Razões para o fracasso do bico laser durante o corte a laser

Razões para falha do bico de laser durantecorte a laser

Hoje, o laser de salto dá a você uma melhor compreensão das causas para falha do bico de laser durante o corte a laser. No artigo anterior, nós discutiu o efeito do bico sobre a eficiência do corte a laser e alguns considerações durante o uso do bico.

Se você tiver um problema com o mau funcionamento do bico durante o corte processo, como lidar com ele no tempo.

Com o rápido crescimento da economia social, máquinas de corte a laser de fibra foco nas vantagens de \"baixo consumo de energia, sem poluição, simples operação \"que estão rapidamente se tornando comuns.

No entanto, devido a certos fatores operacionais inadequados, as pessoas podem obstruir ou danificar o bico do laser.

Isso resulta no corte preciso da cabeça de corte a laser que afeta a vida operacional da unidade de corte.

Este ensaio reflete sobre as principais causas de falha do bico de laser.

Por favor, junte-se a mim.

Em primeiro lugar, sabemos que os bicos de corte a laser têm um único e camadas duplas.

O diâmetro dos bicos varia de 1,0 mm a 3,0 mm e possui 5 cones buracos.

Os recursos Ses não garantem que o bico dissipe o calor e que não é fácil obter escória.

No entanto, devido às características do próprio bico e à eficiência do sistema de corte, é fácil para o bico se desgastar.

1. O bico \"chip \", a abertura se torna mais larga do que o laser de fibra unidade de corte.

Os bicos de laser de camada única são rapidamente deformados por material macio defeitos.

No curso da ação mecânica, o bico estaria em contato próximo com a escória.

2. O bico está deformado e as partículas de escória afetam o interior do lente.

Existem duas situações no processo de corte a laser:

Quando a cabeça de corte a laser está na direção vertical, o mecanismo mecânico sistema de detecção de segurança retarda a máquina.

E, inevitavelmente, as pessoas podem ver a colisão na direção horizontal como uma colisão com a cabeça de corte a laser devido ao levantamento do material.

O sistema de segurança do sensor interromperá a atividade mecânica a tempo quando a cabeça de corte a laser está estressada.

E o bico entra em contato próximo com o material, permitindo que o bico para dobrar.

Continue cortando; quando a cabeça do laser está levemente estressada, o sensor sistema de segurança não seria capaz de desligar a unidade a tempo, permitindo que bico para penetrar na escória.

E o fluxo de ar de alta pressão pode explodir a escória na cabeça do laser para causar perda.