Análise de tipos e características de mesa de corte a laser

A tecnologia de corte a laser transformou diversas indústrias com sua precisão incomparável.A mesa de corte a laser é uma parte crítica de um sistema de corte a laser.Ele não apenas suporta a peça de trabalho, mas também afeta a qualidade geral do corte e a produtividade.Este artigo explora as diferentes classificações de mesas de corte a laser e fornece um resumo abrangente.

1. Noções básicas de mesas de corte a laser

Uma mesa de corte a laser é mais do que apenas um local para colocar materiais.É um componente integral que suporta operações de corte precisas e eficientes.Ele pode suportar o calor intenso e as vibrações geradas pelo feixe de laser.Sua principal função é manter a peça firmemente no lugar, garantindo que cada corte seja preciso e conforme planejado.

Princípios e considerações básicas de design

Ao projetar ou selecionar uma mesa de corte a laser, vários fatores importantes são considerados:

• Compatibilidade de materiais: A mesa de corte deve ser adequada ao tipo de material a ser cortado.Quer se trate de metal, plástico ou compósito.

• Apoio e Estabilidade: Deve fornecer um forte apoio.E corte vibrações que podem afetar a qualidade do corte.

• Acessibilidade e segurança: Os recursos de design devem permitir fácil configuração e recuperação.E garanta que os protocolos de segurança sejam atendidos para proteger o operador dos efeitos da operação do laser.

• Durabilidade e resistência: Os materiais utilizados na mesa de corte devem ser capazes de suportar o calor e o choque físico de repetidos ciclos de corte sem degradação.

2. Classificação de tamanho

2.1.Mesas de corte pequenas

• Finalidade e uso: Mesas de corte pequenas são ideais para prototipagem e produção em pequena escala.Estas mesas de corte são particularmente populares em indústrias com espaço limitado.Os exemplos incluem fabricação de joias, eletrônicos e fabricação de equipamentos odontológicos.

• Dimensões: Normalmente com aproximadamente 1 metro x 1 metro, eles oferecem amplo espaço para manusear peças de trabalho menores, mantendo uma área compacta.

• Vantagens: Mesas de corte pequenas oferecem flexibilidade e facilidade de uso em espaços de trabalho limitados.Seu tamanho compacto significa menor consumo de energia e operação mais rápida para itens pequenos.

2.2.Tabela Média

• Finalidade e Uso: Estas tabelas representam um equilíbrio entre capacidade de corte e economia.Eles são comumente usados ​​em oficinas mecânicas, empresas de fabricação de metal de médio porte e fabricantes de componentes automotivos.

• Dimensões: As mesas médias variam de 1,5 metros a 3 metros de comprimento.Eles acomodam uma ampla variedade de peças, desde chapas de metal de pequeno a médio porte.

• Benefícios: Essas mesas oferecem flexibilidade para lidar com a maioria das tarefas padrão de corte de metal.Eles atingem o melhor equilíbrio entre produção e custos operacionais.Eles aumentam a produtividade sem aumentar significativamente as despesas operacionais.

2.3. Mesas Grandes

• Finalidade e uso: Mesas grandes são projetadas para produção em alto volume e manuseio de peças de grandes dimensões.Eles são essenciais em indústrias como construção naval, construção em grande escala e fabricação de equipamentos pesados.

• Dimensões: Estas mesas têm mais de 3 metros de comprimento.Alguns modelos são projetados para acomodar placas e componentes com vários metros de largura.

• Vantagens: Eles podem processar rapidamente grandes lotes de material com precisão consistente.A ampla área de corte reduz a necessidade de reposicionamento do material e melhora a eficiência do corte.

3.Classificação Estrutural

3.1.Configuração de Tabela Única

• Design Compacto: Estas mesas caracterizam-se pelo facto de possuírem apenas um espaço de trabalho dedicado.Geralmente são mais compactos.

• Eficiência: Com uma única mesa, o foco está em maximizar o uso daquele espaço de trabalho.Isso geralmente significa tempos de configuração mais rápidos e tempo de inatividade reduzido entre cortes.

• Versatilidade: Podem ser equipados com uma série de recursos.Como remoção automática de sucata, sistemas de posicionamento de precisão e tecnologia de detecção inteligente para melhorar a eficiência e a precisão do corte.

3.2.Configuração de mesa dupla

• Maior produtividade: A vantagem de um sistema de mesa dupla é que ele permite corte contínuo e ininterrupto.Enquanto uma tabela está sendo carregada ou descarregada, a outra pode estar em uso.Isso pode reduzir significativamente o tempo de inatividade e aumentar o rendimento geral da produção.

• Fluxo de trabalho otimizado: Esses sistemas são projetados para simplificar os processos de carga, corte e descarga.Alguns modelos estão ainda equipados com sistemas automáticos de movimentação de materiais, melhorando ainda mais a eficiência.

• Uso de espaço: Os sistemas de mesa dupla precisam de mais espaço do que as configurações de mesa única.Eles fazem uso eficiente desse espaço, permitindo o processamento paralelo.

4. Classificação de Design

4.1.Design de quadro aberto

• Funcionalidade: Esses designs facilitam o acesso à peça de trabalho e à área de corte.Os operadores podem facilmente configurar, ajustar e remover materiais devido a obstruções estruturais mínimas.

• Vantagens: Ideal para ambientes onde a visibilidade e a acessibilidade do operador são críticas.Particularmente útil em ambientes educacionais, laboratórios de P&D ou oficinas de artesãos.Porque essas bancadas precisam de monitoramento frequente e ajustes manuais.

• Aplicações: São indicados para projetos que necessitam de observação ativa do processo de corte.Como projetos artísticos complexos ou protótipos que podem precisar de ajustes frequentes.

4.2. Projeto Fechado

• Funcionalidade de segurança: Esses projetos incorporam proteções de segurança e sistemas avançados de extração de fumos.Ajuda a manter a segurança do operador e um ambiente de trabalho limpo.

• Vantagens: As estruturas fechadas reduzem significativamente a exposição a vapores e reflexos de laser.Ele atende aos padrões de segurança e requisitos regulatórios mais elevados.

• Aplicações: Projetos fechados são essenciais em ambientes industriais onde muitas máquinas funcionam simultaneamente.As regulamentações de saúde e segurança necessitam cada vez mais de um controle rigoroso dos riscos ocupacionais.

Conclusão

Cada mesa de corte possui características e vantagens diferentes.Você pode aprender mais sobre eles através do conteúdo acima.Se você quiser saber mais sobre mesas de corte a laser, teremos prazer em atendê-lo!