Um pêndulo único refere-se a um sistema que utiliza apenas um mecanismo de oscilação no equipamento de soldagem, enquanto um pêndulo duplo possui dois.Diferentes modos de balanço têm diferentes vantagens e aplicações adequadas.Este artigo lhe dará uma compreensão profunda das diferenças entre os diferentes sistemas de swing e como escolher um.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21 a 24 de maio</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">África do Sul</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15 a 18 de maio<br /> Bangkok, Tailândia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14 a 17 de maio </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Romênia</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
Descubra o poder transformador da soldagem a laser de alumínio nas indústrias aeroespacial e eletrônica.Da superação de desafios ao aumento da eficiência e da qualidade, este blog oferece insights abrangentes para profissionais.Explore conceitos básicos, materiais, equipamentos, segurança e seleção para desbloquear todo o potencial da tecnologia de soldagem a laser
O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
IntroduçãoO aço inoxidável, conhecido por sua resistência e resistência à corrosão, é um material amplamente utilizado em diversos setores.As máquinas de corte a laser de aço inoxidável da Leapion trazem soluções inovadoras para lidar com esse material robusto.Com foco na precisão, eficiência e versatilidade, vamos
IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
IntroduçãoO mundo do processamento de metal mudou para sempre com o advento das máquinas de corte a laser de fibra metálica.A Leapion se destaca como pioneira, oferecendo soluções de última geração em corte a laser de fibra metálica.Este artigo explorará os aspectos e aplicações exclusivos do metal f
IntroduçãoO alumínio, com suas propriedades únicas, requer técnicas de corte especializadas.A Leapion é líder no corte de alumínio a laser de fibra, oferecendo precisão, eficiência e sustentabilidade incomparáveis.Este artigo examinará a abordagem diferenciada da Leapion para corte de alumínio a laser de fibra.
IntroduçãoOs cortadores a laser de fibra CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionaram a maneira como abordamos as tarefas de corte e gravação.A Leapion, líder global em tecnologia laser, apresenta sua linha de cortadores CNC a laser de fibra, projetados para atender às necessidades precisas de diversos setores.Este artigo será
IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Número Browse:1 Autor:salto Publicar Time: 05-29-2023 Origem:https://www.leapion.com/
Guias lineares, também conhecidas como guias de linha, trilhos deslizantes, trilhos guia lineares e trilhos deslizantes lineares, são usados em aplicações de movimento alternativo linear e têm uma carga nominal mais alta que os rolamentos lineares, ao mesmo tempo, eles podem suportar um certo torque e realizar movimentos lineares de alta precisão sob condições de alta carga.
A função do trilho de guia de movimento linear é apoiar e guiar as partes móveis e realizar movimento linear alternativo em uma determinada direção.De acordo com a natureza da fricção, as guias de movimento linear podem ser divididas em guias de fricção deslizantes, guias de fricção rolantes, guias de fricção elástica, guias de fricção fluida e outros tipos.Os rolamentos lineares são usados principalmente em máquinas automatizadas, como máquinas-ferramentas importadas da Alemanha, máquinas de tigela de papel, máquinas de solda a laser, etc. Claro, rolamentos lineares e eixos lineares são usados juntos.As guias lineares são usadas principalmente para requisitos de alta precisão.na estrutura mecânica.
O controle deslizante transforma o movimento de uma curva em uma linha reta.O novo sistema de trilho guia permite que a máquina-ferramenta obtenha uma taxa de avanço rápida, que é a característica das guias lineares quando a velocidade do fuso é a mesma.As guias lineares têm os mesmos dois elementos básicos das guias planas;um é um elemento fixo como guia e o outro é um elemento móvel.Como a guia linear é um componente padrão, para fabricantes de máquinas-ferramenta.A única coisa a fazer é usinar um plano para o trilho de montagem e ajustar o paralelismo do trilho.Obviamente, para garantir a precisão da máquina-ferramenta, é essencial raspar uma pequena quantidade da base ou da coluna.Na maioria dos casos, a instalação é relativamente simples.
