<p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>15-18 DE MAIO</em></span></span></p> <p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>Bangkok, Tailândia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
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O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
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Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
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Número Browse:1 Autor:salto Publicar Time: 07-13-2022 Origem:https://www.leapion.com/
Nos últimos anos, a máquina de corte a laser de 10.000 watts gradualmente ganhou popularidade e aplicação no mercado doméstico de processamento de chapas metálicas devido à sua 'alta eficiência e alta qualidade'. watt máquina de corte a laser e processos agora.Eles freqüentemente encontram problemas como superfície de corte áspera e escória suspensa, principalmente quando se trata de corte de chapas grossas.
Os engenheiros da Leapion Laser estão constantemente estudando a aplicação de lasers de 10.000 watts e acumulam uma enorme experiência e capacidade em corte a laser de 10.000 watts.Eles também desenvolveram uma série de soluções para problemas que podem surgir durante o corte de chapas grossas.
1.1 Consulte a 'Tabela de parâmetros do processo de corte' para diferentes potências da fonte de laser de 10.000 watts, primeiro depure a superfície mais brilhante do aço carbono mais espesso e estabilize o processo do efeito de aço carbono mais espesso (você pode entrar em contato com o atendimento ao cliente on-line em Leapion Website para obter a tabela de parâmetros);
1.2 Depois que o efeito e a eficiência atenderem aos requisitos, ajuste os parâmetros do processo de perfuração;
1.3 Depois de calibrados os processos de corte e perfuração, pequenos lotes do produto precisam ser cortados para garantir a consistência do processo e o efeito.
Problemas e soluções comuns de corte e depuração de aço carbono | ||
Espessura e efeito | problemas | Solução |
25mm brilhante superfície brilhante de 30mm superfície fosca de 40mm | O bico de corte está quente | Aumentar o tamanho do bocal |
A lente está suja e precisa ser limpa. | ||
Reduza o foco positivo de corte | ||
Superfície de corte áspero | Aumente o foco positivo de corte | |
Reduza o tamanho do bocal | ||
Reduza a pressão do gás de corte | ||
Aumente a velocidade de corte | ||
Superfície de corte com escória | Velocidade de corte inadequada | |
Aumente a pressão do ar de corte | ||
Foco de corte inadequado | ||
Superfícies de corte inconsistentes | A saída do bico não é redonda, substitua o bico | |
O laser não está no centro do bico, ajuste a luz no centro |
Formulário 1
figura 1
2.1 Consulte a 'Tabela de parâmetros do processo de corte' para diferentes fontes de laser de potência e, primeiro, depure o efeito de corte do aço inoxidável com diferentes espessuras.
2.2 Depois que o efeito e a eficiência atenderem aos requisitos, ajuste os parâmetros do processo de perfuração;
2.3 Depois de calibrados os processos de corte e perfuração, pequenos lotes do produto precisam ser cortados para garantir a consistência do processo e do efeito.
Problemas e soluções comuns de corte e depuração de aço inoxidável | ||
Espessura e efeito | problemas | Solução |
6mm: sem escória 20mm: mancha de escória | Corte em camadas | Reduza a velocidade de corte |
Aumente a pressão do ar de corte | ||
Aumentar o tamanho do bocal | ||
Foco de corte inadequado | ||
Superfície de corte com escória | Velocidade de corte inadequada | |
Aumente a pressão do ar de corte | ||
Reduza o foco negativo cortado | ||
Eficiência de corte lenta | A lente está suja, substitua a lente | |
Aumente a pressão do ar de corte | ||
40mm:Uma pequena quantidade de escória | Corte em camadas | Reduzir frequência |
Aumentar o foco positivo | ||
Aumente a pressão do ar de corte | ||
A superfície cortada é amarela | Reduzir o ciclo de trabalho | |
Aumentar o foco positivo | ||
Aumente a pressão do ar de corte |
Formulário 2
Figura 2
Para garantir a estabilidade do equipamento durante o processamento em lote e a qualidade dos produtos processados, é necessário fazer um teste de estabilidade antes do processamento formal em lote.
Método de teste para estabilidade de corte | |||
material de teste | 6-10mm de aço inoxidável | Padrão de teste | linha espiral |
hora do teste | 5-10min | gás de teste | azoto |
Método de teste | Ajuste os parâmetros de corte de aço inoxidável para garantir que a superfície de corte esteja livre de escória e delaminação | ||
Corte contínuo em potência máxima por 5-10min, verifique se a superfície de corte é consistente | |||
Se houver um aumento gradual da escória, a luz azul aparecerá e não poderá cortar, etc. Isso significa que o foco de corte está alterado e a lente da cabeça de corte deve ser verificada (a lente está suja, problema da lente térmica devido à qualidade da lente é ruim) e a posição do foco. |
Formulário 3
Figura 3
Como usar uma máquina de corte a laser de fibra: um guia para iniciantes
Máquinas de corte a laser de fibra metálica Leapion: uma nova era de processamento de metal
Leapion e corte a laser de fibra de alumínio: uma mudança de paradigma no processamento de metal
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Manutenção de Máquinas de Corte a Laser de Fibra: Guia Prático e Melhores Práticas
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