<p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>15-18 DE MAIO</em></span></span></p> <p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>Bangkok, Tailândia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
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O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
IntroduçãoO aço inoxidável, conhecido por sua resistência e resistência à corrosão, é um material amplamente utilizado em diversos setores.As máquinas de corte a laser de aço inoxidável da Leapion trazem soluções inovadoras para lidar com esse material robusto.Com foco na precisão, eficiência e versatilidade, vamos
IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
IntroduçãoO mundo do processamento de metal mudou para sempre com o advento das máquinas de corte a laser de fibra metálica.A Leapion se destaca como pioneira, oferecendo soluções de última geração em corte a laser de fibra metálica.Este artigo explorará os aspectos e aplicações exclusivos do metal f
IntroduçãoO alumínio, com suas propriedades únicas, requer técnicas de corte especializadas.A Leapion é líder no corte de alumínio a laser de fibra, oferecendo precisão, eficiência e sustentabilidade incomparáveis.Este artigo examinará a abordagem diferenciada da Leapion para corte de alumínio a laser de fibra.
IntroduçãoOs cortadores a laser de fibra CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionaram a maneira como abordamos as tarefas de corte e gravação.A Leapion, líder global em tecnologia laser, apresenta sua linha de cortadores CNC a laser de fibra, projetados para atender às necessidades precisas de diversos setores.Este artigo será
IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
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O desafio da expansão do feixe de alumínio em cortadores a laser Os cortadores a laser geralmente combinam bases de aço e vigas de alumínio.O aço proporciona estabilidade, enquanto a leveza do alumínio auxilia na operação em alta velocidade.Apesar dos benefícios, esta mistura pode reduzir a precisão da máquina devido às diferentes taxas de expansão sob mudanças de temperatura.
Número Browse:4 Autor:ei você Publicar Time: 06-17-2020 Origem:Máquina de corte a laser de fibra
Uma das tecnologias de corte demáquina de corte a laserestá cortando e perfurante. No momento, existem dois métodos de processamento desta tecnologia: detonação e perfuração de pulso. O efeito de diferentes cortes e perfurações métodos também é diferente. Portanto, antes de operar a máquina de corte para perfuração, devemos compreender totalmente esses dois tipos de perfuração tecnologias. Então, vamos apresentar esses dois tipos de tecnologias de perfuração em detalhe.
Tecnologia de corte e perfuração a laser: qualquer tipo de corte térmico tecnologia, exceto em alguns casos, pode começar da borda da placa, geralmente um pequeno orifício deve ser feito na placa. No laser anterior máquina de estamparia, um punção foi usado para fazer um orifício primeiro e depois o laser foi usado para começar a cortar a partir do pequeno orifício. Existem dois básicos métodos de perfuração para máquina de corte a laser sem dispositivo de estampagem:
(1) Um poço é formado no centro do material do furo de explosão após ser irradiado por um laser contínuo, e então um orifício é formado pela remoção de o material fundido pelo fluxo de oxigênio coaxial com o feixe de laser. Geralmente, o tamanho do furo está relacionado com a espessura da placa e o diâmetro médio do o orifício de explosão tem metade da espessura da placa. Portanto, o diâmetro do furo de o orifício de detonação para a placa mais espessa é grande e fora de círculo, portanto não é adequado para uso em peças com requisitos mais elevados (como o petróleo tubo de costura de tela), e só pode ser usado no lixo. Além disso, porque o pressão de oxigênio usada para perfuração é a mesma usada para corte, o o respingo é grande.
(2) O laser pulsado com potência de pico é usado para derreter ou vaporizar um pequeno quantidade de materiais. Ar ou nitrogênio é frequentemente usado como gás auxiliar para reduzir a expansão dos buracos devido à oxidação exotérmica, e a pressão do gás é menor do que o oxigênio durante o corte. Cada pulso de laser produz apenas um pequeno jato de partículas, que se aprofunda gradualmente, por isso leva alguns segundos para um placa grossa para furar. Assim que a máquina de corte a laser terminar com perfuração, o gás auxiliar é imediatamente substituído por oxigênio para o corte. Desta forma, o diâmetro do furo é menor e a qualidade do furo é melhor do que o buraco de detonação. O laser utilizado para este fim não deve apenas ter maior potência de saída, mas também têm características de tempo e espaço mais importantes de feixe de tempo, então o laser de CO2 de fluxo cruzado geral não pode atender aos requisitos de corte a laser.
Como a máquina de corte a laser mencionada acima seleciona diferentes cortes e métodos de perfuração, sua qualidade de corte e efeito também são diferentes. Portanto, antes de operar o equipamento para processamento, você deve selecionar um tecnologia de corte e perfuração mais apropriada com base nas necessidades de clientes e o uso real, de modo que a qualidade de corte e processamento seja Melhor.
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