Máquinas de limpeza a laser: destacando -se com vantagens claras sobre as máquinas de limpeza tradicionais no campo da limpeza industrial, a escolha da tecnologia de limpeza tem um impacto crucial na eficiência da produção e na qualidade do produto. As máquinas de limpeza tradicionais ocupam um positi importante há muito tempo
As aplicações versáteis e os recursos excelentes das máquinas de marcação a laser na paisagem industrial e de fabricação moderna, as máquinas de marcação a laser emergiram como ferramentas indispensáveis, revolucionando a maneira como os produtos são marcados e identificados. Seu uso generalizado em várias indústrias CA
Os usos multifacetados das máquinas de corte a laser hoje em rápida evolução da paisagem industrial, as máquinas de corte a laser emergiram como uma ferramenta revolucionária, oferecendo uma ampla gama de benefícios que os tornam indispensáveis em vários setores. De sua simpatia ambiental até a versatil
A máquina de soldagem a laser de fibra All - in - uma: eficiência, portabilidade e versatilidade no mundo em constante evolução da fabricação e processamento industrial, as máquinas de soldagem a laser de fibra surgiram como um divisor de jogo. Esses dispositivos inovadores não estão apenas revolucionando a maneira como nos aproximamos de nós
Na indústria de manufatura moderna, as máquinas de soldagem a laser surgiram como um jogo - mudando a tecnologia, oferecendo uma infinidade de benefícios sobre os métodos tradicionais de soldagem. Esta postagem do blog explorará as características notáveis das máquinas de soldagem a laser, com foco em sua operação simples, alto eff
As vantagens das máquinas de corte a laser de fibra: baixa manutenção, depreciação e perda de material na indústria de fabricação moderna, as máquinas de corte a laser de fibra emergiram como um jogo de jogo. Seus recursos notáveis não apenas melhoram a eficiência da produção, mas também reduzem significativamente os custos em
A alta - Segurança e Usuário - Cutterin a laser amigável do mundo dos projetos modernos de fabricação e bricolage, o cortador de laser emergiu como uma ferramenta revolucionária. Oferece precisão e eficiência que os métodos de corte tradicionais dificilmente podem corresponder. Mas uma das características mais notáveis de um corte a laser
A máquina de soldagem: fácil de usar e amplamente aplicável no mundo dos projetos de metalworking e DIY, a máquina de soldagem é uma ferramenta poderosa e versátil. Seja você um soldador profissional ou um hobby, entendendo a simplicidade da operação e ampla gama de aplicações de um machin de solda
A versátil Máquina de corte: uso simples e aplicações amplas no mundo dos projetos de bricolage, reformas domésticas e fabricação industrial, a máquina de corte é uma ferramenta indispensável. Sua simplicidade de uso e ampla gama de aplicações o tornam o favorito entre profissionais e entusiastas
As vantagens e características das máquinas de corte a laser Na indústria de fabricação moderna, as máquinas de corte a laser emergiram como uma ferramenta revolucionária, transformando a maneira como os materiais são processados. Mas o que exatamente são máquinas de corte a laser e por que elas são tão populares? Vamos dar uma olhada mais de perto.
Compreendendo máquinas de limpeza a laser: tecnologia e aplicações nos últimos anos, as máquinas de limpeza a laser vêm ganhando popularidade em vários setores. Desde a remoção da ferrugem e da pintura nos setores automotivo e aeroespacial até a limpeza de artefatos históricos no campo do patrimônio cultural, o
Na era atual do rápido desenvolvimento tecnológico, vários dispositivos inovadores estão surgindo continuamente, trazendo grande conveniência para nossas vidas e produção. A máquina de limpeza a laser, como um novo tipo de equipamento de limpeza, está gradualmente se destacando em vários campos. Com suas vantagens únicas, eu
As vantagens e características das máquinas de gravura a laser nas indústrias modernas de fabricação e criação, as máquinas de gravura a laser surgiram como uma ferramenta revolucionária, oferecendo uma ampla gama de aplicações e vantagens notáveis sobre os métodos tradicionais de gravação. Esta postagem do blog vai desagificar
Dê as boas-vindas ao Festival da Primavera e celebre o Ano Novo Lunar Chinês! Em 15 de janeiro de 2025, Shandong Leapion Machinery Technology Co., Ltd. realizou uma atividade para dar as boas-vindas ao Festival da Primavera e escrever personagens de bênção.
A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
Número Browse:3 Autor:ei você Publicar Time: 05-15-2020 Origem:Máquina de corte a laser de fibra de salação
Os parâmetros da máquina de corte a laser são muito importantes, que diretamente afeta a qualidade e o efeito do corte. Então, como olhar para aqueles parâmetros de desempenho profissional ao escolher uma máquina de corte a laser? Veja como olhar para eles.
