A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:22 Autor:editor do site Publicar Time: 10-05-2021 Origem:alimentado
Hoje em dia, com o desenvolvimento da indústria e as mudanças na demanda do mercado, os materiais cerâmicos têm sido cada vez mais utilizados.No entanto, os materiais cerâmicos possuem alta dureza e fragilidade, e a moldagem é muito difícil, especialmente para microporos.No entanto, como um método de processamento flexível, o laser demonstrou capacidades extraordinárias em tecnologia de processamento de substrato de cerâmica.Por causa da alta densidade de potência do laser e boa diretividade da máquina de corte a laser, a perfuração a laser é geralmente usada para placas finas de cerâmica.Em seguida, Leapion Laser compartilhará a aplicação demáquina de corte a laserna placa de circuito de cerâmica.
1. O substrato cerâmico tem uma estrutura compacta e um certo grau de fragilidade.Embora possa ser processado por métodos mecânicos comuns, há tensões durante o processamento.Especialmente para algumas placas cerâmicas finas, é muito fácil de quebrar.Isso torna o processamento de substratos cerâmicos um ponto difícil para uma ampla gama de aplicações.
2. Comparado com a placa de fibra de vidro, o substrato de cerâmica é fácil de quebrar.Comparado com a placa pcb comum, o processo é muito mais difícil e requer requisitos de tecnologia de processo mais elevados.
Uma das aplicações da máquina de corte a laser na produção de cerâmica é a perfuração a laser.
Atualmente, as placas de circuito baseadas em cerâmica geralmente usam métodos de perfuração a laser.A perfuração de cerâmica a laser geralmente usa lasers pulsados ou lasers quase contínuos (lasers de fibra).O feixe de laser é focado na peça colocada perpendicularmente ao eixo do laser através do sistema óptico, e o feixe de laser com densidade de energia (10 * 5-10 * 9w / cm * 2) derrete e vaporiza o material.Um fluxo de ar coaxial com o feixe é ejetado pela cabeça de corte a laser e o material derretido é expelido da parte inferior da incisão.Os orifícios de passagem são formados gradualmente.
1. A velocidade de corte é rápida, a qualidade de corte é boa, a costura de corte é pequena, a deformação é pequena, a superfície de corte é lisa, plana e bonita, sem processamento subsequente.
2. A precisão de corte é alta e é mais adequada para o processamento de peças de precisão e o corte de vários artesanatos finos.
3. A placa de circuito de cerâmica através do processo de perfuração a laser tem as vantagens de alta adesão de cerâmica e metal, sem derramamento, formação de bolhas, etc., para obter o efeito de crescimento conjunto, alta planura de superfície e rugosidade entre 0,1 μm e 0,3 μm.A abertura de perfuração a laser é de 0,15 mm-0,5 mm, até 0,06 mm.
Existem basicamente dois tipos de corte de placa de circuito de cerâmica: corte por jato de água e corte a laser.Atualmente, os lasers de fibra são usados principalmente para corte a laser no mercado.As placas de circuito cerâmico de corte a laser de fibra têm as seguintes vantagens:
1. Alta precisão, velocidade rápida, costura de corte estreita, pequena zona afetada pelo calor, superfície de corte lisa sem rebarbas.
2. A cabeça de corte a laser não tocará a superfície do material e não arranhará a peça de trabalho.
3. A fenda é estreita, a zona afetada pelo calor é pequena, a deformação local da peça de trabalho é extremamente pequena e não há deformação mecânica.
4. A flexibilidade de processamento é boa, pode processar qualquer gráfico e também pode cortar tubos e outros materiais perfilados.
5. O laser é uma ferramenta de processamento sem contato, que tem vantagens óbvias sobre os métodos de processamento tradicionais no processo de corte e desempenha um papel muito importante no processamento de PCB de substrato de cerâmica.
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