A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:28 Autor:editor do site Publicar Time: 07-11-2021 Origem:alimentado
Ao usar A.Máquina de gravação CNC.Devemos rigorosamente respeitar as regras operacionais da máquina de gravação do CNC e estudar cuidadosamente o manual do usuário e as diretrizes de segurança antes de usá-lo. Só assim, os riscos de trabalho podem ser reduzidos. Hoje Leapion Laser Manager compartilha um guia de operação seguro para a máquina de gravação CNC do Laser Leapion, espero que seja útil para você.
1. Antes de operar oMáquina de gravação CNC.Certifique-se de ler as instruções de operação em detalhes e confirmar que elas estão familiarizadas com o desempenho da máquina. Aqueles que não estão familiarizados com a máquina são estritamente proibidos de operar a máquina.
2. Antes de operar a máquina de gravação CNC, leia e compreenda os sinais de alerta. Não mova ou danifique os sinais de aviso instalados na máquina. Se os sinais de aviso ficarem borrados ou removidos, substitua-os;
3. Antes de operar a máquina de gravação CNC, remova a gravata, anel, assistir e outras jóias, e enrole as mangas sobre o cotovelo; Não use roupas soltas; Limite de cabelos longos; Recomenda-se usar sapatos antiderrapantes ou faixas antiderrapantes;
4. Não é permitido usar luvas para operar a ferramenta da máquina durante o trabalho;
5. Ao usar uma máquina de gravação CNC, certifique-se de usar óculos de segurança aprovados / escudos de rosto;
6. Use protetores de ouvido (tampões ou protetores de ouvido) ao operar por um longo tempo;
7. Tenha cuidado para não colocar obstáculos ao redor da ferramenta da máquina, o espaço de trabalho deve ser grande o suficiente, e fornecer iluminação aérea sem brilho;
8. Se duas ou mais pessoas forem necessárias para concluir uma determinada tarefa, devem prestar atenção à coordenação mútua;
9. Não é permitido usar ar comprimido para limpar máquinas-ferramenta, armários elétricos e unidades NC;
10. Perfuração, serrar, moagem ou processamento de produtos de madeira produzirá chips de madeira e outras substâncias conhecidas por ser carcinogênicas. Evite inalar a poeira gerada por produtos de madeira, ou use máscaras de pó ou outras medidas de proteção para evitar a inalação da poeira gerada por produtos de madeira.
11. Não opere a máquina de gravação do CNC quando estiver cansada ou sob a influência de drogas, álcool ou qualquer drogas.
1. A ferramenta da máquina deve ser aquecida antes de começar a trabalhar e verifique cuidadosamente se o sistema de lubrificação está funcionando corretamente. Se a ferramenta da máquina não tiver sido iniciada há muito tempo, você pode fornecer manualmente o óleo para todas as partes primeiro;
2. Antes e durante a gravação, verifique e confirme se o sistema de refrigeração (bomba de água) e o sistema de lubrificação (bomba de óleo) do motor está funcionando corretamente;
3. As ferramentas utilizadas devem estar de acordo com as especificações permitidas pela ferramenta da máquina, e ferramentas severamente danificadas devem ser substituídas no tempo; As ferramentas usadas para ajustar as ferramentas não devem ser esquecidas na ferramenta da máquina; Depois que as ferramentas estiverem instaladas, uma ou duas estacas de avaliação devem ser realizadas;
4. Verifique o status do trabalho de fixação do Chuck;
5. Ao apertar a peça de trabalho, o princípio de \"instalação, instalação e instalação \" deve ser seguido, e é estritamente proibido gravar em materiais suspensos; A fim de evitar a deformação do material, a espessura do material deve ser superior a 2 mm maior que a profundidade da gravação;
6. Os detritos na cabeça do Chuck devem ser limpos antes de instalar a ferramenta do cartão;
7. Ao instalar a ferramenta, você deve primeiro aparafusar o mandril na porca de bloqueio e colocá-lo na vertical e instalá-lo no eixo do motor juntos, em seguida, insira a ferramenta no chuck e use a chave de faca superior para apertar lentamente o porca. Ao carregar e descarregar a ferramenta, o método push-pull é proibido para a porca solta, e o método de rotação é usado;
8. O comprimento da ferramenta exposto ao mandril deve ser determinado em conjunto de acordo com a profundidade da gravação, seja a peça de trabalho e o equipamento interferir entre si e deve ser o mais curto possível quando as condições acima forem atendidas;
9. Antes da usinagem, o ponto de partida do eixo X, Y, Z deve ser definido corretamente. Depois de alterar a ferramenta, você deve redefinir imediatamente o ponto de partida do eixo z e o ponto de partida dos eixos X e Y não poderá ser alterado;
10. Ao usar o instrumento de configuração de ferramentas para definir o ponto de configuração da ferramenta, é estritamente proibido girar o fuso para evitar danos ao instrumento de configuração da ferramenta; É estritamente proibido preencher o instrumento de configuração de ferramentas com água ou óleo, e o instrumento de configuração de ferramentas deve ser coberto com um copo quando não estiver em uso;
11. Antes de iniciar o processamento (corte a faca), coloque a mão no botão vermelho da chave de emergência e pressione-o imediatamente se houver um acidente.