1. Influência da pressão de ar auxiliar
No corte a laser, a pressão de ar auxiliar pode soprar a escória e resfriar a zona afetada pelo calor. O gás auxiliar inclui oxigênio, ar comprimido, nitrogênio e gás inerte. Para alguns materiais metálicos e não metálicos, gás inerte ou comprimido o ar é geralmente usado para evitar que o material queime. Como o corte de materiais de liga de alumínio. Gás ativo (como oxigênio) é usado para a maioria dos metais materiais, porque o oxigênio pode oxidar a superfície do metal e melhorar o corte eficiência. Quando a pressão do ar auxiliar é muito alta, a corrente parasita aparece no a superfície do material, o que enfraquece a capacidade de remover o fundido, levando a costura de corte mais ampla e superfície de corte áspera; quando a pressão do ar é muito baixo, o derretimento não pode ser completamente soprado e a superfície inferior do o material aderirá à escória. Portanto, a pressão do gás auxiliar deve ser ajustado para obter a melhor qualidade de corte.
2. Influência da potência do laser
O tamanho da potência do laser tem um impacto considerável na velocidade de corte, cortando largura, espessura de corte e qualidade de corte. A potência necessária é determinada pelas características do material e do mecanismo de corte. Por exemplo, materiais com boa condutividade térmica, alto ponto de fusão e alto refletividade da superfície de corte precisa de grande potência do laser. Geralmente, quando outro condições são certas, existe uma potência de laser com a melhor qualidade de corte em corte a laser. Reduzir ou aumentar ainda mais a potência causará suspensão da escória ou sobregravação, o que levará ao declínio da qualidade de processamento.
Além disso, com o aumento da tensão de descarga, o laser a intensidade aumentará com o aumento da potência de pico de entrada, então o o diâmetro do ponto aumentará e a largura da fenda aumentará adequadamente; com o aumento da largura de pulso, a potência média do o laser aumentará e a largura da fenda aumentará; Geralmente, com o aumento da frequência de pulso, a largura da fenda também se tornará mais ampla. Quando o frequência exceder um certo valor, a largura da fenda diminuirá.
3. Influência da velocidade de corte
No processo de corte a laser, a velocidade de corte tem um impacto considerável na qualidade dos materiais de corte. A velocidade de corte ideal fará o superfície de corte apresenta uma linha relativamente estável, e não haverá escória no a parte inferior do material. Quando a pressão do gás auxiliar e a potência do laser são fixo, há uma relação inversa não linear entre a velocidade de corte e a largura da fenda. Quando a velocidade de corte é relativamente lenta, o tempo de ação do a energia do laser na fenda é estendida, o que resulta no aumento da fenda largura. Quando a velocidade é muito lenta, o tempo de ação do feixe de laser é muito longo, a diferença entre a fenda superior e a fenda inferior da peça ser grande, e a qualidade de corte será reduzida A eficiência da produção será ser bastante reduzido. Com o aumento da velocidade de corte, o tempo de ação do laser a energia do feixe na peça fica mais curta, o que torna a difusão térmica e efeito de condução de calor menor, e a largura da fenda correspondentemente menor. Quando a velocidade é muito rápida, o material da peça de trabalho cortado será cortado impermeável devido à falta de corte de entrada de calor. Este fenômeno pertence a corte incompleto e o material derretido não pode ser soprado a tempo. Estes materiais fundidos farão com que a costura de corte seja soldada novamente.
4. Influência da posição de foco
A posição do foco é a distância do foco do laser à peça de trabalho superfície, o que afeta diretamente a rugosidade da seção, a inclinação e a largura do a fenda e a adesão do resíduo fundido. Se a posição do foco for muito avançado, aumentará o calor absorvido pela extremidade inferior da peça para ser cortado. Quando a velocidade de corte e a pressão de ar auxiliar são fixas, fazer com que o material seja cortado e o material derreta perto da costura de corte fluir na superfície inferior como líquido, e o material a ser derretido após o resfriamento grudará na superfície inferior da peça de trabalho como uma bola; Se o posição fica para trás, o calor absorvido pela face da extremidade inferior do material para ser cortado será reduzido, de modo que o material na costura de corte não pode derreter completamente, e alguns resíduos pontiagudos e curtos irão aderir à superfície inferior do prato. Geralmente, a posição do foco deve ser na superfície da peça de trabalho ou ligeiramente inferior, mas os diferentes requisitos de material são diferentes. Quando corte de aço carbono, a qualidade de corte é melhor quando o foco está no superfície da placa; ao cortar aço inoxidável, o efeito é melhor quando o foco é cerca de 1/2 da espessura da placa.
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