A tecnologia laser transformou o processo industrial de corte e gravação.Os tipos mais populares incluem laser de fibra e CO2.Cada laser oferece diferentes potências e benefícios dependendo da aplicação.Este artigo analisa em profundidade o laser de fibra versus CO2, comparando suas características, por
O corte a laser transformou a indústria metalúrgica.Quando se trata de aço inoxidável, a precisão e a eficiência do corte a laser são incomparáveis.Este artigo explora os dez principais benefícios do corte a laser de aço inoxidável.1.Alta Precisão Um dos principais benefícios do corte a laser SS é sua alta
Grandes máquinas de corte a laser são essenciais para indústrias que precisam de operações de corte precisas e em grande escala.Os exemplos incluem máquinas aeroespaciais, automotivas e pesadas.Este artigo analisa profundamente os muitos benefícios das grandes máquinas de corte a laser e analisa sua dinâmica de mercado.Obtenha um eu
Você já considerou uma maneira mais limpa e eficiente de remover ferrugem e tinta?Tradicionalmente, métodos como o tratamento químico e a raspagem manual têm dominado, mas apresentam muitas desvantagens.Por exemplo, são prejudiciais ao ambiente e têm o potencial de danificar o substrato.Hoje,
Você já se perguntou como as peças metálicas complexas de carros e aviões são unidas com tanta perfeição?A resposta geralmente está em um processo fascinante conhecido como soldagem a laser.Esta moderna técnica de soldagem não prevalece apenas nas indústrias pesadas;também está causando impactos significativos em áreas como eletrônica
Você já precisou de uma maneira rápida de remover tinta ou acabamento de uma superfície?Tradicionalmente, métodos como lixamento ou decapagem química têm sido preferidos.Ainda assim, o removedor Laser Finish introduziu uma alternativa de ponta que promete velocidade e precisão.Este artigo explora como ele se compara a
A soldagem a laser oferece precisão e eficiência incomparáveis.Este blog explora os diferentes tipos de soldagem a laser, destacando seus recursos, aplicações e benefícios exclusivos.Compreender essas classificações pode ajudá-lo a tomar uma decisão informada.1.Classificação por tipo de laserFibra LasersFi
A limpeza com luz laser é uma tecnologia de última geração que está revolucionando a manutenção e restauração industrial.É diferente dos métodos tradicionais que muitas vezes requerem o uso de produtos químicos agressivos ou técnicas abrasivas.A limpeza a laser usa um feixe focado para remover com precisão materiais indesejados.
Os cortadores a laser de chapa metálica são altamente considerados por sua precisão e eficiência.A tecnologia utiliza a potência de um feixe de laser para cortar chapas metálicas com precisão impecável.A discussão de hoje irá aprofundar como a espessura dessas chapas metálicas afeta a velocidade de corte.Isso também é fundamental para otimizar
A tecnologia laser para corte de metal possui boa precisão e eficiência.No entanto, uma tecnologia tão poderosa também requer medidas de segurança adequadas.Este blog explora o importante papel dos protetores em máquinas de corte a laser.São analisadas suas vantagens e situações onde devem ser utilizadas.1.Quais são
A tecnologia de corte a laser pode fornecer soluções de corte precisas, eficientes e versáteis.Porém, um problema comum que afeta a qualidade do produto final é a formação de rebarbas.Este artigo investiga as causas de rebarbas durante o corte a laser de chapas metálicas e fornece soluções.1.Causas de B
À medida que as indústrias continuam a procurar aumentar as capacidades de produção e reduzir custos, a adoção de novas tecnologias de soldadura a laser está a tornar-se cada vez mais popular.Este artigo se aprofunda no mundo dos soldadores a laser modernos.Explore o que são, seus muitos benefícios e por que são frequentemente
A ferrugem é o óxido vermelho onipresente encontrado no aço.Não só danifica a integridade estrutural e a aparência de um objeto, mas também leva facilmente a reparos e substituições.Esta postagem do blog explora maneiras eficazes de prevenir a ferrugem.Uma solução inovadora é destacada em particular: limpeza a laser de fibra
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Nos últimos anos, a tecnologia laser tornou-se uma ferramenta inovadora em uma ampla gama de indústrias.Entre suas diversas aplicações, o uso de laser para remoção de tinta de madeira oferece uma alternativa moderna e eficiente.Esta postagem do blog explora o processo inovador de remoção de tinta a laser, destacando seus efeitos
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Existem muitas maneiras diferentes de soldar, mas um dos investimentos mais valiosos é a soldagem por feixe de laser.Então, o que é soldagem por feixe de laser?A soldagem por feixe de laser usa um feixe de laser concentrado para unir com precisão peças de metal.É altamente considerado por sua capacidade de produzir soldas de alta qualidade.Este artigo
A soldagem a laser revolucionou a fabricação moderna com sua precisão e eficiência superiores.Esta tecnologia avançada oferece vantagens significativas em relação aos métodos tradicionais de soldagem.Neste artigo, exploramos os benefícios da soldagem a laser, seus princípios e seu amplo impacto em vários
A tecnologia de corte a laser revolucionou o mundo da fabricação e design de precisão.Do intrincado trabalho em metal à delicada arte em papel, os padrões cortados a laser oferecem uma ampla tela para a imaginação.Este artigo mergulha profundamente no fascinante mundo dos padrões de corte a laser.1. Introdução ao La
Na fabricação, a precisão é fundamental.O corte a laser é uma tecnologia usada em uma ampla gama de indústrias.Este artigo explora as 'tolerâncias de corte a laser'.Isto é fundamental para atingir as dimensões exatas das peças fabricadas.Discutiremos os fatores que influenciam as tolerâncias, suas especificidades
Número Browse:6 Autor:ei você Publicar Time: 02-12-2020 Origem:alimentado
Existem alguns problemas no processamento de chapas médias e pesadas pormáquina de corte a laser. Como resolvê-los? Como um corte avançado de material método,máquina de corte a laseré cada vez mais aceito pelos produtores de chapas devido a suas vantagens de menos desperdício de material, efeito de custo óbvio em larga escala produção e forte adaptabilidade ao processamento de objetos. Hoje, o petróleo da China a produção de aço não é apenas a primeira do mundo, mas também mais de 50% da produção global. Este artigo abordará os problemas freqüentemente encontrados nomáquina de corte a laserno processamento de chapas médias e grossas.
