Número Browse:47 Autor:editor do site Publicar Time: 06-30-2021 Origem:alimentado
Para qualquer equipamento que queira ser usado por um longo tempo, a manutenção é o primeiro elemento. O uso a longo prazo deMáquina de corte a laser de fibratornará a máquina instável e propensa a falha. Portanto, a manutenção e a inspeção regulares devem ser realizadas para garantir a precisão de corte da máquina de corte e prolongar a vida útil da máquina. Então, durante o uso da máquina de corte a laser de fibra, quais acessórios e itens precisam ser inspecionados e limpos? Abaixo, o Laser Manager da Leapion compartilhará com você alguns pontos.
A lente doMáquina de corte a laser de fibraÉ consumível, especialmente a lente óptica, incluindo lentes de proteção, lente de colimador, lente de foco, e mais atenção deve ser dada à colocação habitual, inspeção e instalação, e deve ser dada atenção para evitar a lente de danos e poluição. Durante o processo de corte a laser, uma grande quantidade de impurezas de gás e metal será liberada da superfície de trabalho, e esses gases e respiradores causarão danos à lente. Quando os contaminantes caem na superfície da lente, a energia será absorvida do feixe de laser, resultando em um efeito de lente térmica.
Durante a instalação e limpeza da lente, qualquer assunto pegajoso aumentará a taxa de absorção da lente e reduzirá a vida útil. Portanto, você deve prestar atenção às seguintes medidas durante a operação:
A. Não instale a lente diretamente com os dedos, você deve usar berços de dedo ou luvas de borracha.
B. Ao instalar e remover a lente, não toque no filme, mas mantenha a borda da lente para instalar e remover, manipular com cuidado e evitar arranhões na superfície da lente.
C. A lente deve ser colocada em um local seco e arrumado para testes e limpeza. Para evitar impurezas de poluição secundárias.
D. Método de limpeza de lentes: Ao limpar a lente, você deve usar etanol absoluto ou álcool de 98% como uma solução de limpeza, e mergulhar levemente uma pequena quantidade de algodão absorvente com álcool, esfrega com luz direcional, e finalmente limpar a lente com algodão seco para tornar a lente brilhante e transparente.
1. Verifique se a posição da cabeça de corte é precisa a cada vez antes de iniciar a máquina para garantir a precisão do ponto de partida, altura e outros dados da cabeça de corte a laser de fibra e evitar colisões e outros acidentes durante o processo de trabalho.
2. Antes de cortar, por favor confirme o seguinte:
A. Verifique se a pressão do compressor de ar não é inferior a 0,8MPa e tenta abrir o gás de proteção e elevar a pistola para verificar se está desbloqueado.
B. Levante a cabeça de corte primeiro e remova o quadro para garantir que a peça de corte esteja dentro da área de configuração.
C. Simule a saída de processamento e confirme se a seqüência de corte é razoável.
D. Ajuste a altura da cabeça de corte para uma posição de perfuração adequada.
3. Ao cortar, observe se ele está cortando a qualquer momento. Se não estiver cortando, primeiro aumentar a cabeça de corte à mão e parar de cortar, verifique se os parâmetros de corte estão corretos, se o bocal e o espelho de proteção são danificados, ajustam-os e, em seguida, retorne ao estado sem cortes.
4. Ao cortar, observe se a peça de corte é entregue ou para cima. Em caso afirmativo, assuma quando a cabeça de corte colide com a peça de trabalho. Se a placa não estiver plana, ajuste-a a uma altura de perfuração adequada (3-5mm) a qualquer momento.
5. Ao cortar, observe se a cabeça de corte pega fogo. Se pega fogo, pare de cortar, verifique se o bocal é abrasado e julgue se o foco está mudando. Se for, aumente ou diminua a almofada de acordo com a situação.
