A tecnologia de soldagem avançou significativamente, oferecendo uma gama de técnicas adaptadas às diferentes necessidades de fabricação. Entre estas, a soldadura a laser e a soldadura MIG destacam-se pelas suas capacidades únicas. Este artigo explora os princípios básicos de cada método, suas vantagens distintas e suas aplicações.
Quando se trata de remover tinta de superfícies de madeira, os métodos tradicionais como lixamento, decapagem química ou pistolas de ar quente têm sido as opções preferidas. No entanto, essas técnicas podem ser trabalhosas, confusas e até prejudiciais à madeira. Usar um removedor de tinta para madeira a laser é uma solução precisa, eficiente e ambiental.
O forte acúmulo de ferrugem é um problema comum que afeta uma ampla variedade de materiais, principalmente metais. A ferrugem pode degradar rapidamente a integridade e a aparência dos itens. Selecionar o método correto de remoção de ferrugem é crucial para preservar a qualidade do material e garantir sua longevidade. Removedor de ferrugem a laser
A limpeza a laser surgiu como uma solução de ponta para diversas tarefas de limpeza industrial e preparação de superfícies. Conhecido por sua precisão e eficiência, está sendo cada vez mais adotado em todos os setores. No entanto, uma das principais considerações para as empresas é compreender o custo da limpeza a laser.
A soldagem é um processo essencial em muitas indústrias, mas apresenta riscos significativos. Compreender os perigos da soldagem é crucial para qualquer pessoa envolvida no processo. Esses perigos podem afetar a saúde humana, o meio ambiente e os materiais que estão sendo soldados. Este artigo explorará os riscos associados
No mundo em evolução da tecnologia de soldagem, o soldador portátil emergiu como um divisor de águas. As máquinas de solda a laser portáteis se destacam, oferecendo a combinação perfeita de portabilidade, eficiência e precisão. Este artigo explorará por que esses soldadores portáteis são indispensáveis.
A soldagem de aço galvanizado apresenta desafios únicos devido ao seu revestimento de zinco. Este revestimento é essencial para evitar ferrugem e corrosão. Embora este revestimento ofereça vantagens de durabilidade, também complica a soldagem. Compreender as nuances do aço galvanizado por solda é crucial para obter resultados fortes e confiáveis.
O corte a laser revolucionou a fabricação moderna, oferecendo precisão, eficiência e versatilidade. Quer você esteja na indústria automotiva, nas artes criativas ou na fabricação industrial, é essencial compreender os fundamentos do cortador a laser. Este guia fornece uma introdução abrangente ao corte a laser
A tecnologia de corte a laser revolucionou muitas indústrias com sua precisão e eficiência. A tecnologia aumenta a produtividade e permite projetos complexos. Exploraremos as aplicações da indústria de corte a laser e mostraremos como ela mudou os processos tradicionais.1. Anúncio
As mesas de corte a laser de fibra são componentes essenciais para obter um corte de material preciso e eficiente. Estas mesas de corte também têm um impacto significativo nos resultados e na eficiência do processo de corte. Este artigo analisa em profundidade as várias classificações de tabelas de corte a laser de fibra.
A tecnologia de corte a laser revolucionou o campo da fabricação de metal, proporcionando precisão e eficiência sem precedentes. Esta técnica inovadora levanta uma questão comum: é possível cortar metal a laser? Na verdade, pode. Este artigo analisa em profundidade como os lasers permitem o corte preciso, sete mate
O corte a laser representa uma abordagem transformadora para a fabricação moderna. O titânio é conhecido por sua alta resistência e baixo peso. Apresenta desafios e oportunidades únicos para tecnologia de ponta. Este artigo investiga a precisão e eficácia do corte a laser de titânio, explorando os
Os cortadores a laser de metal representam um avanço significativo no mundo do processamento de materiais. Sua precisão e eficiência são incomparáveis aos métodos de corte tradicionais. A tecnologia é capaz de cortar formas complexas em diversos metais com alta precisão. Neste artigo, vamos dar uma olhada
A tecnologia de soldagem a laser está ganhando popularidade em todos os setores por sua precisão e eficiência. Muitas empresas estão agora considerando investir nesta tecnologia avançada. Devido aos elevados custos iniciais, algumas empresas ainda estão em dúvida quanto a investir nesta tecnologia. Eles querem saber se
A soldagem a laser portátil tornou-se uma escolha popular em uma ampla gama de indústrias devido à sua versatilidade e precisão. Mesmo assim, muitos usuários se preocupam com a dificuldade de operar esse tipo de equipamento. Essas preocupações são válidas, mas o moderno equipamento portátil de soldagem a laser foi projetado para ser muito útil.
