<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">14 a 17 de maio </span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">Romênia</span></em></span></div>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
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O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
IntroduçãoO aço inoxidável, conhecido por sua resistência e resistência à corrosão, é um material amplamente utilizado em diversos setores.As máquinas de corte a laser de aço inoxidável da Leapion trazem soluções inovadoras para lidar com esse material robusto.Com foco na precisão, eficiência e versatilidade, vamos
IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
IntroduçãoO mundo do processamento de metal mudou para sempre com o advento das máquinas de corte a laser de fibra metálica.A Leapion se destaca como pioneira, oferecendo soluções de última geração em corte a laser de fibra metálica.Este artigo explorará os aspectos e aplicações exclusivos do metal f
IntroduçãoO alumínio, com suas propriedades únicas, requer técnicas de corte especializadas.A Leapion é líder no corte de alumínio a laser de fibra, oferecendo precisão, eficiência e sustentabilidade incomparáveis.Este artigo examinará a abordagem diferenciada da Leapion para corte de alumínio a laser de fibra.
IntroduçãoOs cortadores a laser de fibra CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionaram a maneira como abordamos as tarefas de corte e gravação.A Leapion, líder global em tecnologia laser, apresenta sua linha de cortadores CNC a laser de fibra, projetados para atender às necessidades precisas de diversos setores.Este artigo será
IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
[Alerta de caso] Aprendendo com a experiência: como lentes de corte a laser de baixa qualidade afetam a produção
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Insoldagem a laser, o material de soldagem é um fator importante que afeta o efeito de soldagem. Portanto, a análise das características de soldagem de materiais de soldagem é particularmente importante. Os materiais de soldagem comuns são: chapa galvanizada, aço inoxidável (aço inoxidável austenítico, ferrítico aço inoxidável, aço inoxidável martensítico), liga de aço, liga de alumínio, titânio e liga de titânio, cobre. Aqui está uma breve introdução desses materiais de soldagem comuns e suas características de soldagem.
1 material material de solda a laser - chapa galvanizada
A temperatura de vaporização do zinco (903 ℃) é muito menor que a temperatura de fusão ponto de aço (1535 ℃). Durante o processo de soldagem, a vaporização do zinco causa porosidade e rebaixamento graves. Quando a espessura da camada galvanizada na área de sobreposição for inferior a 5-10 μ m,soldagem a laserpode ser usado. Apenas quando a espessura do revestimento de zinco atinge 10-20 μ M pode a resistência à corrosão ser garantido.
2 steel aço inoxidável austenítico como material de solda a laser
Geralmente, o aço inoxidável austenítico possui melhor desempenho de soldagem. o condutividade térmica do aço inoxidável austenítico é de apenas 1/3 da aço carbono, a taxa de absorção é ligeiramente superior à do aço carbono, e a penetração da soldagem é de cerca de 5 a 10% da do aço carbono comum. A soldagem a laser é muito adequada para a soldagem de aço inoxidável da série Cr Ni, porque de sua pequena entrada de calor e alta velocidade de soldagem. A deformação térmica e O estresse residual da soldagem a laser em aço inoxidável austenítico é relativamente pequeno. Quando outros métodos de soldagem convencionais são usados, a expansão térmica do aço inoxidável austenítico é 50% maior que o do aço carbono.
3 、 de aço inoxidável ferrítico comosoldagem a lasermaterial
A dureza e a ductilidade são maiores do que outros métodos de soldagem. No processo de soldagem por fusão, transformação de martensita e granulação de grãos reduzem a força da junta e a resistência à corrosão, mas relativamente falando, a A influência da soldagem a laser é menor que a da soldagem convencional. Comparado com aço inoxidável austenítico e aço inoxidável martensítico, soldagem a laser de aço inoxidável ferrítico tem menos tendência a produzir calor e frio rachaduras.
Aço inoxidável martensítico 4 as como material de solda a laser
No aço inoxidável, a soldabilidade do aço inoxidável martensítico é a pior, a junta soldada geralmente é dura e quebradiça e tem a tendência de rachaduras a frio. Ao soldar aço inoxidável com teor de carbono superior a 0,1%, o pré-aquecimento e a têmpera podem reduzir a tendência de rachaduras e fragilidades.
5, aço de liga desoldagem a lasermaterials
Em muitas aplicações, incluindo motores de aeronaves e automóveis transmissão, o laser é freqüentemente usado para soldagem, e muitas aplicações podem ser soldado à temperatura ambiente. Devido às características do aço-liga, é fácil de produzir rachaduras a frio. Portanto, a influência de baixa impureza e carbono O conteúdo da qualidade da soldagem é muito importante.
6 alloy liga de alumínio como material de solda a laser
A soldagem a laser de liga de alumínio requer uma densidade de energia relativamente alta: alta refletividade da liga de alumínio; alta condutividade térmica do alumínio Liga.
As séries 1 a 5 de alumínio podem ser soldadas a laser, mas existem algumas diferenças em processo devido a diferentes elementos de liga. Devido aos elementos voláteis no liga de alumínio, como silício e magnésio, existem muitos poros na solda. O alumínio líquido tem baixa viscosidade e baixa tensão superficial, por isso é necessário preste muita atenção à piscina de solda ao soldar alumínio para evitar que excesso de alumínio líquido na piscina, que pode ser resolvido por projeto conjunto ou método de não penetração.
7 、 Titânio e liga de titânio de materiais de solda a laser
Junta de solda de alta qualidade e boa plasticidade pode ser obtida por laser Soldagem. O titânio é muito sensível à fragilidade causada pelo oxigênio, átomos de hidrogênio, nitrogênio e carbono. Preste atenção especial à limpeza das juntas e proteção de gás. O titânio começa a absorver hidrogênio a 250 ℃, oxigênio a 400 ℃ e nitrogênio a 600 ℃. O hidrogênio é a principal razão do atraso na trinca no calor zona afetada da articulação. Reduzindo a fonte de hidrogênio e recozimento a vácuo pode reduzir o teor de hidrogênio das juntas soldadas.
A porosidade é um grande problema na soldagem de titânio e ligas de titânio. o As principais formas de eliminar a porosidade são: a) soldagem com argônio de alta pureza, com pureza superior a 99,9%; b) limpeza antes da soldagem; c) soldagem adequada especificação.
8 、 Cobre - o material desoldagem a laser
O cobre é um material altamente reativo. O cobre é geralmente dividido em latão e cobre. Se o teor de zinco no latão exceder a faixa permitida de Na soldagem a laser, o zinco é fácil de vaporizar, o que pode levar a defeitos como porosidade e soldagem defeituosa. A refletividade do cobre é muito alta, por isso precisa de alta densidade de energia para soldar. Impurezas como enxofre e carbono contido em cobre danificará a solda. A taxa de absorção do raio laser é melhorado pelo tratamento de superfície.pulo
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