Um pêndulo único refere-se a um sistema que utiliza apenas um mecanismo de oscilação no equipamento de soldagem, enquanto um pêndulo duplo possui dois.Diferentes modos de balanço têm diferentes vantagens e aplicações adequadas.Este artigo lhe dará uma compreensão profunda das diferenças entre os diferentes sistemas de swing e como escolher um.
<span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">21 a 24 de maio</span></em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em><span style="line-height:2;">África do Sul</span></em></span></div>
<em><span style="color:#16a085;"><span style="line-height:2;">15 a 18 de maio<br /> Bangkok, Tailândia</span></span></em>
<span style="color:#16a085;"><em>23 a 16 de abril</em></span> <div><em style="color: rgb(22, 160, 133);">Áustria</em></div>
<span style="color:#16a085;"><em>15 a 19 de abril</em></span> <div><span style="color:#16a085;"><em>Guangzhou, China</em></span></div>
<span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>14 a 17 de maio </em></span></span> <div><span style="line-height:1;"><font color="#16a085"><i></i></font></span> <div><span style="line-height:1;"><span style="color:#16a085;"><em>Romênia</em></span></span></div> </div>
<span style="line-height:3;"><em><strong><span style="color:#16a085;">15-18 DE MAIO<br /> Bangkok, Tailândia</span></strong></em></span> <div> </div>
No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.
Na fabricação industrial, a precisão e a eficiência são críticas.O corte a laser CNC tornou-se uma alternativa superior ao corte a plasma tradicional.Este artigo examina os princípios e vantagens do corte a laser CNC para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Na área de limpeza industrial, a limpeza por pulso e a limpeza contínua são as escolhas mais populares.Este guia descreve princípios técnicos, recursos exclusivos, materiais aplicáveis e indústrias.E é fornecido um guia de compras para ajudá-lo a fazer a escolha mais adequada.
Pronto para comprar uma máquina de corte a laser de fibra, mas está preocupado em como usá-la?A operação da máquina de corte de fibra óptica é muito simples.A seguir apresentamos as etapas de operação e soluções para problemas comuns para ajudá-lo a entender rapidamente.
Descubra o poder transformador da soldagem a laser de alumínio nas indústrias aeroespacial e eletrônica.Da superação de desafios ao aumento da eficiência e da qualidade, este blog oferece insights abrangentes para profissionais.Explore conceitos básicos, materiais, equipamentos, segurança e seleção para desbloquear todo o potencial da tecnologia de soldagem a laser
O alumínio é um metal comumente usado na fabricação.Este material é leve e resistente à corrosão, tornando-o a escolha ideal para diversos materiais de soldagem.A soldagem de alumínio pode enfrentar problemas como camada de oxidação e alta condutividade térmica.Comparado com os métodos tradicionais de soldagem, o alumínio para soldagem a laser tem vantagens óbvias em qualidade e eficiência.
A demanda por soldadores a laser portáteis está aumentando no campo da tecnologia de soldagem.Quando dizemos 'soldador a laser portátil', queremos dizer principalmente soldador a laser portátil.A flexibilidade dos soldadores a laser portáteis permite que os operadores os carreguem e usem facilmente em uma variedade de cenários de soldagem.<br /> <br /> Este artigo irá guiá-lo através dos princípios de funcionamento e vantagens dos soldadores a laser portáteis e ajudá-lo a escolher a máquina certa.
IntroduçãoO aço inoxidável, conhecido por sua resistência e resistência à corrosão, é um material amplamente utilizado em diversos setores.As máquinas de corte a laser de aço inoxidável da Leapion trazem soluções inovadoras para lidar com esse material robusto.Com foco na precisão, eficiência e versatilidade, vamos
IntroduçãoO corte de metal sempre foi uma tarefa exigente, exigindo precisão, velocidade e adaptabilidade.Os lasers de fibra para corte de metal da Leapion são uma prova de inovação neste campo desafiador.Esta peça explora como a Leapion está transformando o corte de metal em vários setores com o
IntroduçãoO mundo do processamento de metal mudou para sempre com o advento das máquinas de corte a laser de fibra metálica.A Leapion se destaca como pioneira, oferecendo soluções de última geração em corte a laser de fibra metálica.Este artigo explorará os aspectos e aplicações exclusivos do metal f
IntroduçãoO alumínio, com suas propriedades únicas, requer técnicas de corte especializadas.A Leapion é líder no corte de alumínio a laser de fibra, oferecendo precisão, eficiência e sustentabilidade incomparáveis.Este artigo examinará a abordagem diferenciada da Leapion para corte de alumínio a laser de fibra.
