<p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>15-18 DE MAIO</em></span></span></p> <p><span style="line-height:3;"><span style="color:#16a085;"><em>Bangkok, Tailândia</em></span></span></p>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril de 2024</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril de 2024</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
Descubra o poder transformador da soldagem a laser de alumínio nas indústrias aeroespacial e eletrônica.Da superação de desafios ao aumento da eficiência e da qualidade, este blog oferece insights abrangentes para profissionais.Explore conceitos básicos, materiais, equipamentos, segurança e seleção para desbloquear todo o potencial da tecnologia de soldagem a laser
O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
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IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
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IntroduçãoO alumínio, com suas propriedades únicas, requer técnicas de corte especializadas.A Leapion é líder no corte de alumínio a laser de fibra, oferecendo precisão, eficiência e sustentabilidade incomparáveis.Este artigo examinará a abordagem diferenciada da Leapion para corte de alumínio a laser de fibra.
IntroduçãoOs cortadores a laser de fibra CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionaram a maneira como abordamos as tarefas de corte e gravação.A Leapion, líder global em tecnologia laser, apresenta sua linha de cortadores CNC a laser de fibra, projetados para atender às necessidades precisas de diversos setores.Este artigo será
IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Com as demandas de transformação e atualização em áreas como transporte ferroviário, maquinário de construção, construção naval de grande porte e estruturas de aço, as necessidades de fabricação de equipamentos e chapas grandes têm aumentado, levando a um mercado crescente para processamento e corte de chapas ultragrandes.Traditio
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O desafio da expansão do feixe de alumínio em cortadores a laser Os cortadores a laser geralmente combinam bases de aço e vigas de alumínio.O aço proporciona estabilidade, enquanto a leveza do alumínio auxilia na operação em alta velocidade.Apesar dos benefícios, esta mistura pode reduzir a precisão da máquina devido às diferentes taxas de expansão sob mudanças de temperatura.
Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 08-14-2021 Origem:alimentado
Hoje em dia,Máquina de gravura CNC WoodworkingTornou-se um equipamento obrigatório na indústria da porta de madeira, indústria de gabinetes, indústria de móveis e outras indústrias devido às vantagens de alta precisão de processamento, alta qualidade e alta eficiência. Entre eles, as facas da máquina de gravação de madeira de madeira de acordo com a inscrição doméstica desempenharam um papel importante. Então, no processo de usoMáquina de gravação de madeira CNC,Como resolver o problema da ferramenta? Hoje Leapion Laser compartilhará com você.
Este fenômeno ocorre principalmente nos materiais de processamento de metais, especialmente ao processar materiais de aço. A principal razão é que o calor de corte é muito grande e a velocidade de corte é muito baixa.
Solução: 1. Ajuste a velocidade do fuso e aumente a velocidade do fuso;
2. Reduza a velocidade de alimentação;
3. Melhore o método de resfriamento, altere a posição onde o refrigerante é aplicado e adicione-o à posição em que a ferramenta corra, o que tem um efeito melhor de resfriamento.
Esse fenômeno geralmente ocorre no processamento de materiais não metálicos, e a principal razão é que o calor de corte é grande, o que faz com que o material derrete.
Solução: 1. Substitua ferramentas afiadas, ferramentas afiadas podem reduzir o calor de corte;
2. Aumentar a velocidade de alimentação, a velocidade de alimentação é aumentada, e o tempo que a ferramenta permanece em uma posição é reduzida, para que o calor de corte recebido pelo volume unitário do material seja reduzido, e o derretimento do material é evitado ;
3. Diminuir a velocidade do fuso, e reduza a velocidade do fuso correspondentemente para reduzir a velocidade linear de corte, de modo a reduzir a geração de calor de corte e evitar o fusão de material.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A taxa de alimentação é muito rápida e a velocidade é muito lenta: Neste momento, é necessário reduzir a velocidade de alimentação ou aumentar a velocidade;
2. Muito Subsídio de Corte: O subsídio de corte deve ser reduzido;
3. A parte alargada da ferramenta é longa e a parte de fixação é muito pequena: neste momento, a parte estendida deve ser minimizada para garantir que os tempos de fixação fiquem mais de 4 vezes a alça;
4. A borda de corte da ferramenta é severamente desgastada: altere a ferramenta e regrida ou reduza a velocidade de corte;
5. A precisão da fixação é muito fraca: substitua o acessório;
6. Fuso ou fixação solta: ajuste o fuso ou o acessório;
7. A superfície de processamento é complicada e o ângulo da linha é demais: Ajuste os parâmetros de corte para garantir a estabilidade da peça de trabalho;
8. Remoção de microplaqueta e contaminação grave chip: Reselect a ferramenta e altere o método de resfriamento.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A ferramenta usada não corresponde à configuração da própria máquina e precisa ser ajustada.
Ajuste a proporção de velocidade de rotação para a velocidade de movimento, geralmente em torno de 10: 1
2. O material de processamento é muito difícil: neste caso, recomenda-se usar revestimento ou PCD.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A velocidade de alimentação é muito rápida, a lâmina é muito afiada ou a canto afiada é muito afiada: neste momento, a velocidade de alimentação deve ser reduzida e deve chanfrar com um arquivo de diamante para tornar a lâmina maçante;
2. A precisão do mandril é muito ruim ou a instalação é fraca: substitua o mandril, ou limpe os detritos do mandril;
3. A rigidez do acessório é muito fraca e o poder de agarrar não é suficiente: reduzir os parâmetros de corte;
4. A forma da peça de trabalho é complicada, e há muitos ângulos mortos: altere o parâmetro e o modo de programação;
5. Instalação instável da peça de trabalho: melhorar o ferramental e o acessório para garantir que a peça de trabalho seja estável;
6. Direção incorreta de corte: geralmente use fresamento para cortar;
7. impurezas no material: preste atenção ao material e velocidade de corte.
As razões e soluções correspondentes são as seguintes:
1. A taxa de alimentação é muito rápida ou a velocidade é muito lenta: Neste momento, é necessário reduzir a velocidade de alimentação ou aumentar a velocidade;
2. Desgaste de ferramenta severa: substitua a ferramenta;
3. A precisão da ferramenta não é alta após a moagem: é recomendável usar uma nova ferramenta para acabamento;
4. Muito acumulação de chips de corte: limpe as fichas de corte e mude o método de resfriamento;
5. Seleção incorreta do fluido de corte: escolha o fluido de corte correto;
6. Grande Ferramenta Vibração: Escolha um dispositivo elétrico com alta rigidez, alta precisão e forte força de agarrar para minimizar o comprimento da extensão da ferramenta.
Os cinco principaisMáquina de gravura CNC WoodworkingProblemas de uso da ferramenta, hoje compartilharei muito. Se você quiser saber mais sobre a máquina de gravação do Woodworking CNC, entre em contato diretamente com a Leapion Laser, bem-vindo a consultar. LASER LASER 7 × 24 horas Serviço on-line.