<p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>15-18 DE MAIO</em></span></span></p> <p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>Bangkok, Tailândia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
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Número Browse:1 Autor:salto Publicar Time: 08-11-2022 Origem:https://www.leapion.com/
O corte a laser é irradiar um feixe de laser no material a ser cortado, de modo que o material seja aquecido, derretido e vaporizado, e o derretimento seja soprado com gás de alta pressão para formar um orifício e, em seguida, o feixe se mova no material, e o furo forma continuamente uma fenda.
Na tecnologia geral de corte térmico, exceto em alguns casos, que podem ser iniciados a partir da borda da placa, a maioria deles precisa perfurar um pequeno orifício na placa e, em seguida, começar a cortar a partir do pequeno orifício.
O princípio básico da perfuração a laser é: quando um determinado feixe de laser de energia é irradiado na superfície da chapa metálica, além de uma parte dela ser refletida, a energia absorvida pelo metal funde o metal para formar uma poça de metal fundido.A taxa de absorção do metal fundido em relação à superfície do metal aumenta, ou seja, mais energia pode ser absorvida para acelerar a fusão do metal.Neste momento, o controle adequado da energia e da pressão do ar pode remover o metal fundido na poça fundida e aprofundar continuamente a poça fundida até que o metal seja penetrado.
Em aplicações práticas, a perfuração é geralmente dividida em duas formas: perfuração por pulso e perfuração por explosão.
O princípio da perfuração por pulso é usar um laser pulsado com alta potência de pico e baixo ciclo de trabalho para irradiar a placa a ser cortada, de modo que uma pequena quantidade de material seja derretida ou vaporizada e seja descarregada pelo orifício sob a ação combinada de batimento contínuo e gás auxiliar, e continuamente.Trabalhe gradualmente até que a folha seja penetrada.
O tempo de irradiação do laser é intermitente, e a energia média utilizada é relativamente baixa, portanto o calor absorvido por todo o material a ser processado é relativamente pequeno.Há menos calor residual ao redor da perfuração e menos resíduo permanece no local da perfuração.Os orifícios perfurados dessa maneira também são relativamente regulares e pequenos em tamanho e basicamente não têm efeito no corte inicial.
O processo é mostrado na figura abaixo: após a irradiação do feixe de laser sobre a peça, primeiro a superfície do material será aquecida, conforme mostrado em (A);à medida que o aquecimento se aprofunda gradativamente, ele desempenhará um papel na perfuração, ou seja, (B) ~ (C) ~(D) até a última penetração mostrada em (E).Todo o processo de perfuração não é concluído de uma só vez, mas continua passo a passo e se aprofunda gradualmente até penetrar.Portanto, esse método leva um tempo relativamente longo para perfurar;no entanto, os orifícios resultantes são menores e têm menos impacto no calor circundante
O princípio da perfuração por jateamento: irradie o objeto processado com um feixe de laser de onda contínua de uma certa energia, de modo que absorva uma grande quantidade de energia e derreta para formar um poço, e então o material fundido é removido pelo gás auxiliar para formar um buraco para conseguir uma penetração rápida.Propósito.
Devido à irradiação contínua do laser, o diâmetro do furo de jateamento é grande e o respingo é severo, o que não é adequado para cortes com requisitos de alta precisão.
Todo o processo é mostrado na foto acima: coloque o foco acima da superfície do material, e aumente a abertura do picotado para esquentar rapidamente.Embora esse método de perfuração produza uma grande quantidade de metal fundido e respingue na superfície do material processado, ele pode reduzir bastante o tempo de perfuração.
O efeito real dos dois métodos de perfuração é mostrado na figura abaixo.Na maioria dos casos, a qualidade da perfuração por pulso é melhor do que a perfuração por explosão.
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