço abaixo de 10 mm de espessura. Mas se você precisar cortar placas de aço inoxidável mais espessas, os métodos tradicionais de corte a laser podem não ter a vantagem. Para cortar aço inoxidável de alta qualidade, precisamos dominar certas habilidades de corte. Hoje, o Laser de Leapão lhe dará uma análise dos seguintes pontos.
No processo de corte real da máquina de corte a laser de metal, a espessura da placa que pode ser cortada é limitada, que está intimamente relacionada à incapacidade do ferro da frente de corte para queimar de forma estável. Para o processo de combustão continuar, a temperatura no topo da fenda deve atingir o ponto de ignição. A energia liberada pela reação de combustão de ferro-oxigênio sozinha não pode realmente garantir o processo de combustão contínua.
Por um lado, porque a costura de corte é continuamente arrefecida pelo fluxo de oxigênio pulverizado do bocal, a temperatura da frente de corte é reduzida;
Por outro lado, a camada de óxido ferroso formada por combustão cobre a superfície da peça de trabalho e dificulta a difusão do oxigênio. Quando a concentração de oxigênio diminui a um determinado nível, o processo de combustão será extinto.
Ao cortar placas grossas com umMáquina de corte a laser de metal, a diminuição da pureza de oxigênio também é um fator importante que afeta a qualidade do corte.
Para manter o estável, é necessário que a pureza e pressão do fluxo de oxigênio cortando na direção da espessura da placa seja mantida basicamente constante. No processo tradicional de corte a laser, os bicos de cone comum são frequentemente usados, o que pode atender aos requisitos para uso em corte de chapa fina. No entanto, ao cortar placas grossas, à medida que a pressão do suprimento de ar aumenta, as ondas de choque são facilmente formadas no campo do fluxo do bico. As ondas de choque têm muitos danos ao processo de corte, reduzindo a pureza do fluxo de oxigênio e afetando a qualidade do corte.
O diâmetro do bico determina a forma do fluxo de gás que entra na incisão, a área de difusão de gás e a taxa de fluxo de gás, que afeta a estabilidade da remoção de fusão e corte. O fluxo de ar para a incisão é grande, a velocidade é rápida, e a posição da peça de trabalho no fluxo de ar é apropriada, quanto mais forte a capacidade de fixação de remover o material fundido. Quanto mais espessa o aço inoxidável, quanto maior o bocal deve ser usado, maior a configuração da válvula proporcional, e maior a taxa de fluxo, pode ser assegurada a pressão e o efeito normal da seção pode ser cortado.
Bicos de camada única: em geral, os bicos de camada dupla são usados para corte oxidativo (o gás auxiliar é oxigênio), e os bicos de camada única são usados para corte de fusão (o gás auxiliar é nitrogênio). No entanto, alguns lasers têm instruções especiais, seja para usar uma única camada ou uma camada dupla. Neste caso, siga as instruções do laser.
Para garantir o efeito de corte e proteger o bocal contra danos, é necessário fazer um teste coaxial antes de cortar para garantir que o bocal seja coaxial com o feixe de saída a laser. Método de teste: Anexe a fita transparente à superfície final da saída do bico, ajuste a potência de saída do laser para a perfuração, observe se há um orifício central e a posição do orifício central na fita transparente, ajuste o parafuso de ajuste na alça do A cavidade da lente é sincronizada, até que o laser esteja no buraco perfurado na fita adesiva coincide com o centro do bocal.
Vários gases auxiliares são frequentemente usados em processamento de corte a laser de aço inoxidável, como oxigênio, nitrogênio, ar, etc. tipos de gás diferentes são usados, e o efeito das seções de corte é diferente. O oxigênio é uma seção preta, o ar é amarelo claro, e o nitrogênio pode manter a cor original do aço inoxidável de ser oxidado. O nitrogênio é o gás auxiliar preferido para corte de aço inoxidável.
Pureza recomendada de oxigênio e nitrogênio:
1) Oxigênio
Vantagens: alta velocidade de corte, capaz de cortar folhas grossas
Recomendação de pureza: ≥99,999%
2) nitrogênio
Vantagens: Evite oxidação da vanguarda, então a peça de trabalho não precisa ser retrabalhada
Recomendação de pureza: ≥99,995%
O foco é diferente, e a espessura, material e qualidade que podem ser cortadas também são diferentes. Diferentes materiais e espessuras precisam ser ajustados para foco diferente. Antes de cortar, o foco zero real é medido, e o teste e análise dos parâmetros do processo de corte podem ser realizados com o foco zero como o benchmark. O desfocagem negativo é a principal direção de seleção de processo para corte de aço inoxidável.
O efeito da mudança de freqüência no corte de placa de aço inoxidável: a frequência é reduzida de 500-200Hz, o efeito de seção de corte se torna mais fino e a camada melhora gradualmente. Quando a frequência é definida para 100Hz, ela não pode ser cortada e a luz azul é invertida. Através da mudança de frequência, encontre o melhor alcance de frequência. A fim de garantir a melhor seção de corte, o número de pulsos deve ser perfeitamente combinado com a energia de um único pulso.
O efeito da mudança de ciclo de serviço no corte de placa de aço inoxidável: Ciclo de trabalho 53% é o valor crítico. Se você continuar a diminuir o ciclo de trabalho, haverá traços de corte incompleto na superfície inferior, o ciclo de trabalho aumentará para 60%, e a seção ficará áspera e em camadas. Obviamente, a superfície de corte é amarela.
O ciclo do dever de pulso refere-se à proporção do tempo de irradiação do feixe em cada pulso. A frequência é o número de vezes que o Peak Power ocorre em um pulso, e o ciclo de trabalho é a proporção do pico da potência para a potência de calha em um pulso.
Com o crescente desenvolvimento econômico, os campos de aplicação de meio de aço inoxidável e pratos pesados estão se tornando cada vez mais extensos. Podemos aprender as 5 habilidades de processo acima, de modo a melhormáquinas de corte a laser.cortar placas de aço inoxidável e melhorar a eficiência e benefícios da produção das empresas. Para mais perguntas profissionais sobre máquinas de corte a laser, seja bem-vindo ao consultar o laser do salto.
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