A folha de aço galvanizado é usada para evitar que a superfície da chapa de aço seja corroída e prolongada, e a superfície da chapa de aço é revestida com uma camada de zinco de metal.
A folha galvanizada é um material relativamente comum usado na indústria de fabricação. A folha de aço galvanizada é usada para evitar que a superfície da chapa de aço seja corroída e prolongada, e a superfície da chapa de aço é revestida com uma camada de zinco de metal.
No processo de processamento de folha galvanizada, o gás auxiliar precisa ser adicionado. A pureza e a pressão do gás auxiliar afectam diretamente a qualidade da folha de corte. A pureza de oxigênio utilizada para corte deve ser superior a 99,6%. Quando a pureza do corte de oxigênio é maior, a seção da folha galvanizada cortada é cortada. A rugosidade e qualidade também são maiores, e é claro que o custo de corte também é aumentado. A pureza do nitrogênio deve estar acima de 99,5% ao cortar. Aumentar a pureza do nitrogênio garante que a fenda não muda de cor durante o processo de corte a folha galvanizada.
A máquina de corte a laser de fibra pode ser usada para corte plano e corte bisel, e as bordas são limpas e suaves, o que é adequado para corte de alta precisão de folhas de metal. É um novo produto de poupança de energia e ambientalmente amigável com economia de espaço e consumo de gás e alta taxa de conversão fotoelétrica.
Excelente qualidade do feixe e boa qualidade de corte
Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção
Nenhuma rebarba na precisão de corte, alta
Foco automático, fácil de operar e manter
Muito baixo custo de uso, custo-benefício
Design fechado, seguro e poluição livre
Velocidade de corte rápida e alta eficiência de produção
A máquina de corte a laser de CO2 adota um espelho de foco para focar o feixe de laser de CO2 na superfície do material para derreter o material, enquanto sopra o material derretido com um coaxial de gás comprimido com o feixe de laser, e movendo o feixe de laser e o relativo do material um ao outro ao longo de uma certa trajetória para formar uma fenda de uma certa forma
O laser contínuo de saída é fazer a seção de corte mais suave.
A cabeça de corte a laser não contata com a superfície do material e sem danos à peça de trabalho.
Pode cortar materiais não metálicos e tem uma ampla faixa de corte.
Não há necessidade de moldes, economizando custos de produção.
Máquina de marcação a laser de fibra, com a boa qualidade do feixe. Seu centro de saída é de 1064nm, a vida inteira é mais de 100.000 horas, comparada com outros tipos de marcadores a laser. A eficiência de conversão eletro-ótica é mais de 28%, relativa eficiência de conversão de 2% -10% de outros tipos de máquina de marcação a laser. Além disso, tem excelente desempenho em economia de energia e proteção ambiental.
Pode processar uma variedade de materiais não metálicos.
Pertencendo ao processamento não-contato, sem danos ao produto, sem desgaste da ferramenta, boa qualidade de marcação.
O fino raio laser é fino, pequeno consumo de material de processamento e a zona afetada por calor de processamento.
Eficiência de processamento alto, controle de computador, fácil de automatizar
Os dados são apenas para referência
Velocidade de corte rápido
De fácil manutenção
Baixo custo de processamento
Econômico e eficiente
A vantagem é que o custo de processamento é extremamente baixo. Só precisa considerar o custo de eletricidade do próprio laser e o compressor de ar. Não precisa gerar alto custo de gás auxiliar, mas a eficiência de corte na placa fina pode coincidir com o corte de nitrogênio, o que é econômico. Um método de corte eficiente. No entanto, as desvantagens na superfície do corte também são óbvias. Primeiro de tudo, a seção de corte de ar produzirá uma rebarbação inferior, e o produto processado a laser deve também ser submetido a processamento secundário, como rebarbação, o que não é propício para todo o ciclo de produção de produtos. Em segundo lugar, a seção de corte de ar é fácil de enegrecer, o que afeta a qualidade do produto. Portanto, o processamento a laser não requer as vantagens do processamento subseqüente, muitas empresas relutam em escolher o método de corte de ar no processamento de chapas de aço galvanizadas.
Este é o método de corte mais tradicional e padrão. A vantagem é que o custo do gás é baixo, e no processamento de chapa metálica principalmente de aço carbono, não é necessário mudar frequentemente o gás auxiliar, que é conveniente para gestão de fábrica. No entanto, a desvantagem é que depois que o oxigênio é cortado, uma camada de escala é deixada na superfície da superfície de corte. Se o produto com escala estiver diretamente soldado, a escala irá naturalmente descascar após um longo tempo. Esta é uma das razões pelas quais a soldagem de folha galvanizada é fácil de soldar.
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