Hoje em dia, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas em várias indústrias de fabricação e processamento devido à sua rápida velocidade de corte, alta eficiência e bom efeito de corte. Os principais componentes de transmissão da máquina de corte a laser são rack e pinhão e parafuso de esferas. Ou seja, o modo de transmissão de máquina de corte a laser é geralmente acionado por dois modos de transmissão: rack e parafuso de esferas. Por que esses dois métodos são usados? Existem vantagens para usar esses dois tipos de máquinas de corte a laser? Qual é o princípio? Vamos analisar o laser de leapão para todos.

A máquina de corte a laser de fibra tem sido amplamente utilizada em várias indústrias de fabricação e processamento devido à sua rápida velocidade de corte, alta eficiência e bom efeito de corte. Por um lado: a eficiência de processamento foi muito melhorada; Por outro lado: promoveu o processo de fabricação de inteligência e automação. Do ponto de vista estratégico do desenvolvimento atual, ele gradualmente substituiu os métodos tradicionais de processamento de corte. De fato, no processo de usar a máquina de corte a laser, podemos cooperar com as seguintes seis dicas práticas para melhorar muito a eficiência de processamento e reduzir o desempenho da máquina de corte a laser. Vamos compartilhar com você a laser de leapão abaixo.

Hoje em dia, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas no processamento e fabricação de vários materiais metálicos. No entanto, a máquina de corte a laser é um instrumento relativamente preciso. Se houver um pequeno erro, terá um certo impacto no produto de corte, como o fenômeno da serra durante o corte. Então, como resolver o sawtooth no corte de máquina de corte a laser? Vamos compartilhar com você a laser de leapão abaixo.

Como todos sabemos, a tipografia é um processo importante em uma máquina de corte a laser. Se a typeying não estiver correta, ela não apenas reduzirá apenas a eficiência do trabalho e os materiais de processamento de resíduos, mas também afetará diretamente o efeito de corte de todos os materiais processados. Portanto, devemos prestar atenção aos seguintes 6 pontos ao usar a máquina de corte a laser para a composição, e o laser de leapão irá listá-los para você abaixo.

As máquinas de corte a laser de fibra são divididas em dois tipos de acordo com a potência de saída, baixa potência e alta potência. Lasers de baixa potência são usados ​​principalmente na fabricação de luz industrial, como eletrônicos, cerâmicas, vidro, hardware, têxteis e autopeças, enquanto os lasers de alta potência são geralmente usados ​​em chapas perfeitas. Processamento, fabricação de máquinas em larga escala, petroquímica, aeroespacial e outras manufatura de equipamentos pesados. Com o desenvolvimento da tecnologia de laser de fibra e o progresso dos tempos, o poder de corte das máquinas de corte a laser de fibra tem aumentado. Então, quais são as características e vantagens da máquina de corte a laser de fibra ultra-alta?

Como todos sabemos, com o surgimento de máquinas de corte a laser, os métodos tradicionais de perfuração de chapa metálica foram realizados gradualmente. Como a seção de processamento da máquina de corte a laser é suave, e o diâmetro pode ser alterado a qualquer momento, a flexibilidade da operação é alta. No entanto, a máquina de corte a laser às vezes corta o buraco redondo e às vezes não é redondo. Isso é um problema com a precisão do equipamento ou do processo? Como resolver o buraco não circular cortado pela máquina de corte a laser?

Com a popularização e a aplicação de máquinas de corte a laser, a deformação do metal cortado devido a oportunidades de corte a laser tornou-se um dos problemas comuns. Isso ocorre porque a máquina de corte a laser de metal usa alta temperatura para fundir o material, portanto, o aquecimento desigual pode ocorrer, resultando em deformação térmica do material. Como resolver o problema de deformação térmica do metal de corte de máquina de corte a laser? Precisamos primeiro descobrir a causa da deformação térmica e, em seguida, prescrever a medicina certa.

Hoje em dia, a faixa de aplicação de máquina de corte a laser de fibra no campo de processamento industrial é cada vez mais extensa, como desempenhar o papel da máquina de corte a laser em maior extensão? Isso nos requer saber a máquina de corte a laser muito bem. Com a aplicação gradual de lasers de energia superior, uma série de novos problemas aparecerá, o que afetará a estabilidade do processamento a laser, como o efeito da lente térmica. Então, como evitar e resolver a influência do efeito da lente térmica no processamento de corte a laser?

Novos veículos de energia são um novo conceito de transporte. Com a popularização de viagens de baixo carbono e vida saudável, novos veículos de energia receberam atenção generalizada. Em comparação com veículos de combustível tradicionais, novos veículos de energia usam baterias de lítio como fonte de energia. A produção de baterias de íons de lítio está intimamente ligada por um passo de processo. De um modo geral, a produção de baterias de lítio inclui três partes: fabricação de peça de pólo, fabricação de células da bateria e montagem da bateria. Nestes três principais processos, o corte a laser é um dos principais processos.

Hoje em dia, as máquinas de corte a laser têm sido amplamente utilizadas em nossa fabricação. Em comparação com os métodos de corte tradicionais, o corte a laser é mais preciso e conveniente. No entanto, a máquina de corte a laser às vezes escora durante o processo de trabalho, e a máquina de corte a laser sempre escaga, o que afetará seriamente a qualidade da peça de corte de corte. Então, como resolver os drogas da máquina de corte a laser? O que deve ser feito para alcançar o efeito de corte ideal?