Existe algum requisito para o ambiente de trabalho ao usar a máquina de corte a laser de metal?

Máquina de corte a laseré amplamente utilizado no processamento de hardware indústria, mas no uso real da máquina de corte a laser, o trabalho ambiente também é um fator importante que afeta sua eficiência de processamento, e também afetará a vida útil da máquina de corte a laser após um longo tempo, então a máquina de corte a laser tem algum requisito para o trabalho meio Ambiente?

Primeiro, poder estável. No processo de uso do corte a laser de fibra máquina, o poder é usado como o poder, como um processamento de chapa de alta qualidade equipamento. No processo de processamento, a máquina de corte a laser de fibra deve têm tensão e corrente estáveis, de modo a evitar a corrente instável que leva a a falha do equipamento da máquina de corte a laser de fibra e afetando o vida de serviço. Recomenda-se que o cliente esteja equipado com um regulado fonte de energia.

Em segundo lugar, preste atenção à eletricidade estática. No processo de interior operação da máquina de corte a laser de fibra, além de garantir que o temperatura e temperatura estão na faixa normal, também é necessário pagar atenção ao ambiente de trabalho sem a ocorrência de eletrostática campo magnético e outros fenômenos, de modo a evitar a ocorrência de erros causado por afetar o caminho óptico do laser.

Em terceiro lugar, a umidade ambiental, as máquinas-ferramentas e componentes de as máquinas de corte a laser de fibra são principalmente de metal, que não podem ser processados ​​em o ambiente úmido. Umidade excessiva levará a uma série de equipamentos falhas, como ferrugem da máquina, falha de luz laser e assim por diante, o que levará para o desligamento do equipamento da máquina de corte a laser de fibra e afetar o progresso do processamento.

Quer seja uma máquina de corte a laser não metálico ou um corte a laser de metal máquina, existem certos requisitos para o ambiente de trabalho. o os requisitos ambientais da máquina de corte a laser não metálico podem ser menores do que a da máquina de corte a laser de metal. O principal motivo é que o o ambiente é seco e não molhado, porque o tubo de laser úmido é fácil de acender. A outra é que o ambiente é relativamente limpo e com menos poeira. Se muito poeira não é limpa a tempo, a precisão de corte da máquina de corte a laser ser afetado.

Como fazer a manutenção da máquina de corte a laser no dia a dia?

A manutenção diária da máquina de corte a laser de metal afeta diretamente o efeito de processamento do equipamento, por isso não é permitido ser descuidado. o os seguintes detalhes precisam de atenção especial a:

1 、 Ambiente: o ambiente de trabalho da máquina de corte a laser não deve ser muito ruim. Se a temperatura ambiente for superior a 30 ℃ e inferior a 18 ℃, haverá muita poeira e poluição do ar grave. Desta forma, a máquina será danificado e a taxa de falha continuará a aumentar. Sob a umidade ambiente, todos os acessórios elétricos são fáceis de ter problemas.

2. Lente: para a inspeção da lente de foco e do refletor, a moldura da lente será aquecido depois de trabalhar por um tempo, e a superfície da lente será descolorido e enferrujado; o descascamento e rachaduras são todos os objetos a serem substituídos, especialmente muitos clientes usam grande bomba de ar e compressor de ar, que irá causar acúmulo de água na lente de foco, por isso é necessário assegure regularmente a limpeza e a qualidade das lentes do sistema óptico.

3. Tubo de laser: o fulcro de instalação deve ser razoável, e o o fulcro deve ser 1/4 do comprimento total do tubo do laser, caso contrário, o modo de ponto de laser do tubo de laser ficará ruim, às vezes o ponto de laser se tornará vários pontos em um período de tempo, de modo que o poder do laser não pode cumprem as exigências. A corrente de trabalho do tubo de laser deve ser razoável, e não pode funcionar com potência total por muito tempo.

4. Limpeza: remova oportunamente a sujeira e a poeira na máquina de corte a laser corpo, cabeça de corte, sensor e outras peças, de modo a manter a aparência do máquina limpa; limpar oportunamente os materiais inflamáveis, como luvas e trapos em a máquina-ferramenta, de modo a evitar incêndio durante o corte; limpar o ferro na hora certa escória no vagão de resíduos da tremonha em falta, de modo a garantir que o corte os resíduos podem cair suavemente.

5. Inspeção: antes de ligar a máquina todos os dias, é necessário verifique cuidadosamente se a pressão do gás de trabalho e a válvula redutora de pressão trabalhar normalmente para evitar pressão de ar insuficiente afetando a qualidade de seção de corte; verifique se a circulação da água de resfriamento de dois canais é normal para evitar que o resfriamento deficiente da lente ótica afete a qualidade de corte ou mesmo danificando a lente; Verifique se os tubos de ar da cabeça de corte estão vazamentos de água conectada e de resfriamento, de modo a garantir o abastecimento normal de gás e água de refrigeração; antes de cortar, verifique a lente de proteção e a lente de foco, e limpe-os a tempo para garantir a qualidade de corte e a vida útil do enfoque lente.