O trilho-guia é feito de aço endurecido e é colocado na superfície de montagem após retificação fina.Em comparação com os trilhos-guia planos, a geometria da seção transversal dos trilhos-guia lineares é mais complicada do que a dos trilhos-guia planos.O motivo da complexidade é que as ranhuras precisam ser usinadas nos trilhos de guia para facilitar o movimento dos elementos deslizantes.A forma e o número de ranhuras dependem da máquina a ser concluída.função.Por exemplo, um sistema de trilho-guia que suporta força linear e momento de subversão é comparado com um trilho-guia que suporta apenas força linear.Há uma grande diferença no design.Não há meio intermediário entre o elemento móvel e o elemento fixo da guia linear, mas esferas de aço rolantes.Como a esfera de aço rolante é adequada para movimento de alta velocidade, baixo coeficiente de atrito e alta sensibilidade, ela pode atender aos requisitos de trabalho de peças móveis, como descansos de máquinas-ferramenta, carros, etc. A função básica do elemento fixo (guia trilho) do sistema de guia linear é como um anel de rolamento, um suporte para instalar a esfera de aço e a forma é uma forma de 'V'.Os suportes envolvem a parte superior e as laterais dos trilhos.Para apoiar as peças de trabalho da máquina-ferramenta, um conjunto de guias lineares tem pelo menos quatro suportes.Para suportar grandes peças de trabalho, o número de suportes pode ser superior a quatro.
Quando a viga da máquina se move, as esferas de aço circulam na ranhura do suporte e o desgaste da viga é distribuído para cada esfera de aço, prolongando assim a vida útil da guia linear.Para eliminar a folga entre a viga e o trilho-guia, a pré-carga pode melhorar a estabilidade do sistema de trilho-guia e a pré-carga pode ser obtida.É para instalar esferas de aço superdimensionadas entre o trilho-guia e a viga.A tolerância do diâmetro das esferas de aço é de ±20 mícrons, e as esferas de aço são peneiradas e classificadas em incrementos de 0,5 mícron e instaladas nos trilhos de guia, respectivamente.O tamanho da pré-carga depende da força que atua nas esferas de aço.Se a força atuante na esfera de aço for muito grande, a esfera de aço ficará sujeita a pré-carga por muito tempo, aumentando a resistência ao movimento da viga.Há um problema de equilíbrio aqui;para melhorar a sensibilidade do sistema e reduzir a resistência do movimento, a pré-carga deve ser reduzida de acordo e, para melhorar a precisão do movimento e a retenção da precisão, é necessário ter números negativos de pré-carga suficientes, o que é contraditório.
Se o tempo de trabalho for muito longo, a esfera de aço começa a se desgastar e a pré-carga atuante na esfera de aço começa a enfraquecer, resultando na redução da precisão do movimento da viga da máquina.Para manter a precisão original, os suportes dos trilhos devem ser substituídos, ou mesmo os trilhos.Se o sistema ferroviário já estiver pré-carregado.A precisão do sistema foi perdida e a única maneira de fazer isso é substituir os corpos rolantes.
O design do sistema de trilho guia busca ter a maior área de contato entre o elemento fixo e o elemento móvel, o que pode não apenas melhorar a capacidade de suporte do sistema, mas também o sistema pode suportar a força de impacto gerada pelo corte intermitente ou gravidade corte, espalhe amplamente a força e expanda a capacidade de carga.área de força.Para conseguir isso, as formas de ranhura do sistema ferroviário têm várias formas, e há duas representativas.Um é chamado de tipo Goda (tipo de arco pontiagudo), a forma é a extensão do semicírculo e o ponto de contato é o vértice;a outra espécie é em forma de arco e também pode desempenhar o mesmo papel.Não importa o tipo de estrutura, o objetivo é apenas um, e se esforçar para fazer mais contato do raio da esfera de aço rolante com o trilho guia (elemento fixo).O que determina as características de desempenho do sistema é como os corpos rolantes entram em contato com as guias, que é o cerne da questão.
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