Existe alguma maneira de melhorar a tecnologia de perfuração da máquina de corte a laser?

A perfuração a laser é a mais antiga tecnologia prática de processamento a laser, e é também uma das principais áreas de aplicação do processamento a laser. Existem dois tipos de processos de perfuração antes de cortar pela máquina de corte óptico: perfuração de pulso e perfuração de explosão. O processo de perfuração é muito importante. No corte de placa grosso, a fraca perfuração pode facilmente levar a um mau corte e processamento. Existe alguma maneira de melhorar a tecnologia de perfuração domáquina de corte a laser.? A análise a laser de leapão é a seguinte:

Primeiro, vamos ver os princípios da perfuração de pulso e perfuração de explosão:

1. Pulso Perfuração

O princípio da perfuração de pulso é usar um laser pulsado com alta potência de pico para derreter ou vaporizar uma pequena quantidade de material, e ar ou nitrogênio é geralmente usado como gás auxiliar. Cada laser de pulso produzirá um pequeno jato de partículas e gradualmente aprofundará até que penetra na folha, então o tempo de perfuração da folha espessa é mais longo.

De acordo com este modo de corte, a maneira principal de alterar é a largura do pulso e a frequência para obter um efeito comum de processamento. Como uma tecnologia de corte, o corte a laser é formado por meio de padrões de perfuração repetidos e, em seguida, formado de acordo com o movimento de alinhamento da plataforma as fendas de corte.

2. Explosão e Perfuração

O princípio de funcionamento da perfuração de jateamento é que o material forma um buraco no centro após a irradiação a laser contínua, e então o material fundido é rapidamente removido pelo coaxial do fluxo de ar com o feixe de laser para formar um orifício. O tamanho do buraco está relacionado à espessura da placa, e o diâmetro médio do orifício de jateamento é geralmente metade da espessura da placa. Para pratos e perfurantes placas mais espessas, o diâmetro do furo será maior e não redondo, portanto, o jateamento e a perfuração geralmente precisam ser realizados na área de resíduos.

Comparando estes dois métodos de perfuração, a qualidade da perfuração da perfuração de pulso é melhor que a de perfuração de explosão, mas devido ao longo tempo de perfuração, o custo da perfuração do pulso é maior.

Os métodos para melhorar a tecnologia de perfuração da máquina de corte a laser são: melhorar a saída de pulso pode otimizar e melhorar a qualidade da perfuração e a eficiência da máquina de corte a laser.

1. Para reduzir o custo da perfuração do pulso e melhorar a eficiência da perfuração, podemos usar lasers de fibra de alta potência contínua com tecnologia de pulso aprimorada: otimizando a saída do laser, ele fornece potência de pico de pulso excedendo o poder médio nominal de saída .

2. Comparado com a saída de pulso convencional, após melhorar a saída de pulso, a eficiência de perfuração é melhorada

A eficiência média de perfuração de placas de aço inoxidável com espessura de 5 mm ou mais aumentada em 55%, e a eficiência média de perfuração para placas de aço carbono com uma espessura de 10 mm ou mais aumentada em 80%.

Pode ser visto que, para lasers de fibra de alta potência, aumentando o potencial de pico do pulso, não apenas o tempo de perfuração pode ser encurtado e a eficiência da perfuração pode ser melhorada, mas o diâmetro dos orifícios superiores e inferiores, os depósitos da escória e a zona afetada pelo calor são menores.

Para mais informações sobre o processo e a aplicação demáquinas de corte a laser, entre em contato com o laser de leapão.