A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:13 Autor:ei você Publicar Time: 03-16-2021 Origem:alimentado
Problemas frequentemente encontrados demáquina de corte a laserno corte processar
1. Não há resposta após a máquina de corte a laser ser ligada
Este tipo de problema é geralmente causado pela saída e entrada do fonte de alimentação, que pode ser resolvida verificando a fonte de alimentação; a fonte de energia falha geralmente é causada pelo fusível queimado ou pelo problema de energia interruptor, que requer fusível e controle de energia melhor e de alta qualidade interruptor.
2. Depois que a máquina funciona por um período de tempo, a luz de saída é muito fraco
Ao encontrar esta situação, devemos primeiro ver se o foco o comprimento mudou. Se não houver mudança, verifique se a lente de foco a máquina está contaminada; se o sistema do caminho da luz acidentalmente desviado; o mais importante é verificar se a circulação da água e a circulação da água está fluindo. A suavidade pode dissipar o calor do máquina de corte a laser, tanto quanto possível, melhorar a conversão de energia do equipamento a laser e, finalmente, atingir o foco da fonte de luz.
3. Faíscas anormais costumam aparecer ao cortar aço carbono fino
Ao cortar a laser aço carbono fino, normalmente as chamas são longas e plana, com menos pontas duplas, mas faíscas anormais afetarão a suavidade e qualidade de processamento da superfície de corte da peça. Neste momento, quando outro os parâmetros são normais, a perda do bico da cabeça do laser deve ser considerada. Se o problema existir, o bico deve ser substituído a tempo. Se não há substituição de um novo bico, a pressão do gás de trabalho de corte deve ser aumentou. Se a rosca na conexão entre o bico e o laser a cabeça de corte está solta, pare o corte a laser imediatamente, verifique a conexão status da cabeça de corte a laser e reinstale a linha.
4. O furo redondo processado ou deformação em linha reta
Quando esse tipo de falha ocorre, devemos primeiro descartar se o laser o software de controle de corte está se movendo normalmente, por exemplo: desenhe uma linha reta para processamento e observe se a cabeça do laser está se movendo em linha reta durante o processamento. Isso pode basicamente eliminar a possibilidade de software problemas. Ao mesmo tempo, esta etapa também pode encontrar problemas anormais de folga na estrutura mecânica. Depois de excluir o software e possibilidades mecânicas, devemos pensar se a energia do laser é muito alto, o que fará com que a área sem processamento seja afetada. Observe se a borda de corte da peça está derretida, a borda de processamento normal deve ser liso e plano. Quando isso acontecer, devemos abaixar adequadamente o laser parâmetros de potência ou frequência para resolver o problema. Outra coisa menos comum é que defeitos como a deformação da lente de foco na cabeça do laser podem também causam esse problema. Pode ser julgado observando se o feixe do a cabeça do laser é concêntrica ou não.
5. A peça de trabalho frequentemente tem rebarbas
A peça geralmente tem rebarbas. Devemos dar prioridade aos fatores que causar rebarbas durante a operação de corte. Não podemos aumentar cegamente o velocidade de corte. Porque cegamente aumentam a velocidade, é muito fácil causar a folha a ser cortada no corte real. A situação é mais comum quando processamento de folhas revestidas de alumínio-zinco. Neste momento, outros fatores da máquina ferramenta deve ser levada em consideração para resolver o problema, como se substitua o bico ou o movimento instável do trilho-guia.
6. O laser não está totalmente cortado
O motivo para este tipo de problema: verificar se a seleção do laser bico coincide com a espessura da placa processada, substitua o bico ou processar a placa; verificar se a velocidade da linha de corte a laser é muito rápida e controlar a redução da velocidade da linha de acordo com a placa real doença.
Para mais informações, preste atenção:
Karin
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