Um pêndulo único refere-se a um sistema que utiliza apenas um mecanismo de oscilação no equipamento de soldagem, enquanto um pêndulo duplo possui dois.Diferentes modos de balanço têm diferentes vantagens e aplicações adequadas.Este artigo lhe dará uma compreensão profunda das diferenças entre os diferentes sistemas de swing e como escolher um.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21 a 24 de maio</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">África do Sul</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15 a 18 de maio<br /> Bangkok, Tailândia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14 a 17 de maio </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Romênia</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
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O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
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IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Número Browse:33 Autor:editor do site Publicar Time: 02-05-2024 Origem:alimentado
O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.Porém, é pelas características do alumínio que a soldagem apresenta maiores desafios.
Portanto, ao soldar alumínio, é necessário escolher os métodos e máquinas de soldagem adequados.
A superfície do alumínio é fácil de formar uma camada de óxido, e essa camada de óxido é muito desfavorável à qualidade da soldagem.A presença da camada de óxido afetará a formação da poça de fusão e também afetará a ligação entre os metais.
O alumínio tem uma condutividade térmica muito alta.Durante o processo de soldagem, o calor é rapidamente transferido para o entorno da peça soldada.E é difícil manter a temperatura da área de soldagem dentro de uma faixa adequada.Assim, haverá problemas como entrada insuficiente de calor e fissuras a frio.
O ponto de fusão do alumínio é relativamente baixo e é fácil derreter ou rachar durante a soldagem.Isto requer técnicas de soldagem mais avançadas para o operador.
O coeficiente de expansão linear do alumínio é maior do que o de alguns outros metais.O estresse térmico e a deformação geralmente são causados quando conectados a outros metais e afetam a qualidade da solda.
A solubilidade do gás do alumínio é alta e é fácil de inalar e produzir poros durante a soldagem.Isso também afetará a qualidade da soldagem.
Portanto, ao soldar alumínio, a escolha das técnicas e máquinas de soldagem adequadas é crucial para superar esses desafios e garantir a qualidade da soldagem.
A soldagem de alumínio é geralmente soldagem com gás inerte de tungstênio (TIG), soldagem com gás inerte de metal (MIG), soldagem por resistência, etc. TIG é um dos processos de soldagem mais comuns para alumínio.TIG utiliza 100% argônio como gás protetor para evitar a formação de camadas de óxido.
A soldagem MIG geralmente tem uma velocidade de movimento mais rápida e uma taxa de deposição mais alta do que a soldagem TIG.Portanto, é fácil afetar a qualidade da soldagem.Essas soldas convencionais geralmente produzem uma maior entrada de calor.O aumento da temperatura na área de soldagem pode causar deformação térmica e expansão da área afetada pelo calor.
O laser é capaz de penetrar profundamente no material, resultando em uma solda mais pura e resistente.O alumínio para soldagem a laser tem maior precisão, menor impacto térmico e maior velocidade de soldagem.Tem as seguintes vantagens:
A soldagem a laser geralmente produz um baixo aporte de calor.Como o feixe de laser pode ser focado com muita precisão na área de soldagem, a possibilidade de transferência de calor para a área circundante é reduzida.
A área de soldagem é irradiada diretamente pelo feixe de laser, reduzindo a influência do oxigênio na soldagem.Portanto, no processo de soldagem a laser, geralmente não é necessário o uso de proteção externa de gás.
Devido à baixa entrada de calor da soldagem a laser, a área afetada pelo calor resultante é relativamente pequena.A pequena área afetada pelo calor ajuda a reduzir a deformação térmica e a perda de desempenho do material.
A soldagem a laser não é apenas geralmente mais forte que a MIG, mas também é três a dez vezes mais rápida.O laser é capaz de aquecer rapidamente a área de soldagem, muitas vezes permitindo velocidades de soldagem mais altas.
Ao soldar alumínio, é muito importante escolher o método e o equipamento de soldagem corretos.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
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