Um pêndulo único refere-se a um sistema que utiliza apenas um mecanismo de oscilação no equipamento de soldagem, enquanto um pêndulo duplo possui dois.Diferentes modos de balanço têm diferentes vantagens e aplicações adequadas.Este artigo lhe dará uma compreensão profunda das diferenças entre os diferentes sistemas de swing e como escolher um.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21 a 24 de maio</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">África do Sul</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15 a 18 de maio<br /> Bangkok, Tailândia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14 a 17 de maio </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Romênia</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
Descubra o poder transformador da soldagem a laser de alumínio nas indústrias aeroespacial e eletrônica.Da superação de desafios ao aumento da eficiência e da qualidade, este blog oferece insights abrangentes para profissionais.Explore conceitos básicos, materiais, equipamentos, segurança e seleção para desbloquear todo o potencial da tecnologia de soldagem a laser
O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
IntroduçãoO aço inoxidável, conhecido por sua resistência e resistência à corrosão, é um material amplamente utilizado em diversos setores.As máquinas de corte a laser de aço inoxidável da Leapion trazem soluções inovadoras para lidar com esse material robusto.Com foco na precisão, eficiência e versatilidade, vamos
IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
IntroduçãoO mundo do processamento de metal mudou para sempre com o advento das máquinas de corte a laser de fibra metálica.A Leapion se destaca como pioneira, oferecendo soluções de última geração em corte a laser de fibra metálica.Este artigo explorará os aspectos e aplicações exclusivos do metal f
IntroduçãoO alumínio, com suas propriedades únicas, requer técnicas de corte especializadas.A Leapion é líder no corte de alumínio a laser de fibra, oferecendo precisão, eficiência e sustentabilidade incomparáveis.Este artigo examinará a abordagem diferenciada da Leapion para corte de alumínio a laser de fibra.
IntroduçãoOs cortadores a laser de fibra CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionaram a maneira como abordamos as tarefas de corte e gravação.A Leapion, líder global em tecnologia laser, apresenta sua linha de cortadores CNC a laser de fibra, projetados para atender às necessidades precisas de diversos setores.Este artigo será
IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Número Browse:4 Autor:Leo. Publicar Time: 01-28-2021 Origem:Máquina de corte a laser
Como operar a máquina de corte a laser de fibra, porque o laser é muito coisa perigosa, o método de uso correto e uso da máquina de corte a laser não é simplesmente colocar o material que você deseja processar na plataforma de trabalho da máquina de corte a laser e cortá-la. Certifique-se de dominar o laser máquina de corte usando habilidades e siga as instruções, siga estritamente as tutorial de máquina de corte a laser, as etapas específicas de uso da máquina de corte a laser são do seguinte modo:
Preparação antes do corte a laser
1. Antes de usar, verifique se a tensão da fonte de alimentação corresponde às máquinas tensão nominal para evitar danos desnecessários.
2. Verifique se o tubo de escape está colocado na saída de ar para evitar obstruindo a convecção do ar.
3. Verifique se há outros objetos estranhos na mesa da máquina.
4. O pessoal que opera o equipamento deve ser treinado pelo laser fabricante da máquina de corte antes que eles possam trabalhar.
5. Ao processar materiais, você deve usar o equipamento de proteção necessário, como óculos de proteção.
6. Antes de esclarecer o material de processamento, recuse-se a usar laser para irradiação e processamento.
7. Depois que a máquina de corte a laser é iniciada, deve haver tempo integral pessoal presente para evitar saídas não autorizadas. Se você precisar sair, você deve desligar o equipamento.
8. Deve haver extintores de incêndio e outros equipamentos perto do laser processamento de máquina de corte.
9. No processo de processamento, se forem encontradas condições anormais, o máquina deve ser desligada imediatamente e, em seguida, pessoal especial deve ser encontrado para inspeção.
10. O equipamento da máquina de corte a laser após o uso deve ser limpo a tempo para fazer preparações suficientes para o próximo processamento.
11. Inspeção regular de consumíveis, como tubos de laser e auxiliares gases.
12. Quando a máquina de corte a laser estiver funcionando, preste atenção se cada detalhe da máquina-ferramenta é anormal.
Nota para máquina de corte a laser:
1. O laser é uma luz invisível e causará sérios danos aos olhos. É estritamente proibido olhar diretamente para o feixe de laser.
2. Durante a operação do laser, é estritamente proibido abrir o capa do laser.
3. É estritamente proibido operar com objetos de metal, o que pode causar choque elétrico.
4. É estritamente proibido empilhar materiais inflamáveis, como papel e óleo na área de processamento da máquina de corte a laser.
