No processo de corte a laser, um corte é a lacuna ou corte deixado pelo feixe de laser ao passar pelo material.Kerf é diretamente afetado pela largura do feixe de laser e é um parâmetro importante exclusivo do corte a laser.

Definição:

O corte é a largura do material removido pelo feixe de laser durante o processo de corte.É essencialmente a largura de corte e pode variar dependendo dos parâmetros operacionais.

Formação:

Quando um feixe de laser penetra em um material, normalmente derrete, queima ou vaporiza o material, criando um corte.A largura do corte determina a precisão da peça cortada e a quantidade de material desperdiçado.

Largura do feixe de laser:

O diâmetro do feixe de laser afeta diretamente a largura do corte.Um feixe mais estreito produz um corte mais fino, resultando em maior precisão de corte.A largura do feixe pode ser tão pequena quanto 0,1 mm, dependendo das configurações do laser e da óptica de foco utilizada.

Tipo de material:

Diferentes materiais reagem de maneira diferente ao corte a laser.Por exemplo, o metal requer um corte mais estreito para manter a integridade estrutural, enquanto o plástico pode apresentar um corte mais largo devido às suas propriedades de fusão.

Velocidade e potência de corte:

Muita potência do laser ou velocidade de corte muito lenta podem resultar em cortes mais largos.Isso ocorre porque mais material é afetado pelo calor do laser.Os ajustes nos parâmetros devem ser testados cuidadosamente para encontrar o melhor equilíbrio para cada material.

Foco laser:

O foco do feixe de laser afeta a intensidade e a concentração do calor.Um laser com foco inadequado pode resultar em cortes largos e bordas de corte irregulares.

Ferramentas de medição:

Calibres de precisão podem ser usados ​​para medir cortes com precisão.Permitindo que os operadores ajustem as configurações da máquina com base em feedback em tempo real.

Ajustar configurações:

Os cortadores a laser modernos possuem controles complexos.O sistema de controle permite que o operador ajuste a potência, a velocidade e o foco para manipular o corte para aplicações específicas.

Notas de software:

Os softwares CAD e CAM ajustam-se durante a fase de projeto, prevendo cortes para garantir que o desenho corresponda à peça cortada final.

Precisão e exatidão:

A largura do corte tem impacto direto no detalhe da peça cortada.Especialmente em indústrias onde os componentes devem se encaixar perfeitamente, como as indústrias aeroespacial ou de microeletrônica.

Desperdício de materiais:

Cortar fendas muito largas pode resultar em desperdício de material.Fontes da indústria dizem que as configurações ideais de corte podem reduzir o desperdício de material em até 10%.

Qualidade da borda:

A qualidade da aresta de corte tem um impacto significativo na aparência e na integridade estrutural do produto.Cortes controlados garantem bordas suaves, eliminando a necessidade de mais pós-processamento.

Seleção de materiais:

Selecione o tipo e espessura corretos do material.Isso ajuda a reduzir a variação do corte e melhorar o desempenho de corte.

Calibração da Máquina:

Calibre e mantenha regularmente o equipamento de corte a laser.Garante largura de corte consistente e evita variações de lote de produção.

Use software preditivo:

O software preditivo pode simular diferentes cenários de corte e resultados de corte.Ajustes podem ser feitos antes do corte formal com base nos resultados da simulação.

Há um exemplo famoso do uso do corte a laser na indústria automotiva.Ao ajustar as configurações de recorte, uma grande montadora reduziu o tempo de instalação do painel em 20%, simplificando a eficiência da linha de montagem.

Os recortes afetam tudo, desde a precisão do projeto até os custos de produção.Somente aprendendo a controlar as incisões os fabricantes poderão atingir altos requisitos de qualidade e eficiência.Com o desenvolvimento da tecnologia, acredita-se que a medição e o controle das incisões serão mais inteligentes no futuro.

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