Dois modos de perfuração de perfuração a laser

O corte a laser é irradiar um feixe de laser no material a ser cortado, de modo que o material seja aquecido, derretido e vaporizado, e o derretimento seja soprado com gás de alta pressão para formar um orifício e, em seguida, o feixe se mova no material, e o furo forma continuamente uma fenda.

Na tecnologia geral de corte térmico, exceto em alguns casos, que podem ser iniciados a partir da borda da placa, a maioria deles precisa perfurar um pequeno orifício na placa e, em seguida, começar a cortar a partir do pequeno orifício.

O princípio da perfuração a laser

O princípio básico da perfuração a laser é: quando um determinado feixe de laser de energia é irradiado na superfície da chapa metálica, além de uma parte dela ser refletida, a energia absorvida pelo metal funde o metal para formar uma poça de metal fundido.A taxa de absorção do metal fundido em relação à superfície do metal aumenta, ou seja, mais energia pode ser absorvida para acelerar a fusão do metal.Neste momento, o controle adequado da energia e da pressão do ar pode remover o metal fundido na poça fundida e aprofundar continuamente a poça fundida até que o metal seja penetrado.

Em aplicações práticas, a perfuração é geralmente dividida em duas formas: perfuração por pulso e perfuração por explosão.

perfuração de pulso

O princípio da perfuração por pulso é usar um laser pulsado com alta potência de pico e baixo ciclo de trabalho para irradiar a placa a ser cortada, de modo que uma pequena quantidade de material seja derretida ou vaporizada e seja descarregada pelo orifício sob a ação combinada de batimento contínuo e gás auxiliar, e continuamente.Trabalhe gradualmente até que a folha seja penetrada.

O tempo de irradiação do laser é intermitente, e a energia média utilizada é relativamente baixa, portanto o calor absorvido por todo o material a ser processado é relativamente pequeno.Há menos calor residual ao redor da perfuração e menos resíduo permanece no local da perfuração.Os orifícios perfurados dessa maneira também são relativamente regulares e pequenos em tamanho e basicamente não têm efeito no corte inicial.

O processo é mostrado na figura abaixo: após a irradiação do feixe de laser sobre a peça, primeiro a superfície do material será aquecida, conforme mostrado em (A);à medida que o aquecimento se aprofunda gradativamente, ele desempenhará um papel na perfuração, ou seja, (B) ~ (C) ~(D) até a última penetração mostrada em (E).Todo o processo de perfuração não é concluído de uma só vez, mas continua passo a passo e se aprofunda gradualmente até penetrar.Portanto, esse método leva um tempo relativamente longo para perfurar;no entanto, os orifícios resultantes são menores e têm menos impacto no calor circundante

perfuração por explosão

O princípio da perfuração por jateamento: irradie o objeto processado com um feixe de laser de onda contínua de uma certa energia, de modo que absorva uma grande quantidade de energia e derreta para formar um poço, e então o material fundido é removido pelo gás auxiliar para formar um buraco para conseguir uma penetração rápida.Propósito.

Devido à irradiação contínua do laser, o diâmetro do furo de jateamento é grande e o respingo é severo, o que não é adequado para cortes com requisitos de alta precisão.

Todo o processo é mostrado na foto acima: coloque o foco acima da superfície do material, e aumente a abertura do picotado para esquentar rapidamente.Embora esse método de perfuração produza uma grande quantidade de metal fundido e respingue na superfície do material processado, ele pode reduzir bastante o tempo de perfuração.

O efeito real dos dois métodos de perfuração é mostrado na figura abaixo.Na maioria dos casos, a qualidade da perfuração por pulso é melhor do que a perfuração por explosão.