1. Verifique regularmente a perda do bico de corte da cabeça de corte e substitua-a a tempo se a perda for séria;
2. Verifique a nitidez da lente em cada parte da cabeça de corte e limpe-a razoavelmente;
3. Verifique a limpeza e as condições desobstruídas de todos os tubos e juntas para garantir que não haja impurezas ou bloqueios;
4. Verifique se as partes fixas da cabeça de corte estão soltas.
Os racks de trilhos de guia devem ser limpos regularmente. Primeiro, remova as manchas no trilho guia e lide com ele. Depois que o material é esmagado, adicione um pouco de lubrificante de limpeza ao trilho de guia e mova o trilho de guia para que o lubrificante limpo seja distribuído uniformemente no trilho de guia. Tenha cuidado para não engrossar o óleo lubrificante (manteiga). Este tipo de óleo lubrificante conectado ao trilho de guia pode facilmente causar adesão e distorção dos materiais de processamento e poeira, danificando assim o controle deslizante e o trilho da guia.
Limpe o material restante processado na bancada de trabalho. A bancada de rastreamento precisa ser usada por meio ano, e um pouco de óleo anti-ferrugem limpa é adicionado ao rastreador para tratamento anti-ferrugem, outras bancadas de trabalho não precisam. Nota: A plataforma de trabalho não pode ser limpa facilmente com água. É fácil enferrujar a bancada de trabalho e acelerar a oxidação da peça de trabalho.
1. Verifique a temperatura da água de resfriamento. Recomenda-se que a temperatura da água esteja abaixo de 35 graus. Geralmente, a entrada de água do laser é 22 ℃ ≤temperature≤25 ℃. ; Impedir que a água circulante congele no inverno para impedir que o tubo a laser de congelamento e cracking (anticongelante possa ser adicionado).
2. A água dentro do refrigerador de água precisa ser substituída regularmente. A frequência de substituição geral é de um mês, e a frequência de substituição específica é baseada no uso real. Nota: Use água destilada sem impurezas, como água purificada ou água mineral, mas não a água da torneira.
Quando a sucção do ventilador é insuficiente e a fumaça não é suave, primeiro desligue a energia, remova a entrada de ar e tubos de saída no ventilador, remova o pó para dentro e, em seguida, gire o ventilador de cabeça para baixo e puxe as lâminas internas até que estejam limpo e instale o ventilador.
O workshop de produção onde o equipamento é colocado deve ser mantido seco e bem ventilado. A temperatura interna deve preferencialmente estar entre 4-33 graus. Evitar a condensação no equipamento no verão e tomar medidas anti-congelamento no inverno.
O equipamento deve ser colocado longe de lugares com interferência eletromagnética, longe de lugares com grande poder e terremotos fortes. A interferência do poder grande fará com que o equipamento funcione mal de tempos em tempos. Preste atenção para evitar esta situação.
Durante a operação do equipamento, o operador deve sempre observar a operação do equipamento. Se houver uma anormalidade, pare imediatamente a operação do equipamento, corte a fonte de alimentação e prontamente relatar a um profissional para inspecionar e reparar o equipamento. Não desmonte e conserte o equipamento em particular.
É necessário conduzir estatísticas regulares sobre o uso de equipamentos, e se houver um desvio no efeito, deve ser substituído a tempo de impedi-lo antes de acontecer. Se você não sabe se o material pode ser processado, não o processe, de modo a evitar perigos potenciais e danificar o equipamento a laser.
Claro, o operador deve ser treinado, familiarizado com a estrutura, desempenho e habilidades de uso doMáquina de corte a laser de fibrae dominar o conhecimento do sistema operacional, a fim de melhor exercer a eficiência do equipamento e maximizar a eficiência do equipamento. Portanto, para ter uma vida útil mais longa da máquina de corte a laser de fibra e maior precisão de corte, por favor, preste atenção à limpeza e manutenção dos cinco itens principais acima. Se você quiser saber mais sobre detalhes de manutenção, entre em contato diretamente com o Laser Leapão!
