Análise da tecnologia de detecção de qualidade de corte a laser

A tecnologia de processamento a laser é uma tecnologia de fabricação avançada complexa que integra óptica, mecânica, eletricidade, processamento de materiais e testando. O equipamento de processamento automático de alta eficiência combinado com o moderno a tecnologia de controle numérico pode quebrar muitos gargalos técnicos que não pode ser realizado por métodos de fabricação tradicionais. Toca um papel insubstituível nas indústrias pilar da economia nacional, como energia, transporte, metalurgia de ferro e aço, construção naval e automobilística manufatura, indústria eletrônica e elétrica, aeroespacial e outros pilares indústrias.

Automóvel, navio, aviação, aeroespacial, aço, energia e outros chineses as indústrias precisam urgentemente de equipamentos de corte a laser, especialmente de alta tecnologia equipamento, por isso é muito importante melhorar o nível de fabricação do laser equipamento de corte na China. Ele pode não apenas atender à demanda do mercado doméstico, quebrar o monopólio de tecnologia estrangeira neste campo, mas também promover o progresso da tecnologia de corte a laser na China. Para alcançar maior velocidade, alto precisão e corte a laser inteligente será o objetivo da máquina-ferramenta CNC desenvolvimento de tecnologia de máquinas de corte.

O uso da máquina de corte a laser atingiu milhares de famílias, mas sua qualidade às vezes também varia, então como distinguir sua qualidade?

A qualidade da máquina de corte a laser é afetada por vários fatores. No a fim de obter a qualidade de corte ideal, cada parâmetro de corte é limitado em uma faixa estreita. É necessário explorar os parâmetros de corte razoáveis sob diferentes condições por experiências repetidas. Não é só demorado e trabalhoso, mas também incapaz de responder à perturbação fatores no processo de corte. Como encontrar rapidamente o corte ideal parâmetros sob diferentes condições de corte e mantê-los estáveis ​​no o processo de corte é particularmente importante. Portanto, é necessário estudar o método de monitoramento on-line e controle em tempo real do corte a laser qualidade.

O principal índice de corte a laser de alta qualidade é a ausência de defeitos de corte, o o valor da rugosidade da superfície de corte é pequeno, então o alvo de monitoramento em tempo real deve ser capaz de identificar defeitos de corte e monitorar as informações refletindo a rugosidade da superfície de corte, entre as quais as mais importantes e as mais difícil é obter as informações de rugosidade.

No aspecto do monitoramento da rugosidade da superfície de corte, um importante realização da pesquisa é descobrir que a frequência principal da flutuação espectro do sinal de radiação de luz na ponta é igual ao frequência da faixa de corte na superfície de corte, e a frequência do A faixa de corte está relacionada à aspereza da superfície de corte. o características deste método são que o equipamento de monitoramento e sinal sistema de processamento são simples e o monitoramento e velocidade de processamento são rápidos

Outras pesquisas mostram que a consistência entre a frequência principal de o sinal de radiação de luz frontal de corte e a frequência de borda superior do a superfície de corte é limitada à faixa da velocidade de corte mais baixa. Quando o a velocidade de corte é maior do que um determinado valor, a frequência principal do sinal desaparece e nenhuma informação relacionada à franja de corte pode ser encontrada.

Portanto, é difícil obter informações valiosas sobre rugosidade de superfície de corte, especialmente perto da aresta inferior, sob a velocidade de corte normal. As informações mais abrangentes e abundantes sobre os defeitos de corte e a rugosidade da superfície de corte pode ser obtida usando o sensor de visão para monitorar as imagens da superfície e do cluster de faísca. Em particular, a chuva de faíscas da extremidade inferior da costura de corte está intimamente relacionada com a qualidade da aresta inferior da superfície de corte, que é um importante fonte de informação para obtenção da rugosidade da aresta inferior do corte superfície.

O espectro de frequência e a frequência principal da máquina de corte a laser o sinal de radiação da borda frontal está relacionado apenas à faixa de corte na parte superior parte da superfície de corte, e não refletem a situação da parte inferior corte de faixa, então a informação obtida não é a mais valiosa em formação. Porque a superfície de corte geral (exceto para o corte de muito placa fina) é dividida em partes superior e inferior, a faixa de corte superior é limpo, amarrar MI, e a aspereza é pequena; quanto mais baixo for a faixa de corte desordenado, a aspereza é grande, e quanto mais baixo, mais áspero é, e atinge o valor de rugosidade máximo próximo à borda inferior. Não é razoável e não confiável para usar o sinal de detecção como base da qualidade de corte avaliação e controle.