A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:13 Autor:editor do site Publicar Time: 07-08-2021 Origem:alimentado
Como todos sabemos, oMáquina de corte a laser de fibraTem maior precisão de processamento e melhor efeito de corte do que o processo tradicional, que também é sua vantagem. Mas você achou? No processo de processamento a longo prazo, às vezes é considerado que o efeito de processamento da máquina de corte a laser não é ideal. Então, que fatores afetarão a precisão da máquina de corte a laser de fibra? Laser, material de corte, parâmetros de corte, gás auxiliar, etc. afetarão o efeito de processamento da máquina de corte a laser de fibra. O seguinte gerenciador de leapion laser oferece uma análise da seguinte maneira:
Depois que a máquina de corte a laser de fibra é usada por um longo tempo, a potência do laser será mais ou menos diminuirá, o que afetará diretamente o desempenho de corte da máquina de corte a laser; Como o poder do laser determina o desempenho do corte da máquina de corte a laser de fibra, como modo único, multi-modo, o molde baixo é adequado para corte de placa fina, e o alto molde é adequado para corte de placa espessa.
O feixe emitido pelo laser da máquina de corte a laser de fibra é em forma de cone, e a lacuna cortada também é em forma de cone. A forma do feixe de laser é um dos fatores que afetam a precisão do corte a laser. Porque, quanto menor o local depois que o feixe de laser é focado, menor a fenda e maior a precisão do processamento; Sob essas condições de feixe de laser, quanto mais espessa o produto, menor a precisão, e maior a fenda, que pode cortar metais de espessura diferente. Ao definir a energia do laser apropriada para garantir um melhor efeito de corte.
Se a altura de corte real da máquina de corte a laser de fibra não for precisa, ela precisa ser calibrada. Recomenda-se que a altura de corte real esteja entre 0,8 ~ 1,2 mm
A velocidade de corte a laser está diretamente relacionada ao poder do laser. Quanto maior o poder, maior a velocidade de corte.
Verifique se o modelo e o tamanho do bico de corte são usados incorretamente. Se eles estiverem corretos, verifique se o bocal de corte é danificado e se a arredondamento é normal. Recomenda-se usar um bico de corte com um diâmetro de 1,0 para verificar o centro óptico da máquina de corte a laser de fibra. O foco deve ser entre -1 e 1 ao verificar o Centro óptico. O ponto de luz é pequeno e fácil de observar.
A posição de foco afeta o progresso de corte, e o diâmetro do ponto de foco deve ser o menor possível para produzir uma fenda estreita. Se o desempenho de corte diminuir, a posição de foco pode ser ajustada.
A distância entre a peça processada e o bocal também afeta o efeito de corte da máquina de corte a laser, por isso é necessário ajustar a distância apropriada sem afetar o desempenho de corte.
A espessura do material de corte da máquina de corte a laser de fibra é entre 0,1-12mm. O corte a laser é mais adequado para cortar placas finas. A melhor espessura é o aço carbono sob 12 mm e aço inoxidável sob 6 mm. A qualidade processada é obviamente melhorada e a eficiência também aparece. Garantido. Se você cortar materiais menos de 1mm, o corte será extremamente suave.
A rugosidade da superfície do material e a rugosidade superficial do material também determinam a qualidade do corte. Geralmente, o mais suave o material, melhor a qualidade do corte.
Ponto de fusão e taxa de absorção a laser de material de corte
O ponto de fusão do material de corte afetará o efeito de corte, e a taxa de absorção de material do laser é de 1,64um.
Quanto maior a pressão do gás auxiliar, maior a pureza do gás, as menos impurezas aderiram ao material, e o mais suave o corte. De um modo geral, a velocidade de corte de oxigênio é o mais rápido, e o efeito de corte de nitrogênio é o melhor, e o custo também é baixo. Gases diferentes têm efeitos de corte diferentes.
1) Quanto maior a pureza do corte de oxigênio, mais rápida a velocidade de reação de combustão, e mais rápida a velocidade de corte. Se a pureza de oxigênio é ruim, não apenas a velocidade de corte será bastante reduzida, a qualidade de corte se deteriorará e o consumo de oxigênio aumentará.
2) Se o fluxo de oxigênio for insuficiente, o metal não pode ser totalmente queimado, o que fará facilmente a furar a escória, e a velocidade de corte diminuirá a velocidade. Muito fluxo de oxigênio fará com que a zona fria de metal, cause facilmente a escória, e até mesmo cause pré-aquecimento insuficiente do metal, que interromperá o corte. Portanto, há um valor ideal de fluxo de oxigênio para uma certa espessura da placa de aço. Neste momento, não só a velocidade de corte é a mais alta, mas também a qualidade da superfície de corte é boa.
3) Como a pressão de corte do corte aumenta, a taxa de fluxo de oxigênio cortando aumenta em conformidade, e a capacidade de remover a escória pegajosa é aumentada, então a espessura que pode ser cortada aumenta em conformidade. No entanto, quando a pressão é aumentada para um certo valor, a espessura que pode ser cortada também atinge o valor máximo. Quando a pressão é aumentada, a espessura do corte é reduzida.
4) Corte a forma de fluxo de oxigênio: a fim de tornar a largura de corte consistente para cima e para baixo ao longo da direção de espessura e obter boa qualidade de corte, o fluxo de corte de corte é necessário para manter uma forma cilíndrica na faixa mais longa possível, com linhas limpas, e reto e forte. Se a linha de vento estiver espessa e a linha limite é caótica, não só a velocidade será reduzida, mas a qualidade da superfície de corte se deteriorará, e a escória aderirá à borda inferior do corte.
Quando a máquina de corte a laser de fibra está cortando, a mesa de trabalho irá vibrar com a vibração da cabeça a laser. A mesa de trabalho de alta precisão é combinada com um guia linear estável, maior será a precisão de corte. As tarefas irregulares ou outras razões também afetarão a máquina de corte a laser. Um fator importante na precisão da usinagem.
Além dos fatores acima, operação inadequada, produção de carga a longo prazo, falha de longo prazo para manter, etc. fará com que o desempenho da máquina de corte a laser de fibra diminua, e o efeito de corte será bastante reduzido.
O tempo de processamento da máquina de corte a laser de fibras é longo e muitas partes serão desgastadas. Obviamente, afetará o desempenho do equipamento de processamento. A manutenção é muito importante. As partes vestidas devem ser substituídas com frequência; Os componentes ópticos devem ser limpos após o uso para manter a limpeza; Os rolamentos devem ser regularmente oleados para manter a flexibilidade e a precisão do processamento da unidade.
A máquina de corte a laser de fibra deve ser operada por uma pessoa dedicada. Antes de começar, ele deve ser treinado por profissionais: é muito importante executar a seqüência de máquinas de mudança corretamente, estar familiarizado com cada botão do painel de switch, operar a máquina de corte a laser de fibra corretamente e assim por diante. Operação especializada não é apenas propício para a operação normal da máquina de corte a laser de fibras, mas também reduz a probabilidade de acidentes de segurança.
Prestar atenção aos pontos acima, podemos melhorar a qualidade de corte doMáquina de corte a laser de fibrae garantir o melhor desempenho do equipamento! Para mais perguntas profissionais, entre em contato diretamente com o Laser de Leapão. LASER LASER 7 × 24 horas Serviço on-line!
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