A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:4 Autor:Leo. Publicar Time: 01-28-2021 Origem:Máquina de corte a laser
Como operar a máquina de corte a laser de fibra, porque o laser é muito coisa perigosa, o método de uso correto e uso da máquina de corte a laser não é simplesmente colocar o material que você deseja processar na plataforma de trabalho da máquina de corte a laser e cortá-la. Certifique-se de dominar o laser máquina de corte usando habilidades e siga as instruções, siga estritamente as tutorial de máquina de corte a laser, as etapas específicas de uso da máquina de corte a laser são do seguinte modo:
Preparação antes do corte a laser
1. Antes de usar, verifique se a tensão da fonte de alimentação corresponde às máquinas tensão nominal para evitar danos desnecessários.
2. Verifique se o tubo de escape está colocado na saída de ar para evitar obstruindo a convecção do ar.
3. Verifique se há outros objetos estranhos na mesa da máquina.
4. O pessoal que opera o equipamento deve ser treinado pelo laser fabricante da máquina de corte antes que eles possam trabalhar.
5. Ao processar materiais, você deve usar o equipamento de proteção necessário, como óculos de proteção.
6. Antes de esclarecer o material de processamento, recuse-se a usar laser para irradiação e processamento.
7. Depois que a máquina de corte a laser é iniciada, deve haver tempo integral pessoal presente para evitar saídas não autorizadas. Se você precisar sair, você deve desligar o equipamento.
8. Deve haver extintores de incêndio e outros equipamentos perto do laser processamento de máquina de corte.
9. No processo de processamento, se forem encontradas condições anormais, o máquina deve ser desligada imediatamente e, em seguida, pessoal especial deve ser encontrado para inspeção.
10. O equipamento da máquina de corte a laser após o uso deve ser limpo a tempo para fazer preparações suficientes para o próximo processamento.
11. Inspeção regular de consumíveis, como tubos de laser e auxiliares gases.
12. Quando a máquina de corte a laser estiver funcionando, preste atenção se cada detalhe da máquina-ferramenta é anormal.
Nota para máquina de corte a laser:
1. O laser é uma luz invisível e causará sérios danos aos olhos. É estritamente proibido olhar diretamente para o feixe de laser.
2. Durante a operação do laser, é estritamente proibido abrir o capa do laser.
3. É estritamente proibido operar com objetos de metal, o que pode causar choque elétrico.
4. É estritamente proibido empilhar materiais inflamáveis, como papel e óleo na área de processamento da máquina de corte a laser.
Etapas de inicialização: ligue o interruptor principal → ligue o refrigerador de água → gire no servo controlador (botão iniciar) → ligar o computador (botão) () Tábua de corte: (retornar à origem e calibrar uma vez cada vez que você ligar máquina e troca de bicos: CNC → BCS100 → Volta à origem → confirmar; Calibração BCS100F1 → calibração de 2 cabeças flutuantes. Coloque o bico perto do superfície da placa → confirmar → display superior → confirmar que ao alterar o bico, use a linha coaxial: cole sob o bico com fita adesiva e pressione o laser para ver se o ponto está em um círculo Centro) Gire a chave para o corte direção da placa → abra o software de corte da placa → ligue o gás → desparafuse o laser (observe que a temperatura da água deve ser 22 ℃ -26 ℃ neste momento para girar no laser!) Clique com o botão esquerdo no arquivo → clique para ler → selecione o arquivo * .dxf (para corte os gráficos, deve estar no formato dxf) → clique nos parâmetros do processo (F2) (para enferrujado, selecione corte e pré-perfuração se houver muitos furos; ao cortar placas finas, o início lento do processo pode ser removido, espessura A placa pode ser definida para iniciar lentamente) → Qual a espessura da placa selecionada (£: comprimento focal, 02: pressão de oxigênio, PZ: bico; bico de pressão de comprimento focal o tamanho precisa ser ajustado manualmente de acordo com a exibição na cabeça de corte; o bico d representa a camada dupla, adequada para cortar chapa de aço carbono; O bico s representa uma única camada, adequada para cortar aço inoxidável e chapas galvanizadas) → Substitua o bico, ajuste a pressão do ar e ajuste o foque de acordo com a tela no canto inferior direito →
① Ao cortar uma figura: clique para classificar (prioridade de imagem pequena) → mantenha pressionado o botão esquerdo para selecionar a figura → clique encoberto ou corte yang (cortes inferiores cortes são cortados de dentro da linha, não dentro da linha; o corte yang é de fora da linha Comece a cortar, não precisa de nada fora do linha) → selecione o gráfico → avanço (verifique se o corte inferior ou positivo é correto, o comprimento do cabo da espessura da placa é de cerca de 6m, e a placa fina é cerca de 3m; a posição do cabo pode ser definida pressionando o comprimento total de a figura) → ligue a válvula de luz → encontre um ponto → clique para encaixar (a placa para na parte inferior direita na parte inferior direita, a placa para na parte inferior esquerda em canto inferior esquerdo) → percorra a fronteira → o controle remoto começa a cortar. (Você pode também encontre um ponto e marque-o no software → vá para a borda → corte, próximo vez que você volta diretamente para a marca e vai para a fronteira, você não precisa encontre outro ponto!).
② Ao cortar uma linha: selecione um gráfico → gráficos complexos, selecione a ordem de gráficos pequenos primeiro (os gráficos simples ignoram esta etapa) → ponto inicial A → selecione todos → matriz → 1 * 10 deslocamento de linha
0, deslocamento da coluna 0 → selecionar tudo → aresta comum → selecionar tudo → explodir (inferior esquerdo canto) → selecione todo o corte nublado ou positivo → chumbo (comprimento do chumbo da placa grossa ≥5 mm placa fina de 3 mm; preste atenção à posição de liderança !!) → Observe o ordenação → simulação → percorrer a fronteira → iniciar o corte
③ Ao cortar várias linhas: selecione um gráfico a ser cortado → selecione a borda para limpe a linha de entrada e saída → selecione tudo → gráficos complexos primeiro classifique e selecione as imagens pequenas primeiro (os gráficos simples ignoram esta etapa) → selecione todos → matriz → selecionar tudo → co aresta (selecionar horizontal, horizontal e vertical) → Selecionar tudo para explodir (apenas selecione a borda quando o interior for irregular gráficos) → Defina o avanço (o ângulo de avanço é 0 °, os gráficos complexos são ajustados para 90 °; quando gráficos complexos são gráficos complexos, você pode selecionar os gráficos internos, em o canto superior esquerdo, selecione gráficos semelhantes → encoberto → lead) → veja a ordem (se não é o melhor pedido, você pode clicar com o botão direito para especificar o gráfico inicial) → vá borda → começar a cortar
④ Para chapas finas ou peças pequenas, a fim de evitar inclinação e empenamento, micro-conexão deve ser realizada: ponto triângulo invertido → automático micro-conexão → placa grossa: 0,5-0,2; placa fina: 1,0-1,2. ou lacuna ou ponte.
⑤ Quando uma folha inteira de banquete está pronta para ser cortada e não pode ser cortada, o dia seguinte para continuar o corte: Pausa → parar de marcar as coordenadas, após ligando → retornar às coordenadas → ponto de interrupção para continuar.
Leo
Email: leo@leapion.com
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