IntroduçãoOs cortadores a laser de fibra CNC (Controle Numérico Computadorizado) revolucionaram a maneira como abordamos as tarefas de corte e gravação.A Leapion, líder global em tecnologia laser, apresenta sua linha de cortadores CNC a laser de fibra, projetados para atender às necessidades precisas de diversos setores.Este artigo será
IntroduçãoO corte a laser CNC de chapas metálicas é uma tecnologia que revolucionou a engenharia de precisão.A Leapion oferece soluções de ponta sob medida para diversas aplicações e indústrias.Este artigo explora o mundo das máquinas de corte a laser CNC para chapas metálicas da Leapion.A inovação por trás
Número Browse:23 Autor:editor do site Publicar Time: 07-10-2021 Origem:alimentado
Como todos sabemos, a operação e manutenção corretas deEquipamento CNC.pode impedir o desgaste anormal da ferramenta da máquina e evitar falhas repentinas da ferramenta da máquina. A manutenção cuidadosa da ferramenta da máquina pode manter a estabilidade a longo prazo da precisão da usinagem da ferramenta da máquina e estender a vida útil da ferramenta da máquina. Hoje Leapion Laser Manager compartilhou alguns métodos de manutenção para equipamentos de usinagem CNC.
Suprimentos comumente usados são: 1. Máscara facial ou respirador
2. Óculos de proteção. Devemos sempre usar o PPE correto no trabalho e proteger nossos olhos.
3. Tampões de ouvido ou earmuffs, preste atenção para proteger nossa audição.
4. Tampa de dedo do pé fechado, mangas compridas e pernas de calças para proteção contra os pés e equilíbrio.
5. Não use roupas muito soltas, se você tiver cabelos longos, aperte-a firmemente nas costas.
6. Prepare uma escova para remover detritos afiados na superfície e nas mãos.
1. O equipamento CNC deve evitar a luz solar direta e outra radiação térmica, e o equipamento CNC de precisão deve estar longe do equipamento com grandes vibrações, como máquinas de perfuração, equipamento de forjamento, etc.;
3. A temperatura de operação deEquipamento CNC.deve ser controlado entre 15 graus e 35 graus. A temperatura de processamento de precisão deve ser controlada a cerca de 20 graus, e as flutuações de temperatura devem ser estritamente controladas;
4. O equipamento CNC geralmente usa a fonte de alimentação dedicada (por exemplo, é dividida a partir da sala de distribuição de energia de baixa tensão para um único canal para uso por máquinas-ferramentas CNC), e um dispositivo de estabilização de tensão é adicionado para reduzir o impacto da fonte de alimentação qualidade e interferência elétrica.
A. Ligue a fonte de alimentação externa
B. Ligue o poder do próprio CNC
C. Ligue o interruptor de energia do computador CNC
D. Depois que a tela exibir a fonte, solte o botão de parada de emergência (rotação no sentido horário)
E. Coloque o interruptor de modo no modo de retorno zero
F. A distância de retornar à origem deve ser superior a 75 mm da origem mecânica
GRESSAR O BOTÃO DE CADA EIXO Na direção \"Ten \" até a luz de cada eixo acender até a origem.
