<p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>15-18 DE MAIO</em></span></span></p> <p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>Bangkok, Tailândia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
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O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
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Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
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Número Browse:30 Autor:ei você Publicar Time: 08-01-2020 Origem:Máquina de corte a laser de fibra
1. Observe as regras gerais de operação de segurança da máquina de corte. Inicie o laser estritamente de acordo com o procedimento de inicialização do laser.
2. O operador deve ser treinado para estar familiarizado com a estrutura e o desempenho do equipamento e dominar o conhecimento relevante do sistema operacional.
Use óculos de proteção perto do laser de acordo com os regulamentos.
4. Não processe um material antes de estar claro se ele pode ser irradiado ou aquecido por laser, para evitar o perigo potencial de fumaça e vapor.
5. Quando o equipamento começar a funcionar, o operador não deve abandonar o posto sem autorização ou encarregar alguém da sua diligência. Se for necessário sair, o operador deve parar a máquina ou desligar a chave de força.
6. Coloque o extintor de incêndio em local de fácil acesso; desligue o laser ou obturador quando não estiver processando; não coloque papel, tecido ou outros materiais inflamáveis perto do feixe de laser desprotegido.
7. No caso de ser encontrada alguma anormalidade no processo de processamento, a máquina deve ser desligada imediatamente, e a falha deve ser eliminada ou comunicada ao supervisor a tempo.
8. Mantenha o laser, o leito e o local ao redor limpos, ordenados e livres de manchas de óleo e empilhe peças de trabalho, placas e resíduos de acordo com os regulamentos.
9. Ao usar cilindros de gás, evite esmagar os fios de soldagem para evitar acidentes com vazamento. O uso e transporte de cilindros de gás devem obedecer aos regulamentos de supervisão de cilindros de gás. Não exponha o cilindro ao sol ou próximo a fonte de calor. Ao abrir a válvula da garrafa, o operador deve ficar na lateral da boca da garrafa.
10. Os regulamentos de segurança de alta tensão devem ser seguidos durante a manutenção. A cada 40 horas de operação ou manutenção semanal, a cada 1000 horas de operação ou manutenção a cada seis meses, deve estar de acordo com os regulamentos e procedimentos.
11. Depois de ligar a máquina, inicie a máquina-ferramenta manualmente em baixa velocidade nas direções X e Y para verificar se há alguma condição anormal.
12. Após a entrada do novo programa de peça de trabalho, é necessário testar e verificar seu funcionamento.
13. Durante o trabalho, preste atenção para observar o funcionamento da máquina-ferramenta, de modo a evitar acidentes causados pela fresa fora da faixa efetiva de deslocamento ou colisão entre as duas máquinas.