<p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>15-18 DE MAIO</em></span></span></p> <p><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;"><em>Bangkok, Tailândia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
Descubra o poder transformador da soldagem a laser de alumínio nas indústrias aeroespacial e eletrônica.Da superação de desafios ao aumento da eficiência e da qualidade, este blog oferece insights abrangentes para profissionais.Explore conceitos básicos, materiais, equipamentos, segurança e seleção para desbloquear todo o potencial da tecnologia de soldagem a laser
O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
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IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
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Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
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O desafio da expansão do feixe de alumínio em cortadores a laser Os cortadores a laser geralmente combinam bases de aço e vigas de alumínio.O aço proporciona estabilidade, enquanto a leveza do alumínio auxilia na operação em alta velocidade.Apesar dos benefícios, esta mistura pode reduzir a precisão da máquina devido às diferentes taxas de expansão sob mudanças de temperatura.
Número Browse:1 Autor:salto Publicar Time: 08-02-2022 Origem:https://www.leapion.com
O motor linear foi inventado pelos britânicos em 1845, mas o entreferro do motor linear naquela época era muito grande e a eficiência era muito baixa, então não podia ser aplicado.Após a década de 1970, a Kollmorgen também foi lançada, mas seu desenvolvimento foi limitado devido ao alto custo e baixa eficiência.Não foi até a década de 1970 que os motores lineares foram gradualmente desenvolvidos e aplicados em alguns campos especiais.Na década de 1990, os motores lineares começaram a ser utilizados na indústria de fabricação de máquinas.Agora, alguns fabricantes de centros de usinagem tecnologicamente avançados no mundo começaram a aplicá-los em suas máquinas-ferramenta de alta velocidade.Por exemplo, empresas conhecidas estão lançando centros de usinagem de alta velocidade e alta precisão usando motores lineares.A Leapion também usa um motor linear na máquina de corte de fibra de alta precisão LF-6060Mi lançada.
O seguinte refere-se principalmente à comparação de várias características principais do parafuso de avanço silencioso de alta velocidade e do motor linear, como referência para a indústria relevante.
Guias lineares têm vantagens consideráveis em velocidade
Motor Linear
Velocidade: 300 m/min
Aceleração: 10g
Fuso de esfera: 120 m/min
Aceleração: 1,5g
Comparado com a velocidade e aceleração, o guia linear tem uma vantagem considerável, e a velocidade do motor linear será melhorada depois que o problema de aquecimento for resolvido com sucesso, enquanto a velocidade do 'servo motor rotativo + fuso de esferas' é limitado e é difícil renovar Melhorar mais.
Na resposta dinâmica, os motores lineares também têm vantagens absolutas devido aos problemas de inércia do movimento, folga e complexidade do mecanismo.
No controle de velocidade, devido à sua resposta rápida e faixa de regulação de velocidade mais ampla, o motor linear pode atingir a velocidade mais alta no momento da partida e pode parar rapidamente ao operar em alta velocidade.A faixa de regulação de velocidade pode chegar a 1:10000.
motor linear
Em consumo de energia, o motor linear é aproximadamente o dobro do 'servo motor rotativo + fuso de esferas' ao fornecer o mesmo torque.O 'servo motor rotativo + fuso de esferas' é um componente de transmissão que economiza energia e aumenta a força, e a confiabilidade do motor linear é controlada.A estabilidade do sistema tem um grande impacto na área circundante.Isolamento magnético eficaz e medidas de proteção devem ser tomadas para bloquear o impacto de campos magnéticos fortes no guia de rolamento e a adsorção de limalha de ferro e poeira magnética.
