Quanto você sabe sobre o processo de perfuração a laser da máquina de corte a laser?

tecnologia de perfuração a laser é a mais antiga tecnologia prática de processamento de laser, e é também uma das principais áreas de aplicação de processamento laser. Com a ampla aplicação damáquinas de corte a laser, Perfuração a laser e corte a laser pode ser completado com um único dispositivo. Quanto você sabe sobre o processo de perfuração a laser doA máquina de corte a laser? Deixe-me apresentar a laser Leapion.

O processo de perfuração a laser utiliza um feixe de laser de alta densidade de energia para irradiar o material a ser processado, de modo a que o material é rapidamente aquecida até à temperatura de vaporização e evapora-se para orifícios de formulário. tecnologia de perfuração a laser tem as vantagens de velocidade rápida de perfuração, de alta eficiência, bons benefícios económicos e campos de aplicação de largura.

O processo de perfuração a laser é um processo termofísica extremamente complexa da interação entre laser e matéria. Portanto, há muitos fatores que afetam a qualidade de perfuração a laser, tais como:

1. A energia do laser de pulso;

2. largura de pulso;

3. desfocagem montante;

4. A frequência de repetição de impulsos de laser;

5. A natureza do material processado.

Portanto, a fim de obter orifícios de alta qualidade, os parâmetros que afectam a qualidade dos furos devem ser analisadas e compreendidas de acordo com os princípios e características de perfuração a laser gerais.

Os passos de perfuração a laser são as seguintes:

1. O primeiro passo é a aprender mais sobre materiais de puncionar e requisitos de puncionar;

2. O segundo passo, experiência de simulação e de detecção;

3. O terceiro passo é a concepção de luminárias prático e rápido;

4. O quarto passo é a concepção do programa;

5. O quinto passo é implementar a perfuração eficaz e inspecções necessárias.

Quais são as medidas auxiliares para melhorar a precisão de perfuração a laser?

A fim de melhorar a precisão da perfuração a laser, às vezes é necessário adoptar algumas medidas de processo e processo de auxiliares da seguinte forma:

1. Aplicar uma pressão positiva na superfície da peça de trabalho, ou instalar uma câmara de baixa pressão sobre o lado reverso da peça de trabalho, o que pode ajudar a perfuração Durante o processo, o material vaporizado é removido e a descarga da fase líquida é aumentada.

2. Instale um detector fotoelétrico em uma posição segura sob a peça para detectar se os penetra peça ou não no tempo.

3. Tampa da peça de trabalho com uma película de líquido ou de platina metálica, o que pode reduzir o afunilamento do orifício e evitar o arrastamento da fase líquida.

4. A fim de evitar que o fundido se acumule no orifício no tempo, o material cuja temperatura de vaporização é menor que a temperatura de fusão do material processado pode ser colocada atrás da peça processada.

5. Use o laser como uma ferramenta de processamento para abrir os poros na peça de trabalho e, em seguida, use outros métodos para atingir a precisão necessária. Actualmente, o processamento mecânico de emery é geralmente utilizado, o acabamento do diâmetro do furo com perfuradores e fios metálicos, métodos de corrosão química e assim por diante.

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