A tecnologia laser revolucionou muitas indústrias. Um de seus usos mais eficazes é na remoção de ferrugem e tinta de superfícies metálicas. Este método, conhecido como laser para remoção de ferrugem e tinta, é uma alternativa precisa, eficiente e ecologicamente correta aos métodos tradicionais de limpeza. Esta arte
A soldagem a laser é uma tecnologia amplamente utilizada em vários setores, como manufatura, automotivo e aeroespacial. Oferece precisão e eficiência que muitos métodos tradicionais de soldagem não conseguem igualar. No entanto, alcançar a melhor qualidade de solda depende em grande parte da configuração da soldagem a laser e do ajuste da correção.
O alumínio é um material amplamente utilizado. É valorizado por seu peso leve, alta resistência e resistência à corrosão. No entanto, quando exposto ao ar, o alumínio forma uma camada de óxido na sua superfície. Esta camada de óxido pode interferir em processos como soldagem, pintura ou revestimento. Assim, é importante efetivar
A tecnologia de corte a laser é uma parte crucial da fabricação moderna, conhecida por sua precisão e eficiência. É amplamente utilizado em diversas indústrias, desde automotiva e aeroespacial até eletrônica e arte. Compreender como funciona um cortador a laser é essencial para qualquer pessoa envolvida ou considerando este teste.
Os sistemas de soldagem a laser desempenham um papel vital na produção de soldas de alta qualidade e precisão. Este artigo apresentará os componentes dos sistemas de soldagem a laser, bem como sua evolução, vantagens, aplicações e compras.1. Visão geral das máquinas de solda a laser O que é uma máquina de solda a laser?Um laser
Número Browse:5 Autor:ei você Publicar Time: 03-09-2021 Origem:alimentado
Erro 1: o laser aquece o pano enquanto tenta derretê-lo.
O primeiro passo para evitar queimar o pano comgravura a lasere equipamento de corte é aprender quais tecidos irão suportar o processo e em quais temperaturas. Os materiais mais grossos, como algodão, lona e couro, irá tolerar condições de gravação mais potentes. Mas quando se trata de frágil tecidos, é fundamental começar com alta velocidade (100 por cento ou perto disso valor) e alterações de baixo consumo (cerca de 5 a 10 por cento). Teste com estes modificações iniciais em cada item de sucata, e se o tecido pode lidar com isso, aumente a potência de forma constante antes de obter os resultados que procura.
Se você precisar gravar diretamente em uma roupa, é aconselhável reduzir o número de pontos por polegada (PPP) que você usa para gravar. Quanto maior o número de PPPs, quanto maior a quantidade de substância a ser removida. Se você gravar com um menor Configuração PPP, o laser vaporiza apenas marginalmente a camada superior e faz não flambe o pano até que ele seja transferido. A maioria das estampas de tecido se encaixam bem com configurações entre 150 e 300 PPP.
Erro 2: o acrílico não produz gravação em branco brilhante
É mais provável que aconteça quando o acrílico que você está usando não está certo para a amostra. Normalmente, dois tipos de acrílico são usados na gravação a laser e são adequados para várias aplicações.
