Número Browse:1 Autor:salto Publicar Time: 06-15-2022 Origem:https://www.leapion.com/
Julgar o desempenho da máquina de corte a laser, incluindo precisão de corte, velocidade, efeito e estabilidade, etc.
As máquinas de corte a laser têm as vantagens de alta precisão de corte, velocidade rápida, não limitada por padrões de corte e baixos custos de processamento, e estão substituindo gradualmente os equipamentos tradicionais de processo de corte de metal.Atualmente, a gama de aplicações das máquinas de corte a laser está ficando cada vez mais ampla, e a precisão de corte das máquinas de corte a laser está relacionada à tecnologia de processamento, por isso também é uma das questões mais preocupantes para os compradores.Para entender a precisão do corte a laser, muitas pessoas têm certos mal-entendidos.Na verdade, a precisão de corte da máquina de corte a laser não depende totalmente do equipamento em si, mas é afetada por muitos fatores.Em seguida, vamos dar uma breve olhada em quais fatores têm maior probabilidade de afetar a precisão de corte da máquina de corte a laser.
a.O tamanho do ponto do feixe de laser depois de passar pelo foco.Quanto menor o ponto após a concentração do feixe de laser, maior a precisão do corte.
b.A precisão de posicionamento da mesa de trabalho determina a repetibilidade do corte.Quanto maior a precisão da mesa, maior a precisão do corte.
c.Quanto maior a espessura da peça de trabalho, menor a precisão e maior o corte.Como o feixe de laser é cônico, a fenda também é cônica, que também é de aço inoxidável.A fenda do aço inoxidável de 0,3 mm é muito menor do que a do aço inoxidável de 2 mm.
d.O material da peça de trabalho tem uma certa influência na precisão do corte a laser.No mesmo caso, o aço inoxidável pode ser cortado com mais precisão do que o alumínio e a superfície de corte é mais lisa.
O corte a laser não possui rebarbas, rugas e alta precisão.Para muitas indústrias de fabricação mecânica e elétrica, porque o moderno sistema de corte a laser CNC controlado por programa de computador pode facilmente cortar peças de diferentes formas e tamanhos, muitas vezes é preferível aos processos de puncionamento e moldagem;embora a velocidade de processamento das máquinas de corte a laser ainda seja lenta em comparação com a punção, não há consumo de molde, não há necessidade de reparar o molde e economiza tempo para substituir o molde, economizando assim o custo de processamento e reduzindo o custo de produção, então é mais rentável em geral.Na indústria metalúrgica, onde os sistemas de fabricação industrial desempenham um papel significativo, muitos materiais metálicos, independentemente de sua dureza, podem ser cortados sem distorção.No entanto, para materiais altamente reflexivos, como ouro, prata, cobre e ligas de alumínio, o corte a laser é difícil ou mesmo impossível porque eles também são bons condutores de transferência de calor.
Adicione gás auxiliar adequado ao material a ser cortado durante o processo de corte a laser.Quando o aço é cortado, o oxigênio é usado como gás auxiliar para produzir uma reação química exotérmica com o metal fundido para oxidar o material, enquanto ajuda a remover a escória no corte.O ar comprimido é usado para cortar plásticos, como polipropileno, e o gás inerte é usado para cortar materiais inflamáveis, como algodão e papel.O vapor auxiliar que entra no bocal também esfria a lente de foco, evitando que vapores entrem no suporte da lente e contaminem a lente e causem superaquecimento.A escolha da velocidade de corte da máquina de corte a laser é realmente muito importante.A faixa ideal de velocidade de corte pode ser selecionada de acordo com as instruções do equipamento ou determinada por experimentos.Devido à espessura do material, o material é diferente, o ponto de fusão, a condutividade térmica e o ponto de fusão.Após a tensão superficial e outros fatores, a velocidade de corte também muda de acordo.
a.Um aumento moderado na velocidade de corte pode melhorar a qualidade da incisão, ou seja, a incisão é ligeiramente estreita, a superfície da incisão é mais lisa e a deformação pode ser reduzida.
b.A velocidade de corte é muito rápida, de modo que a energia da linha de corte é menor do que o valor necessário, e o jato na fenda não pode soprar rapidamente o material fundido de corte, resultando em uma grande quantidade de arrasto traseiro.A qualidade da superfície diminui.
c.Quando a velocidade de corte é muito baixa, uma vez que o local de corte é o ânodo do arco de plasma, para manter a estabilidade do próprio arco, o ponto do ânodo ou área do ânodo deve encontrar um local para conduzir a corrente próximo à costura de corte mais próxima o arco e, ao mesmo tempo, enviará a corrente para o jato.Mais calor é transmitido na direção radial, então a incisão é alargada, e o material fundido em ambos os lados da incisão se acumula e solidifica na borda inferior, formando escória que não é fácil de limpar, e a borda superior da incisão é arredondado devido ao aquecimento excessivo e derretimento.
d.Quando a velocidade for extremamente baixa, o arco será até extinto devido ao corte excessivamente largo.Pode-se ver que boa qualidade de corte e velocidade de corte são inseparáveis.
Como medir se a estabilidade e o desempenho de uma máquina de corte a laser são bons é um problema que preocupa muitos compradores.Agora, a máquina de corte a laser comum no mercado é composta principalmente de motor principal, trilho de guia, cremalheira e pinhão ou parafuso de esfera, mecanismo de transmissão e outros componentes.Vamos fazer uma análise simples a partir desses componentes.
O motor principal consiste em uma viga e duas estruturas finais longitudinais.O pórtico da máquina consiste em uma estrutura final e uma viga.A viga adota uma estrutura de tubo quadrado retangular, que é temperada para remover o estresse interno e possui alta resistência e rigidez.Vários carrinhos móveis podem ser instalados na viga.Todos os dispositivos de movimento lateral usam correntes de energia.A parte mecânica realiza transmissão de pinhão e cremalheira de alta precisão, e os trilhos guia são refinados a partir de trilhos guia importados especiais de alta precisão.Os trilhos guia deslizantes usinados com precisão são fixados na fundação da estrutura de concreto ou aço com suportes e são equipados com parafusos de ajuste para fácil instalação e operação.Ajustamento.O sistema de acionamento longitudinal é instalado na estrutura final longitudinal e o design de baixa posição torna a transmissão mais razoável e estável.
Existem duas rodas giratórias dianteiras e traseiras na parte inferior da estrutura final longitudinal, que podem rolar suavemente ao longo do trilho guia.As extremidades dianteira e traseira são equipadas com raspadores de trilho-guia para garantir que a superfície do trilho-guia esteja livre de detritos.Ambos os lados do fundo são equipados com rodas de fixação excêntricas com função de guia.Para melhorar a precisão de guiamento da máquina, esta máquina está equipada com trilhos guia lineares de alta resistência (transmissão horizontal ou trilhos guia de moagem de alta precisão) na transmissão horizontal e elevação da tocha de corte.As engrenagens e cremalheiras usinadas com precisão garantem a precisão da transmissão vertical e horizontal da máquina e eliminam a folga.
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