A. Mova cada eixo para a posição intermediária, e certifique-se de que o fuso e o eixo não estejam em operação
B. Instale um porta-ferramenta vazio no fuso para evitar que os detritos entrem no furo do fuso
C. Pressione o interruptor de parada de emergência
D. Desligue a energia do computador CNC
E. Desligue o poder do corpo CNC
F. Desligue o programa e transfira a energia do computador
1. Verifique o nível de líquido da bomba de óleo lubrificante e o tanque de óleo lubrificante combinado de três pontos para garantir a lubrificação da ferramenta da máquina;
2. Verifique se o refrigerante no tanque de refrigeração é suficiente, e não é suficiente adicioná-lo no tempo;
3. Verifique se a pressão do ar da combinação de três pontos é normal. A pressão do ar deve ser em torno de 6kg / cm2 para garantir a operação segura do equipamento;
4. Verifique se o ar soprando no buraco do cone no fuso é normal, limpe o orifício do cone no fuso com um pano de algodão limpo e pulverize óleo lubrificante luz;
5. Verifique se todas as luzes de sinalização e as luzes de aviso anormais são normais;
6. Verifique se há vazamento no tubo da unidade de pressão do óleo;
7. Depois de verificar a ferramenta da máquina, limpe-a. Limpe toda a tabela de ferramentas da máquina, ferramentas e tampas de proteção, arquivamentos de ferro e poeira na peça de trabalho e mantenha o ambiente ao redor da máquina limpa.
1. Verifique e limpe o filtro no trocador de calor;
2. Remova as fichas na tampa da drenagem e do tanque do tanque de resfriamento e remova os chips de ferro depositados no tanque de resfriamento;
3. Verifique se o movimento do braço do trocador de ferramentas da revista Ferramenta ou a rotação da cabeça do cortador da revista Ferramenta é suave, verifique se o parafuso da ferramenta está solto e se o cabo da ferramenta está limpo;
4. Para limpar a máquina, use um detergente neutro e um pano macio para limpar a superfície da máquina;
5. Limpe as impurezas e a umidade no gás comprimido, verifique a quantidade de óleo no separador da névoa do óleo, verifique se as válvulas solenóides funcionam normalmente, verifique o aperto de ar no sistema pneumático, porque a qualidade do sistema pneumático afeta diretamente o Sistema de faca e lubrificação de substituição;
6. Evitar a poeira e a sujeira entrar no dispositivo CNC.
1. Verifique a lubrificação da faixa do eixo, e a superfície da pista deve garantir uma boa lubrificação;
2. Verifique se o protetor de varredura é suave, adicione óleo lubrificante no tempo e mantenha a garra e o cortador lubrificados;
3. Verifique e limpe o interruptor de limite e o pára-choques, verifique se o óleo na xícara de óleo do cilindro de faca é suficiente, e não é suficiente para adicionar tempo;
4. Verifique se os aplicativos indicadores e de aviso na máquina estão claramente presentes.
1. Desmonte a proteção anti-chip do eixo, limpe a junta do tubo de óleo do eixo, parafuso de guia de bola, interruptor limite de três eixos e verifique se é normal. Verifique se o efeito do raspador de faixa duro em cada eixo é bom;
2. Verifique se os servo motores e chefes de cada eixo estão operando normalmente, e se há qualquer som anormal, verificar e ajustar o nível mecânico;
3. Verifique de forma abrangente se todos os contatos, conectores, soquetes e switches são normais e verifique se todas as teclas são sensíveis;
4. Substitua o óleo da unidade hidráulica e o óleo do mecanismo de desaceleração da revista Tool;
5. Teste a folga de cada eixo e ajuste o valor da compensação, se necessário;
6. Limpe a poeira na caixa elétrica (certifique-se de que a ferramenta da máquina esteja fechada);
7. Limpe o tanque de água de corte e substitua o fluido de corte.
Nota: Manutenção profissional ou reparos deve ser realizada por engenheiros profissionais.
Deixe-me compartilhar tanto hoje, espero que seja útil para todos. Se você quiser saber mais sobre a manutenção do equipamento, entre em contato diretamente com o Laser de Leapão. LASER LASER 7 × 24 horas Serviço on-line!
Máquina de corte a laser de fibra Leapion 3015E para aço inoxidável
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