As placas e peças de acrílico moldado são feitas de acrílico líquido, que é derramado em moldes para solidificá-los em diferentes tamanhos e formas. Este tipo de o acrílico é adequado para impressão porque faz a cobertura branca perfeita para prêmios e pratos. Pode ser cortado a laser, mas não produz bordas polidas de chama.
O outro tipo de acrílico usado na gravação a laser de acrílico extrudado e o forma das placas na máquina. O acrílico extrudado é normalmente mais barato do que o moldado acrílico porque seu processo de processamento permite que seja produzido em grandes quantidades. No entanto, o equipamento de gravação a laser responde de maneira muito diferente. Este tipo de corte acrílico de forma limpa e uniforme cria uma borda polida a chama; no entanto, quando fotografado, não produz uma aparência gelada, mas sim um gravura clara. Portanto, se você deseja obter uma aparência branca gelada, certifique-se você usa acabamento moldado em acrílico.
Erro 3: Gravação irregular de vidro
Freqüentemente, quando o laser atinge o vidro, ele fratura a superfície, mas não grava nem tira totalmente a substância necessária para a etch de forma absoluta. O superfície de vidro quebrado fornece uma aparência gelada, mas pode ser áspera e rachada, dependendo do tipo de vidro que você está usando. Enquanto o olhar gelado é um pouco atraente, o mesmo não pode ser dito de uma base áspera ou dividida. Para obter um acabamento uniforme e gelado, tente um ou mais dos dicas a seguir:
Use uma resolução mais baixa de cerca de 300 PPP, o que resultará em um resultado no vidro, pois melhora a separação entre os pontos. Altere a configuração de preto da imagem para 80% preto. Execute o Jarvis Gravador a laser de desfoque (este padrão de desfoque pode ser encontrado no Epilog Print Controlador) para ajudar a garantir um acabamento consistente. Freqüentemente, colocar uma folha de papel ou uma toalha de papel úmida na região de gravação ajuda a dissipar o calor e aumenta a operação de gravação. Apenas certifique-se de que, ao colocá-lo, você não saia rugas na página. Uma fina camada de sabonete líquido é aplicada na região que foi gravado de alguma forma para dissipar o calor.
Com uma unha do polegar ou uma toalha de papel. Finalmente, se houver lascas de vidro após a gravação, dê um polimento na região com uma esponja de limpeza que não coça.
Erro 4: A gravação em madeira produz efeitos inconsistentes na mesma configuração. Semelhante madeiras têm reações diferentes quando são gravadas a laser e rendem efeitos diferentes. Árvores mais leves, como cereja ou bordo, fornecem uma boa contraste na região onde o laser queima, ao cortar ou gravar mais denso madeiras, precisa de mais potência do laser.
Aqui estão algumas dicas para gravura em madeira:
Bordo e amieiro são algumas das madeiras mais comuns para entalhe, uma vez que fornecem um forte contraste.
A gravura em madeira natural cria fumaça e detritos durante o processo que pode ficar preso no grão da madeira. Para reduzir esse impacto, geralmente registre a partir do de baixo para cima, pois isso ajuda a manter a fumaça longe da gravura. Quando você lenha manchada de fogo, após a queima, você limpa o excesso de fumaça e cinzas do solo com um pano úmido.
Erro 5: o gravador a laser não está mais funcionando tão rapidamente quanto antes.
Limpe suas ferramentas! Como para a maioria dos equipamentos de construção, o sistema atinge desempenho maior do que aquele que não é gerenciado adequadamente. Manutenção especificações indicadas no manual do usuário para seus dispositivos a laser. Se a saída tiver diminuiu rapidamente, testar e limpar os componentes ópticos pode ser o primeiro passo para corrigir o problema.
Recomenda-se que os componentes ópticos (lentes e espelhos) do laser ser verificado todas as semanas e, se possível, limpo. Se você cortar produtos que conter maior volume de resíduos, como madeira ou acrílico. Esses elementos precisam para ser limpo com mais regularidade. Normalmente, os componentes ópticos são dourados-claros em cor e brilho. Se eles são opacos ou têm listras e detritos, é hora de remendá-los.