O que deve ser prestada a atenção no layout da máquina de corte a laser de fibra?

Antes de usar omáquina de corte a laser, importaremos o preparado desenhos no programa e, em seguida, use o software de digitação para organizar desenhos em uma placa, para que a máquina de corte a laser possa processar os produtos em lotes. Entre eles, embora o processo de digitação seja muito curto, há muito conhecimento escondido nele. Se a composição estiver ligeiramente errada, tem um grande impacto no efeito de corte de toda a placa. Então, vamos listar seis pontos de atenção na composição tipográfica.

1. Canto derretendo

Ao cortar o canto da chapa de aço a uma velocidade reduzida, o laser irá derreter a esquina devido ao superaquecimento. Um pequeno raio é gerado na esquina para mantenha o corte a laser de alta velocidade e evite superaquecimento e derretimento do aço chapa ao cortar a esquina, para obter uma boa qualidade de corte, reduza reduzindo o tempo e melhorando a produtividade.

2. Corte coplanar

Quando duas ou mais partes são combinadas em um grupo, grandes quantidades de gráficos regulares devem compartilhar o mesmo lado, tanto quanto possível. Corte no mesmo lado pode reduzir muito o tempo de corte e economizar matérias-primas.

3. Descarte de materiais excedentes

Depois de cortar as peças, a estrutura como material excedente no local de trabalho A mesa do equipamento de corte a laser precisa ser removida o mais rápido possível facilitar a operação de corte subsequente. Para o equipamento de corte a laser sem dispositivo de descarga automática, o esqueleto como material excedente pode ser corte em pedaços pequenos para facilitar a remoção rápida. Para evitar pessoal ferimentos causados ​​pelo operador movendo materiais excedentes pesados ​​e com arestas vivas.

4. Espaçamento entre peças

Em geral, ao cortar chapas grossas e chapas quentes, a distância entre as peças devem ser grandes, porque o efeito do calor da chapa grossa é grande, é fácil queimar bordas e afetar a qualidade do corte ao cortar cantos afiados e figuras pequenas.

5. Configurações do líder

No processo de corte de chapa grossa, a fim de fazer a costura de corte conectar bem e evitar a queimadura no início e no final, uma linha de transição é freqüentemente introduzidas no início e no final do corte, chamadas de chumbo e linha de cauda, ​​respectivamente. A linha de chumbo e cauda são inúteis para a peça eles devem ser dispostos fora do escopo da peça de trabalho e, no máximo, Ao mesmo tempo, a liderança não deve ser definida no canto agudo e em outros lugares que não são fáceis de dissipar o calor. A conexão entre o fio condutor e a fenda deve adotar a transição do arco o mais longe possível, de modo a tornar a máquina se move de maneira estável e evita a queimadura causada pela pausa nos cantos.

6. Colisão de peças

Para maximizar a eficiência da produção, muitos cortes a laser equipamentos são operados continuamente por 24 horas e usam o carregamento automático / dispositivo de descarga que não é operado por ninguém para esbarrar nas peças cortadas e causar danos à cabeça de corte e interrupção da produção, resultando em grandes perdas. Isso requer atenção ao classificar:

① Selecione o caminho de corte apropriado, ignore as peças cortadas e reduza a colisão.

② Escolha a melhor rota de corte para reduzir o tempo de corte.

Combine Combine automática ou manualmente várias peças pequenas com micro conexão. Após o corte, as peças removidas podem desconectar facilmente o micro conexão.