A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:0 Autor:ei você Publicar Time: 05-20-2020 Origem:Máquina de corte a laser de fibra de salação
O que deve ser prestado atenção no layout docorte a laser de fibra máquina? Antes de usar a máquina de corte a laser, vamos importar o desenhos no programa e, em seguida, use o software de composição para organizar o gráficos em uma placa, para que a máquina de corte a laser possa processar em lote o produtos. Entre eles, embora o processo de composição seja muito curto, existe um muito conhecimento escondido nele. Se a composição não estiver correta, terá um grande impacto no efeito de corte de toda a placa. Então, aqui estão os seis principais considerações na composição. 1. Derretimento de canto Ao desacelerar o canto de uma placa de aço fina, o laser derreterá o canto devido ao superaquecimento. Um pequeno raio é gerado no canto para manter o corte a laser de alta velocidade, para evitar superaquecimento e derretimento da placa de aço ao cortar o canto, obtendo assim uma boa qualidade de corte, reduzindo o tempo de corte e melhorando produtividade. 2. Corte em paralelo Faça a borda intermediária de duas ou mais peças em uma combinação. Gráficos regulares em grande escala devem ser contornados tanto quanto possível. Co-edge o corte pode reduzir muito o tempo de corte e economizar matéria-prima. 3 - Processamento de materiais residuais Após o corte das peças, o esqueleto em forma materiais residuais na mesa de trabalho do equipamento de corte a laser precisam ser removidos o mais rápido possível para facilitar as operações de corte subsequentes. Para equipamentos de corte a laser que não possuem dispositivo de descarga automática, o material residual em forma de esqueleto pode ser cortado em pequenos pedaços para facilitar remoção rápida. Portanto, os ferimentos pessoais causados pelo operador com forte e as bordas afiadas são evitadas.
4. Em geral, a distância entre as peças é usada para cortar chapas grossas e pratos quentes. A distância entre as peças deve ser grande, pois o calor efeito da placa quente nas placas grossas é maior. Quando os gráficos são pequeno, é fácil queimar as bordas e afetar a qualidade do corte. 5. A liderança o fio é definido no processo de corte da placa mais espessa. A fim de fazer o corte bem a junta e evite o início e o fim das queimaduras, muitas vezes levam a uma seção linha de transição no início e no final do corte, chamada de fio condutor e o fio da cauda. É inútil para a própria peça de trabalho, por isso deveria ser dispostos fora do escopo da peça de trabalho e, ao mesmo tempo, preste atenção não definir o cabo em um canto agudo e outros lugares que não são fáceis de dissipar o calor. A conexão entre o fio condutor e a fenda é feita com uma transição de arco, tanto quanto possível para fazer a máquina se mover suavemente e evite a queimadura causada pela parada de canto. 6. Colisão de peças para maximizar a eficiência da produção, muitos equipamentos de corte a laser estão funcionando continuamente por 24h, e usar dispositivo automático de carga / descarga não tripulado, bater nas partes inclinadas após o corte, causando danos à cabeça de corte e interrupção da produção, trazem maiores perdas. Isso requer atenção quando classificação: ① Selecione um caminho de corte adequado para ignorar as peças cortadas para reduzir colisão. ②Selecione a melhor rota de corte e reduza o tempo de corte. ③ Combine automática ou manualmente várias peças pequenas com conexões minúsculas. Após o corte, as peças removidas podem facilmente desconectar as conexões minúsculas. Mais informações