1. Perfuração de chapa grossa de aço carbono
No processamento de chapas grossas, o tempo de perfuração é responsável por uma grande proporção. Vários fabricantes de laser desenvolveram a tecnologia de rápida perfuração, que é mais representativa da perfuração de alta energia (orifício jateamento). A vantagem deste método é que ele é rápido (1 segundo, leve t16mm como um exemplo - o mesmo abaixo). O defeito é que não afeta apenas o processamento de formas pequenas, mas também a enorme energia injetada durante o perfuração aumenta a temperatura da placa, o que afeta todo o próximo Processo de corte. Ao usar um pequeno pulso de potência para perfurar, o tempo é muito longo (12 segundos), o que levará à diminuição da eficiência de corte e à aumento do custo unitário.
2. Problemas na qualidade da superfície de corte
Ao processar chapas médias e grossas, as seções de corte geralmente são encontrado. Esse corte não apenas questiona a qualidade do acabamento produtos, mas também vem com queima excessiva e aderência séria da escória, para que não pode refletir o valor da máquina de processamento a laser de alto preço diferente da outros métodos de corte.
3. estabilidade de processamento de todo o prato
Em todo o processamento de chapas de aço doméstico, o fenômeno da má o processamento local ocorre frequentemente. Esse fenômeno às vezes é aleatório, mesmo quando a máquina estiver em boas condições.
A solução da placa de espessura média de processamento a laser é a seguinte:
1. esquema HPP
O laser de pulso de valor de pico com um pequeno ciclo de trabalho e o não combustível injetado na superfície do material são usados para remover o acessório no borda da abertura, e a freqüência razoável do pulso é controlada enquanto esfria e perfura. É caracterizado por um tempo relativamente longo (3 segundos) para jateamento, mas o diâmetro do orifício é pequeno (cerca de φ 4 mm), não há fixação na borda do furo e a entrada de calor é baixa, o que é conveniente para o próximo corte e processamento normal, e a eficiência é aumentou 4 vezes em comparação com a perfuração comum.
2. Plano de melhoria da seção de corte
Para aço carbono, o fator importante para melhorar a seção de corte é controlar a entrada de calor na placa e garantir a combustão total do laser parte irradiada. Para o aço inoxidável, os fatores importantes para melhorar a seção de corte são a melhoria da viga (para melhorar a profundidade focal) e o uso efetivo de gás auxiliar. A tecnologia de corte brilhante é o resultado de melhorando o gerador de vibração e o bico.
3. Esquema para garantir a estabilidade do processamento
Para melhorar a velocidade de operação domáquina de corte a laser, a a máquina a laser adota principalmente a estrutura conhecida como caminho da luz voadora, isto é, a forma que a bandeja de material não se move e a cabeça de usinagem se move em toda a área de usinagem. A fim de compensar a alteração do posição relativa entre a cabeça de usinagem e a fonte de luz, os fabricantes Também tente o seu melhor para garantir a consistência do ponto de luz na usinagem alcance. O uso do refrator variável de curvatura é uma escolha comum. Apesar Se a estrutura desse método for simples, alterará a profundidade focal, que dificulta o corte da placa, que é muito sensível à profundidade focal. Usando caminho de luz de comprimento igual (o caminho de propagação da luz entre a luz fonte e a cabeça de usinagem é igual na faixa usinável) pode evitar a mudança de profundidade focal, para que o ponto e a profundidade focal sejam consistentes. No Além disso, a atenção à entrada de calor pode controlar o calor acumulado do placa, que pode resolver melhor o problema de estabilidade.pulo
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