Com um laser de leapão, você pode rapidamente e facilmente cortar a laser uma variedade de têxteis ao tamanho. Os materiais podem também receber um acabamento de alta qualidade com um efeito tátil. Se
Você usa para gravar sentidos ou para cortar formas extravagantes de poliéster, lasers oferecem possibilidades de design incríveis. Substâncias sintéticas reagem muito bem durante
Processamento, o feixe de laser fuse bordas no poliéster e evita o desgaste.
O que devo prestar atenção ao processar materiais de neoprene a laser?
Apenas SBR (estireno-butadiene borracha) é adequado para aplicações de processamento a laser, por favor, não use a laser para processar outros tipos de materiais de neoprene, tais como CR (cloropreno) ou SCR (neopreno estireno) porque estas borrachas não são adequadas para processamento a laser .
A máquina de corte a laser de fibra pode ser usada para corte plano e corte bisel, e as bordas são limpas e suaves, o que é adequado para corte de alta precisão de folhas de metal. É um novo produto de poupança de energia e ambientalmente amigável com economia de espaço e consumo de gás e alta taxa de conversão fotoelétrica.
Excelente qualidade do feixe e boa qualidade de corte
Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção
Nenhuma rebarba na precisão de corte, alta
Foco automático, fácil de operar e manter
Muito baixo custo de uso, custo-benefício
Design fechado, seguro e poluição livre
Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção
A máquina de corte a laser de CO2 adota um espelho de foco para focar o feixe de laser de CO2 na superfície do material para derreter o material, enquanto sopra o material derretido com um coaxial de gás comprimido com o feixe de laser, e movendo o feixe de laser e o relativo do material um ao outro ao longo de uma certa trajetória para formar uma fenda de uma certa forma
O laser contínuo de saída é fazer a seção de corte mais suave.
A cabeça de corte a laser não contata com a superfície do material e sem danos à peça de trabalho.
Pode cortar materiais não metálicos e tem uma ampla faixa de corte.
Não há necessidade de moldes, economizando custos de produção.
Máquina de marcação a laser de fibra, com a boa qualidade do feixe. Seu centro de saída é de 1064nm, a vida inteira é mais de 100.000 horas, comparada com outros tipos de marcadores a laser. A eficiência de conversão eletro-ótica é mais de 28%, relativa eficiência de conversão de 2% -10% de outros tipos de máquina de marcação a laser. Além disso, tem excelente desempenho em economia de energia e proteção ambiental.
Pode processar uma variedade de materiais não metálicos.
Pertencendo ao processamento não-contato, sem danos ao produto, sem desgaste da ferramenta, boa qualidade de marcação.
O fino raio laser é fino, pequeno consumo de material de processamento e a zona afetada por calor de processamento.
Eficiência de processamento alto, controle de computador, fácil de automatizar
Os dados são apenas para referência
Tecidos de camada única podem ser cortados mais rapidamente e, portanto, mais produtivamente com um laser do que com uma faca. O processamento a laser é um processo sem contato, sem ferramentas. Os têxteis e tecidos não são tocados durante o corte a laser; Como resultado, o material não é deformado. O feixe de laser derrete o material e os resultados são limpas, bordas perfeitamente seladas.
Tecidos sintéticos respondem muito bem ao processamento. Eles geralmente compreendem plásticos como poliéster. O feixe de laser derrete poliéster de maneira controlada, e isso fornece bordas seladas sem fibra. Para tecidos orgânicos, como algodão e roupa de cama, uma borda de corte descolorida acastanhada é obtida similar ao processamento de madeira. Este efeito pode ser parcialmente compensado selecionando os parâmetros de lente e laser corretos e usando ar comprimido.
O LaserFlexx é um filme multi-camadas de alta qualidade que foi projetado especificamente para processamento a laser. Enriqueça têxteis com desenhos de sua escolha, logotipos e letras com acabamento semelhante a uma tela. As configurações de laser ideais variam dependendo da potência do laser e da velocidade do plotador de laser. Recomendamos o processamento a partir do fundo, usando a maior configuração possível de energia possível. Dessa forma, qualquer poeira produzida não é mais desenhada pela área que já foi processada a laser.
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