Através do exemplo a seguir, ficará fácil entender algumas características dos motores lineares e 'servomotores rotativos + fusos de esferas':
Centro de usinagem pórtico de altíssima velocidade de uma empresa japonesa.Os eixos X e Y são acionados por motores lineares com V=120m/min.Por que a empresa não aplicou o 'servo motor rotativo + parafuso de esfera (série HIWIN SUPER S)', embora o valor DN do SUPER S tenha experimentado um processo de aceleração de 70.000 para 150.000 para 220.000 para parafusos tradicionais, devido a a existência de puro O ponto fraco da transmissão mecânica, sua velocidade linear, aceleração e aumento da faixa de curso são sempre limitados.Se o produto de Φ40×20mm for selecionado, então Vmax=110m/min, devido à alta velocidade de Nmax=5500 rpm, a faixa de curso é limitada por crítico Obviamente, a restrição da velocidade de rotação Nc não pode ser muito longa.Se um produto com um grande avanço de Φ40×40mm for usado, Vmax=220m/min, o que obviamente não pode atender a ocasião de alta precisão de posicionamento.Pode atingir um valor DN de 220.000, o que reflete o HIWIN de um lado.Se escolhermos o produto Φ40×20 (dupla cabeça) mm e o usarmos sob a condição de n≈4000~5000 rpm e V=80~100m/min, sua segurança, confiabilidade e vida útil serão boas.Pode ser maior do que o valor esperado.De fato, até agora, em máquinas-ferramentas de corte de metal CNC de alta velocidade e alta precisão (exceto máquinas-ferramentas de conformação CNC), a velocidade V ≥ 120m/min ainda usa acionamentos da série SUPER S.A melhor aplicação de 'servo motor + fuso de esferas' é equipamento CNC de alta velocidade de gama média e alguns equipamentos CNC de ponta que requerem V=40~100m/min, aceleração 0,8~1,5(2,0)g e precisão P3 ou superior.
parafuso de esfera + servo motor
Na precisão, o motor linear reduz o problema de atraso de interpolação devido ao mecanismo de transmissão simples.A precisão de posicionamento, precisão de reprodução, precisão absoluta e controle de feedback por meio da detecção de posição serão maiores do que 'servo motor rotativo + parafuso de esfera', e é fácil de alcançar.
A precisão de posicionamento do motor linear pode atingir 0,1 µm.
Precisão de posicionamento 'servo motor rotativo + fuso de esferas' de até 2-5µm, requer CNC, servo motor, acoplamento sem folga, mancal axial, sistema de refrigeração, guia de rolamento de alta precisão, sede da porca, circuito fechado da mesa A parte da transmissão de todo o sistema deve ser leve e de alta precisão de grade.
Se você deseja obter alta estabilidade 'servo motor rotativo + parafuso de esfera', você precisa adotar uma unidade de eixo duplo.O motor linear é um componente de alto aquecimento e é necessário tomar fortes medidas de resfriamento.Para atingir o mesmo objetivo, um motor linear tem que pagar um preço mais alto.
Embora os dois métodos de acionamento de motor linear e 'servomotor rotativo + fuso de esferas' tenham suas vantagens, eles também têm seus pontos fracos.Ambos têm seu escopo ideal de aplicação em máquinas-ferramenta CNC.
O acionamento do motor linear tem vantagens exclusivas nos seguintes campos de equipamentos CNC: alta velocidade, ultra-alta velocidade, alta aceleração e grandes lotes de produção, muitos movimentos que requerem posicionamento e mudanças frequentes de velocidade e direção.Por exemplo, a linha de produção da indústria automobilística e da indústria de TI, a fabricação de moldes precisos e complexos.
Centro de usinagem de alta velocidade de curso ultralongo e grande escala, processamento 'oco' de liga leve, componentes integrais de paredes finas e alta taxa de remoção de metal na fabricação aeroespacial.Por exemplo, o centro de usinagem 'Hyper Mach' (46m) da CINCI ATI Company nos Estados Unidos;o 'Centro de usinagem de alta velocidade HYPERSONIC 1400L' da Japan MAZAK Company.Em termos de preço, o preço dos motores lineares é muito maior, o que também é a razão para limitar a aplicação mais ampla de motores lineares.
O fato de os dois métodos de direção serem usados simultaneamente no DMG da Alemanha também mostra que eles têm suas vantagens.Há mais espaço para melhorias nos motores lineares.No futuro, a tecnologia dos motores lineares se tornará mais madura, a produção aumentará, o custo diminuirá e a aplicação será mais extensa.No entanto, do ponto de vista da economia de energia e redução do consumo, fabricação verde e as características das duas estruturas em si 'Servo motor rotativo + fuso de esferas' ainda têm seu amplo espaço de mercado.Embora o motor linear se torne o método de acionamento convencional em equipamentos CNC de alta velocidade (velocidade ultra-alta) e high-end, o 'servo motor rotativo + fuso de esferas' continuará a manter sua posição principal em alta faixa média -equipamento CNC de alta velocidade.
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