Publicar Time: 2021-08-09 Origem: alimentado
Porque omáquina de limpeza a laser.Tem as características de limpeza do efeito não-moagem, não-contato, não termal e adequadas para objetos de vários materiais, considera-se a solução de limpeza mais confiável e eficaz. Ao mesmo tempo, a máquina de limpeza a laser pode resolver os problemas que não podem ser resolvidos pelos métodos de limpeza tradicionais. Portanto, o uso de limpadores a laser na indústria está se tornando cada vez mais extenso. Então, o que importa deve ser prestada a atenção durante o uso de limpadores a laser? Hoje o laser do salto compartilhará com você.
Ao iniciar, ligue a bomba de água (refrigerador de água) primeiro e ligue o interruptor de energia e ligue a chave laser. Ao desligar, desligue a chave laser primeiro e desligue o interruptor de energia e desligue a bomba de água (refrigerador de água).
1) Porque a água no chiller se tornará suja, afetará a saída da luz, então limpe o resfriador da máquina de laser regularmente a cada metade de um mês para drenar a água visceral e, em seguida, preenchê-la com uma nova água pura ou água destilada;
2) De acordo com a qualidade da água, verifique se o filtro (laser e o filtro do refrigerador de água) é bloqueado, verifique se o elemento filtro do refrigerador de água é poluído, e o elemento filtro refrigerador de água precisa ser substituído uma vez um máximo de seis meses.
Durante a operação domáquina de limpeza a laser., uma grande quantidade de poeira corrosiva e fumaça será gerada durante o processamento das partes processadas. Se esses fumaça e poeira são depositados na superfície do trilho guia e do eixo linear por um longo tempo, terá um grande impacto na precisão do processamento do equipamento. E formará manchas de corrosão na superfície do eixo linear do trilho de guia, encurtando a vida útil do equipamento. A fim de tornar a máquina trabalhar normalmente e de forma estável e assegurar a qualidade do processamento dos produtos, a manutenção diária do trilho de guia e do eixo linear deve ser feita cuidadosamente.
É necessário limpar regularmente e quantitativamente todos os dias, remova os detritos na mesa, rolha e ferroviário de guia, e pulverizar óleo lubrificante no trilho guia e trilho linear.
A lente refletor e foco deve ser esfregada com uma solução de limpeza especial a cada 6-8 horas. Ao esfregar, use um cotonete ou cotonete mergulhada na solução de limpeza para esfregar em uma direção no sentido anti-horário do centro até a borda da lente de focagem. Ao mesmo tempo, tenha cuidado para não arranhar a lente.
Quando há muita fumaça e poeira durante o processamento, é necessário limpar o ventilador, remover a tampa do ventilador, use madeira fina para raspar a poeira nas lâminas do ventilador e no canal de vento e, em seguida, usar uma alta pressão Arma para explodir a poeira, e o método de limpar o tubo de fumaça e o método de limpeza de água do exaustor é o mesmo.
1) Depois que o laser estiver em execução por 2000 horas, substitua o óleo da bomba de vácuo, limpe ou substitua o elemento do filtro de bomba de vácuo.
2) Depois que o laser estiver correndo por 5000 horas, é necessário lubrificar os rolamentos da turbina. Uma turbina tem dois rolamentos, dois tubos de óleo lubrificante e duas turbinas com quatro tubos de óleo lubrificante. Se a turbina estiver funcionando alto, o rolamento da turbina precisa ser substituído.
3.) Mantenha o laser limpo e limpe a poeira no ressonador (tubo de vidro, bloco de alumínio catódico, baquelite) duas vezes por mês. A poeira é causada por adsorção eletrostática. Se não for limitado a tempo, a poeira se acumulará em certa medida, o que causará curto-circuito de alta tensão e causará sérios danos ao laser. Também é muito problemático reparar. Espera-se que ele seja levado a sério.
Ao mesmo tempo, limpe a poeira em outras partes dentro do laser.
4) Preste atenção para evitar a condensação
Quando o laser está funcionando no verão ou em um ambiente com alta umidade, a temperatura definida do chiller precisa ser ajustada de acordo com a umidade ambiental. A configuração de temperatura específica pode se referir ao manual.
5) Preste atenção ao anticongelante no inverno
Quando a temperatura ambiente é entre menos 10 graus Celsius e 0 graus Celsius, o anticongelante deve ser usado e substituído a cada dois meses.
Quando a temperatura ambiente é menor do que menos 10 graus Celsius, um resfriador de água com função dupla deve ser usado e o sistema de resfriamento deve ser executado ininterruptamente.
6) proteção contra raios
Em áreas com tempestades freqüentes, é necessário evitar que os ataques de raios danificam o laser. Tente evitar trabalhar o laser e cortar a fonte de alimentação durante uma tempestade; Se for necessário assegurar que o aterramento da planta atenda ao padrão ao trabalhar em uma tempestade, é estritamente proibido usar hastes de ferro ou vigas de aço em vez de aterramento.
Pode ser visto que ainda existem muitas coisas que precisamos prestar atenção ao usar ummáquina de limpeza a laser.. Somente no processo de operação e uso, preste atenção à manutenção e manutenção da máquina de limpeza a laser, a fim de estender a vida útil da máquina de limpeza a laser, economizando custos e criando maiores benefícios. Para mais perguntas sobre os limpadores de laser, entre em contato com o Laser de Leapão.
Sobre nós Aplicativo Download Notícias Contate-nos Mapa do site política de Privacidade