Aplicação da tecnologia de corte a laser de vidro

Como um importante material industrial, o vidro é utilizado em muitas indústrias da economia nacional, como eletrodomésticos, banheiros, decoração, eletrônica, artesanato, ótica, construção civil, automobilística, indústrias fotovoltaicas, etc., pequenos filtros óticos tão pequenos quanto alguns mícrons, notebooks Monitores de tela plana, tão grandes quanto painéis de vidro em larga escala usados ​​na fabricação em larga escala nas indústrias automotiva, fotovoltaica e de construção.

corte de vidro

Como um típico material quebradiço, o vidro trará grandes dificuldades durante o processamento.

O método tradicional de corte de vidro é o uso de ferramentas de carboneto ou diamante, e o processo de corte é dividido em duas etapas.

Primeiro, uma ponta de diamante ou rebolo de carboneto é usado para criar uma rachadura na superfície do vidro;então meios mecânicos são usados ​​para separar o vidro ao longo da linha de rachadura.

Existem algumas desvantagens em riscar e cortar com este método.

A remoção do material resulta na criação de lascas, pedaços e microtrincas que reduzem a resistência da aresta de corte e requerem um processo de limpeza adicional.

Rachaduras profundas induzidas pelo processo geralmente não são perpendiculares à superfície do vidro, pois as linhas de divisão geradas por forças mecânicas geralmente não são perpendiculares e a perda de rendimento causada por forças mecânicas que atuam no vidro fino também é um fator negativo.

Embora esses defeitos possam ser melhorados usando vidro livre de estresse e otimização adicional do processo de segmentação.

Mas é impossível evitar completamente o conflito sistemático entre linhas de corte verticais e prevenção de lascas/trincas na aresta.

Os avanços na tecnologia laser trouxeram soluções para esses problemas de qualidade.

Corte a laser para vidro

Diferente das ferramentas de corte mecânicas convencionais, a energia do raio laser corta o vidro sem contato.

Essa energia aquece uma posição especificada da peça de trabalho para que ela atinja a temperatura predefinida.

O processo de aquecimento rápido é seguido por resfriamento rápido, que cria uma faixa de tensão vertical dentro do vidro, onde aparece uma rachadura sem lascas ou rachaduras.

Como as trincas são causadas apenas termicamente e não mecanicamente, não aparecem lascas e microfissuras.

A força da borda cortada a laser é mais forte do que os métodos tradicionais de riscar e dividir, e a necessidade de acabamento é reduzida ou não é necessária.

Além disso, a ocorrência de fragmentos de vidro pode ser totalmente evitada.

Para o corte a laser, a superfície do vidro é riscada em cerca de 10 mm sob a ação do processo de aquecimento e posterior resfriamento do feixe de laser.

Depois disso, o vidro pode ser dividido na direção marcada.

Como a tecnologia a laser não produz nenhum fragmento de vidro, as rebarbas e baixas resistências comuns às arestas de corte também são evitadas, e as etapas subsequentes de polimento e retificação não são mais necessárias.

Além do mais, o vidro processado por este método tem até três vezes a resistência à quebra do vidro dividido pelos métodos tradicionais.

Para espessuras de vidro até 20mm, é possível cortar a peça inteira mesmo em uma única etapa.

Não são mais necessárias as etapas de divisão e posterior polimento, lixamento, enxágue, etc.

A resistência da aresta de corte pode ser medida pelo teste padronizado de flexão de quatro pontos da norma DIN-EN 843-1.

Um pedaço de vidro é fixado em dois rolos, e os outros dois rolos na superfície superior do vidro são usados ​​para gerar a força de dobra necessária sob a qual o vidro pode ser dividido em duas partes.

O teste é repetido aproximadamente 100 vezes para obter estatísticas confiáveis ​​adequadas sobre a probabilidade de segmentação.

Na maioria dos casos, o corte a laser é a escolha para processamento de corte de vidro de alto volume.

Suas vantagens são alta velocidade, alta precisão e configuração de parâmetros simples.

No entanto, onde muitas linhas diferentes são cortadas e o tempo de processamento é suficiente, o corte monolítico é um método mais atraente devido ao seu resfriamento a seco e sem etapas de corte adicionais.

Em ambos os casos, uma aresta de corte de alta qualidade é produzida.

Pode-se ver que, se o vidro de corte a laser for usado, ele pode economizar tempo e melhorar a qualidade do processamento.

Usos da tecnologia de corte de vidro a laser

Transplantar uma tecnologia nova e madura em uma linha de produção de alto volume para processamento de produtos de alta tecnologia não é tarefa fácil.

Do ponto de vista do cliente, antes da implementação, a tecnologia deve ser uma solução automatizada e confiável que não seja apenas comprovada, mas também econômica.

Na prática, a aplicação de tecnologias inovadoras só é eficaz em duas situações: a introdução de novos produtos requer novos meios de produção para alcançar características inovadoras ou reduzir os custos de produção reduzindo as etapas de processamento, ou quando a produção existente encontra pressões econômicas.Grandes melhorias nos métodos de produção para facilitar.

Na indústria de monitores de tela plana, levou cinco anos para a promoção da tecnologia de corte a laser encontrar seu lugar na linha de produção, desde que tenha passado por milhares de horas de verificação de aplicação em muitas linhas de processamento.

Agora, é geralmente considerado para a produção de novos produtos onde há risco de quebra de vidro, ou na indústria eletrônica para a fabricação de produtos móveis de comunicação envidraçados ou outros produtos com partes frágeis contendo vidro fino, como sensores, touchpads ou caixa de vidro.

A usinagem geralmente ocorre em um ambiente livre de poeira, como na indústria bioquímica, pois estas são muito sensíveis às partículas produzidas pelas etapas tradicionais de corte ou retificação.

Por exemplo, materiais de substrato cobertos com códigos de DNA (códigos de barras bioquímicos) ou materiais cortados em folhas por laser são usados ​​para testes de produtos.

Para a tecnologia de corte a laser, as indústrias de aplicação mais potenciais são a indústria de eletrodomésticos, indústria de banheiro, indústria de energia solar e indústria automobilística.