12. Não use a máquina de gravação CNC para fins inesperados. A máquina de gravação CNC é usada para esculpir e cortar madeira, acrílico, plástico e macio, etc. Por favor, não use para cortar o hard metal.
1. É proibido tocar a ponta da faca e arquivamentos de ferro com as mãos. Os arquivamentos de ferro devem ser limpos com ganchos de ferro ou escovas;
2. É proibido tocar o fuso rotativo, peça de trabalho ou outras partes móveis à mão ou de qualquer outra forma;
3. É proibido medir a peça de trabalho, alterar a velocidade durante o processamento e não limpar a peça de trabalho com fio de algodão, nem limpar a ferramenta da máquina;
4. Durante a operação da fresadora, o operador não deve deixar o post, e a ferramenta da máquina deve parar imediatamente se encontrar um fenômeno anormal;
5. Verifique a temperatura do mancal com freqüência. Se for muito alto, você deve encontrar pessoal relevante para verificar;
6. Durante o processamento, não é permitido abrir a porta da proteção da máquina;
7. Estritamente cumprir o sistema de responsabilidade pós, a ferramenta da máquina é usada por uma pessoa dedicada, e o uso de outros deve ser aprovado pela pessoa;
8. É estritamente proibido colocar quaisquer objetos no feixe e defletor da máquina da máquina para evitar que cair e ferir as pessoas;
9. É estritamente proibido deitar-se na máquina durante a operação, e não é permitido sentar ou se inclinar no quadro da máquina.
10. Não use em ambientes perigosos. Não use ferramentas elétricas em lugares úmidos ou úmidos ou expeje-os a chover. Mantenha a área de trabalho bem iluminada.
1. Desligue a fonte de alimentação e a fonte de alimentação principal no painel de operação da máquina, por sua vez, e execute todos os ajustes ou manutenção da máquina;
2. Verifique o estado do óleo lubrificante e refrigerante, adicione ou substitua no tempo;
3. Remova as fichas e limpe a ferramenta da máquina para manter a ferramenta da máquina e o ambiente limpo;
4. Ao descarregar a faca, é estritamente proibido bater a cabeça de braçadeira com uma chave;
5. Verifique as partes danificadas. Antes de usar a máquina de gravação CNC mais, verifique cuidadosamente os guardas danificados ou outras partes para determinar se pode operar normalmente e executar suas funções esperadas.
6. Verifique o alinhamento de partes móveis, ligação de partes móveis, danos às partes, instalação e quaisquer outras condições que possam afetar sua operação. Reparar corretamente ou substituir guardas danificados ou outras partes.
7. Depois de desligar a energia da ferramenta da máquina, envie a peça de trabalho para inspeção, limpe a ferramenta da máquina e o solo.
Hoje, vou compartilhar brevemente, você aprendeu com a operação segura deMáquina de gravação CNC.? Para mais informações profissionais, entre em contato diretamente com o Laser Leapão. Leapão Laser tem mais de 12 anos de experiência na indústria, e nosso serviço on-line de 7 × 24!
Máquina de corte a laser de fibra Leapion 3015E para aço inoxidável
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