O que devo fazer se o efeito da lente térmica ocorrer durante o corte a laser?

No processo de usar omáquina de corte a laser.quando os elementos ópticos (como lente de processamento, espelho ou janela, etc.) através do qual o feixe de laser domáquina de corte a laser.Os passes são manchados, o efeito da lente térmica ocorrerá depois que o feixe de laser passe, e a superfície de corte será alterada em conformidade. Áspero, a escória aparecerá, e até mesmo overburn ocorrerá. Então, o que devo fazer se o efeito da lente térmica ocorrer durante o corte a laser? As ações a laser de leapão são as seguintes:

1. A solução para o efeito da lente térmica causada pelos diferentes elementos ópticos do equipamento de processamento de lente de vibração da máquina de corte a laser:

1) cabeça de saída a laser: verifique e limpe antes da instalação;

2) Combinando lente: você pode escolher uma lente combinada com um laser vermelho, ou você pode substituir uma boa lente combinada de boa qualidade;

3) Lente de campo: Limpe a lente da lente de campo ou substitua a lente de campo de material de quartzo;

4) Se você estiver usando um colimador: limpe a lente colimadora ou substitua-a por um colimador de boa qualidade.

2. A solução para o efeito da lente térmica causada pelos diferentes elementos ópticos do equipamento de processamento de cabeça de corte da máquina de corte a laser:

1) cabeça de saída a laser: verifique e limpe antes da instalação;

2) lente de proteção superior: limpe a lente ou substitua uma lente de boa qualidade;

3) Colimando Grupo de Lente: Limpe a lente ou substitua a lente de boa qualidade;

4) Grupo de lente de foco: limpe a lente ou substitua por uma lente de boa qualidade;

5) Lente de proteção mais baixa: Limpe a lente ou substitua por uma lente de boa qualidade.

As razões para o efeito da lente térmica no processo de corte a laser são:

Durante o processo de corte a laser, para elementos ópticos reflexivos, o resfriamento eficiente pode ser feito diretamente do lado de trás, e há poucos elementos ópticos, e nenhum efeito térmico ocorrerá, então esse tipo de componentes ópticos de transmissão de luz só pode ser continuamente e gradualmente resfriado pelo resfriamento do ambiente ao redor deles.

Ambas as superfícies de elementos ópticos geram calor, e é fácil produzir um efeito de lente térmica. Relativamente falando, sua temperatura definitivamente produzirá alguma deformação térmica quando sua temperatura aumenta. Portanto, esse tipo de modo de processamento de corte a laser é muito mais. Menos alterações no índice de refração também ocorrerão.

Como dizer se a máquina de corte a laser tem um efeito de lente térmica?

1. Compare a superfície de corte no início e no final da peça de trabalho processada pela máquina de corte a laser.

No início do processamento, devido ao curto período de irradiação do feixe de laser, o elemento óptico ainda está em um estado de baixa temperatura, então a influência do efeito da lente térmica é relativamente pequena. No final do processamento, onde o tempo de corte requer mais de 10s, porque o elemento óptico é irradiado pelo feixe de laser por um longo tempo, ocorrerá um efeito de lente térmica, e a posição de foco e o padrão de feixe também mudarão.

Depois que a posição de foco muda ou as alterações do padrão de feixe, ele não retornará automaticamente ao estado original durante o processamento contínuo de irradiação. Comparando a superfície de corte no início do processamento e o fim do processamento, a qualidade no final do processamento fica pior. Isso significa que o efeito da lente térmica ocorreu; Se a qualidade dos dois lugares estiver no mesmo grau de boas condições, isso significa que o efeito da lente térmica não ocorreu.

2. A máquina de corte a laser processa materiais de aço inoxidável para determinar se o efeito da lente térmica ocorreu

Neste momento, precisamos observar as condições de escorregamento no início e no final do processamento. Se a quantidade de rebarbas no local de processamento aumenta, isso significa que um efeito de lente térmica pode ter ocorrido. Além disso, a fim de eliminar a diretividade causada por outras razões, como a falta de inomogeneidade do padrão de feixe ou a inclinação do eixo óptico, deve-se notar que a superfície de corte (mesma direção de processamento) deve ser selecionada para comparação.

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