Publicar Time: 2021-12-12 Origem: alimentado
A emergência deMáquinas de corte a laser de alta potênciafornece melhores soluções e mais possibilidades de processamento de chapa metálicas, especialmente para a melhoria da velocidade de corte e qualidade de corte. No entanto, alguns problemas ocorrerão inevitavelmente durante o uso de máquinas de corte a laser de alta potência, como o mau corte. Deixe o salão a laser compartilhar como resolver o problema de usarmáquina de corte a laser de alta potência.
No processo de usar uma máquina de corte a laser de alta potência, se o efeito de corte for encontrado para ser pobre, devemos primeiro investigar os seguintes motivos:
1. Verifique se todas as lentes na cabeça do laser não são poluídas e estão limpas;
2. Verifique se a temperatura da água do tanque de água é normal e não há condensação no laser;
3. Verifique a pureza de gás de corte é excelente, o caminho do gás é suave, e não há vazamento de gás.
razao possivel:
1. O bico é incorretamente selecionado e o bocal é muito grande;
2. A pressão do ar é definida incorretamente, e a pressão do ar é ajustada muito alta, o que causará overburning e listras;
3. A velocidade de corte está errada, e a velocidade de corte é muito lenta ou muito rápida para causar overburning suficiente.
Solução:
1. Substitua o bocal, substitua o bocal por um pequeno diâmetro, como corte de superfície de aço carbono de 16 mm, você pode escolher o bocal de alta velocidade D1.4mm; A superfície brilhante de aço carbono de 20mm pode escolher o bico de alta velocidade D1.6mm;
2. Reduza a pressão do ar de corte e melhore a qualidade de corte da face final;
3. Ajuste a velocidade de corte para que a energia corresponda à velocidade de corte adequadamente.
1. O bocal é muito pequeno e o foco de corte não é correspondido;
2. A pressão do ar é muito pequena ou muito alta, e a velocidade de corte é muito rápida;
3. O material da placa é ruim, e a qualidade da placa não é boa. É difícil remover a escória do tumor com um pequeno bico.
Solução:
1. Substitua o bocal de grande calibre e ajuste o foco de foco a uma posição adequada;
2. Aumentar ou diminuir a pressão do ar até que o fluxo de ar seja apropriado;
3. Escolha boas placas.
razao possivel:
1. O diâmetro do bico é pequeno demais para atender aos requisitos de processamento;
2. Se o desfocagem negativo não corresponder, você deve aumentar o desfocagem negativo e ajustar a posição apropriada;
3. A pressão do ar é pequena demais, resultando em rebarbas na parte inferior e incapaz de cortar totalmente.
Solução:
1. Usar bicos de grande calibre pode aumentar o fluxo de ar;
2. Aumentar o desfocagem negativo para fazer a seção de corte atingir a posição inferior;
3. Aumentar a pressão do ar pode reduzir a rebarba inferior.
Se você quiser saber mais sobremáquina de corte a laser.Informações e consultas, entre em contato diretamente com o Laser Leapão.
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