Etapas de inicialização: ligue o interruptor principal → ligue o refrigerador de água → gire no servo controlador (botão iniciar) → ligar o computador (botão) () Tábua de corte: (retornar à origem e calibrar uma vez cada vez que você ligar máquina e troca de bicos: CNC → BCS100 → Volta à origem → confirmar; Calibração BCS100F1 → calibração de 2 cabeças flutuantes. Coloque o bico perto do superfície da placa → confirmar → display superior → confirmar que ao alterar o bico, use a linha coaxial: cole sob o bico com fita adesiva e pressione o laser para ver se o ponto está em um círculo Centro) Gire a chave para o corte direção da placa → abra o software de corte da placa → ligue o gás → desparafuse o laser (observe que a temperatura da água deve ser 22 ℃ -26 ℃ neste momento para girar no laser!) Clique com o botão esquerdo no arquivo → clique para ler → selecione o arquivo * .dxf (para corte os gráficos, deve estar no formato dxf) → clique nos parâmetros do processo (F2) (para enferrujado, selecione corte e pré-perfuração se houver muitos furos; ao cortar placas finas, o início lento do processo pode ser removido, espessura A placa pode ser definida para iniciar lentamente) → Qual a espessura da placa selecionada (£: comprimento focal, 02: pressão de oxigênio, PZ: bico; bico de pressão de comprimento focal o tamanho precisa ser ajustado manualmente de acordo com a exibição na cabeça de corte; o bico d representa a camada dupla, adequada para cortar chapa de aço carbono; O bico s representa uma única camada, adequada para cortar aço inoxidável e chapas galvanizadas) → Substitua o bico, ajuste a pressão do ar e ajuste o foque de acordo com a tela no canto inferior direito →
① Ao cortar uma figura: clique para classificar (prioridade de imagem pequena) → mantenha pressionado o botão esquerdo para selecionar a figura → clique encoberto ou corte yang (cortes inferiores cortes são cortados de dentro da linha, não dentro da linha; o corte yang é de fora da linha Comece a cortar, não precisa de nada fora do linha) → selecione o gráfico → avanço (verifique se o corte inferior ou positivo é correto, o comprimento do cabo da espessura da placa é de cerca de 6m, e a placa fina é cerca de 3m; a posição do cabo pode ser definida pressionando o comprimento total de a figura) → ligue a válvula de luz → encontre um ponto → clique para encaixar (a placa para na parte inferior direita na parte inferior direita, a placa para na parte inferior esquerda em canto inferior esquerdo) → percorra a fronteira → o controle remoto começa a cortar. (Você pode também encontre um ponto e marque-o no software → vá para a borda → corte, próximo vez que você volta diretamente para a marca e vai para a fronteira, você não precisa encontre outro ponto!).
② Ao cortar uma linha: selecione um gráfico → gráficos complexos, selecione a ordem de gráficos pequenos primeiro (os gráficos simples ignoram esta etapa) → ponto inicial A → selecione todos → matriz → 1 * 10 deslocamento de linha
0, deslocamento da coluna 0 → selecionar tudo → aresta comum → selecionar tudo → explodir (inferior esquerdo canto) → selecione todo o corte nublado ou positivo → chumbo (comprimento do chumbo da placa grossa ≥5 mm placa fina de 3 mm; preste atenção à posição de liderança !!) → Observe o ordenação → simulação → percorrer a fronteira → iniciar o corte
③ Ao cortar várias linhas: selecione um gráfico a ser cortado → selecione a borda para limpe a linha de entrada e saída → selecione tudo → gráficos complexos primeiro classifique e selecione as imagens pequenas primeiro (os gráficos simples ignoram esta etapa) → selecione todos → matriz → selecionar tudo → co aresta (selecionar horizontal, horizontal e vertical) → Selecionar tudo para explodir (apenas selecione a borda quando o interior for irregular gráficos) → Defina o avanço (o ângulo de avanço é 0 °, os gráficos complexos são ajustados para 90 °; quando gráficos complexos são gráficos complexos, você pode selecionar os gráficos internos, em o canto superior esquerdo, selecione gráficos semelhantes → encoberto → lead) → veja a ordem (se não é o melhor pedido, você pode clicar com o botão direito para especificar o gráfico inicial) → vá borda → começar a cortar
④ Para chapas finas ou peças pequenas, a fim de evitar inclinação e empenamento, micro-conexão deve ser realizada: ponto triângulo invertido → automático micro-conexão → placa grossa: 0,5-0,2; placa fina: 1,0-1,2. ou lacuna ou ponte.
⑤ Quando uma folha inteira de banquete está pronta para ser cortada e não pode ser cortada, o dia seguinte para continuar o corte: Pausa → parar de marcar as coordenadas, após ligando → retornar às coordenadas → ponto de interrupção para continuar.
Leo
Email: leo@leapion.com
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